陶瓷在醫(yī)療灌裝領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用——廣州飛晟展現(xiàn)行業(yè)發(fā)展
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氧化鋁陶瓷零件——飛晟精密
陶瓷材料在半導(dǎo)體中的應(yīng)用——飛晟精密制品
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飛晟精密制品:機械/陶瓷定制加工
氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷的區(qū)別與用途
陶瓷零件:電子行業(yè)的突破性創(chuàng)新
飛晟陶瓷柱塞與陶瓷泵在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用及優(yōu)勢
一、NBR丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。
二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。
三、SIL硅橡膠密封圈具有上佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機等。不建議使用于大部分濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為-55~200 ℃。
四、VITON氟橡膠密封圈耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有上佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,耐寒性則不良。對于大部分油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發(fā)動機、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為-20~230 ℃。 O形圈安裝溝槽的同心度大小,應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。上海耐酸堿O型圈商家
O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況。裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗;同時對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角。當(dāng)O型圈需通過外螺紋時,應(yīng)使用薄壁金屬導(dǎo)套,套住外螺紋;如果O型圈需通過孔口時,應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o~140o。河南食品級硅膠O型圈廠家報價對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合,o型密封圈為設(shè)計者提供了一種既有效又經(jīng)濟的密封元件。
目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,進行相應(yīng)處理,否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng),則整個硫化過程會自動記錄和控制,以保證產(chǎn)品達到正硫化程度。
O型圈的橡膠配方一般由生膠、硫化體系、防護體系、補強體系、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組分的合理配比組合,從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求,本著經(jīng)濟實用的原則,合理選擇各種原材料及其用量,使其達到如下目的。1、滿足密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美無缺,通過配方設(shè)計、配方試驗力求使密封圈具有更好的綜合性能。2、膠料加工工藝性能良好.在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工工藝性能。良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造,以滿足大批量生產(chǎn)的需要。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料,以達到降低成本、提高經(jīng)濟效益、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的。研究表明,橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性.組成配方的配合劑品種、類型和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響,而硫化膠各項性能之間也存在著相關(guān)性,成品的性能取決于硫化膠的性能。這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計的基本框架。擋圈可用于在高壓條件下使用時防止O形圈的溢出。
在安裝O形圈之前,檢查以下各項:安裝倒角是否按圖紙加工?內(nèi)徑是否去除毛刺?銳邊是否倒圓?加工毛刺、鐵屑是否去除干凈?螺紋尖銳的一端是否已遮蓋?密封件和零件是否已涂潤滑脂或潤滑油?(潤滑油或潤滑脂要與O形圈相容)不得使用含固體添加劑的潤滑脂,如二硫化鉬,硫化鋅。(二)、手工安裝:使用無銳邊的工具;保證O形圈不扭曲,使用輔助工具保證正確定位;不得過量拉伸O形圈;對于用密封條粘接的O形圈,不得在連接處拉伸。(三)、安裝過螺紋、花鍵等:當(dāng)O形圈拉伸后,要通過螺紋、花鍵、鍵槽等時,必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成,不得有毛刺和銳邊。溶脹是指選定的 O形圈的耐油性、耐藥品性等不適合,O形圈吸入液體而變得柔軟、膨脹的現(xiàn)象。吉林耐酸堿O型圈哪里買
O型圈適用于各種機械設(shè)備,在規(guī)定的溫度、壓力、及不同的液體和氣體介質(zhì)中于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。上海耐酸堿O型圈商家
O型圈在多種液壓、氣動件管接頭、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被大量使用。對于在運動過程中使用的O型圈,當(dāng)工作壓力大于9.8Mpa時,如單向受壓,就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設(shè)置一個擋圈;如雙向受壓,則在O型圈兩側(cè)各放一個擋圈。為了減小摩擦力,也可采用楔型擋圈。當(dāng)壓力液體從左方施加作用時,右方擋圈被推起,左方擋圈不與被密封表面接觸,因此摩擦力減小??偟膩碚f,采用擋圈會增大密封裝置的摩擦力,而楔型擋圈對減小這種摩擦力具有十分重要的意義。對于固定用的O型圈,當(dāng)工作壓力大于32Mpa時,也需要使用擋圈。上海耐酸堿O型圈商家