油封所使用的場(chǎng)合，其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和合成潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。另外也可密封工業(yè)生產(chǎn)中使用的DIN51524液壓油類(lèi)，VDMA24317以及VDMA24320高阻燃液壓油類(lèi)，低潤(rùn)滑特性的硅油類(lèi)。在特殊情況下也可密封潤(rùn)滑性低的酸類(lèi)，堿類(lèi)，有機(jī)溶劑類(lèi)等腐蝕性介質(zhì)。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性，耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好，在無(wú)潤(rùn)滑、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封，其密封唇有足夠的潤(rùn)滑能力，大幅降低唇緣的磨損。單個(gè)油封不宜密封兩種不同的介質(zhì)，大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對(duì)于油封材質(zhì)性能的影響，油封對(duì)密封介質(zhì)的相容性應(yīng)該通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來(lái)確定。密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過(guò)程遺留的鑄砂殘留物；或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物；或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對(duì)密封特性的負(fù)面影響，一定要注意盡量保持腔體清潔。在壓力過(guò)大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封。福建單唇骨架油封價(jià)格表

骨架油封的密封原理及應(yīng)用骨架油封共分三部分：自緊彈簧、密封主體、加強(qiáng)骨架。骨架油封的密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤(rùn)滑特性。密封原理解析：骨架油封的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過(guò)大，油封泄漏；厚度過(guò)小，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒(méi)有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。因此，在安裝時(shí)，必須在密封圈上涂些油，同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會(huì)把潤(rùn)滑油從軸上排干，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過(guò)度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤(rùn)滑劑微微滲出一點(diǎn)，以達(dá)到在密封面處形成。遼寧TB骨架油封哪里買(mǎi)裝配前，必須檢查骨架油封，并測(cè)量油封各部分尺寸是否與軸和腔體尺寸一致。

C型骨架油封為內(nèi)骨架油封可分為SC型、TC型、VC型、KC型、DC型這五種，分別是單唇內(nèi)骨架油封、雙唇內(nèi)骨架油封、單唇無(wú)簧內(nèi)骨架油封、雙唇無(wú)簧內(nèi)骨架油封、雙唇雙簧內(nèi)骨架油封。G型骨架油封是外出有螺紋狀，其類(lèi)型和C型一樣，只是在工藝上在外側(cè)修改成有螺紋狀，類(lèi)似于O型圈的作用，即起到加強(qiáng)密封效果的作用，還能起到固定油封不松動(dòng)。B型骨架油封是骨架內(nèi)側(cè)有膠料或者骨架內(nèi)外都沒(méi)有膠料，沒(méi)有膠料會(huì)讓散熱性能更好。A型骨架油封是裝配式油封，結(jié)構(gòu)相對(duì)上述三種相對(duì)復(fù)雜，特點(diǎn)是承壓性能更好更優(yōu)異。

Y型油封有什么特點(diǎn)和性能？有那些用途？Y形油封的截面呈Y形，是一種典型的唇形油封。按其截面的高、寬比例不同，可分為寬型、窄型、Yx型等幾類(lèi)；若按兩唇的高度是否相等，則可分為軸、孔通用型的等高唇Y(jié)形油封和不等高唇的軸用Y形油封和孔用Y形油封。Y形油封廣泛應(yīng)用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封裝置中，其使用壽命高于O形油封。Y形油封的適用工作壓力不大于40MPa，工作溫度為-30～80℃，工作速度范圍：采用丁睛橡膠制作時(shí)為0.01～0.6m／s；采用氟橡膠制作時(shí)，為0.05～0.3m／s；采用聚氨酯橡膠制作時(shí)，則為0.01～lm／s。Y形油封的密封性能、使用壽命及不同擋圈時(shí)的工作壓力極限，都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。Y形油封的特點(diǎn)是：1）密封性能可靠；2）摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；3）耐壓性好，適用壓力范圍廣；4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉；5）安裝方便。高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封，不能將低速油封用于高速軸上，反之也不行。

丁腈橡膠被用來(lái)制造各種耐油制品。高丙烯腈含量的丁腈橡膠多用于制造直接和油類(lèi)接觸以及耐油性能要求較高的制品(如油封、O形密封圈、輸油膠管、化工容器襯里、墊圈等):中丙烯腈含量的丁腈橡膠通常用于制造普通耐油制品(如耐油膠管、油箱、印刷膠輥、耐油手套等);低丙烯腈含量的丁腈橡膠用于制造耐油性要求較低的制品(如低溫耐油制品和耐油減振制品等)。丁腈橡膠還可用來(lái)制作需要導(dǎo)出靜電、避免引起火災(zāi)的制品(如紡織皮輥、阻燃運(yùn)輸帶等)。骨架油封共分三部分：自緊彈簧、密封主體、加強(qiáng)骨架。四川TC骨架油封聯(lián)系方式

TB、TC、SB、SC、TCV、TCN都是油封不同形式的稱(chēng)呼。福建單唇骨架油封價(jià)格表

目前國(guó)內(nèi)大量采用的油封結(jié)構(gòu)型式比較多，其基本結(jié)構(gòu)包括橡膠密封部分、金屬骨架或金屬殼體和金屬?gòu)椈?。新型旋轉(zhuǎn)軸唇形油封的主要特點(diǎn)是在旋轉(zhuǎn)軸與油封唇部之間設(shè)計(jì)了一個(gè)包覆一層波浪狀橡膠的油封內(nèi)轂，工作時(shí)，內(nèi)轂隨同軸一起旋轉(zhuǎn)，而油封在其唇部與內(nèi)轂外表面之間實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。其優(yōu)點(diǎn)有：1.在油封內(nèi)轂部份包覆一層波浪狀橡膠，能適應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸比較大的偏心度(通常只要求在0.5mm左右)和軸較大范圍的尺寸偏差，有較佳的軸向及徑向緩沖性能。此種油封在軸的偏心度為0.5mm、轉(zhuǎn)速為800rpm條件下的泥水試驗(yàn)中顯示了良好的密封性能;同時(shí)在50000km的壽命試驗(yàn)中也顯示出非常長(zhǎng)的使用壽命。2.由于密封是在油封唇部與內(nèi)轂之間實(shí)現(xiàn)的，故對(duì)軸的不圓度、表面粗糙度要求不高，對(duì)軸表面的輕微損傷也不敏感，提高了油封的可靠性。3.在內(nèi)轂上包覆一層橡膠，能使油封穩(wěn)固地安裝在軸上，如在安裝前在橡膠表面涂點(diǎn)潤(rùn)滑脂，則安裝就會(huì)變得更容易。4.在油腔與外界之間設(shè)計(jì)了一迷宮式通道，且在通道中布置了兩道防塵唇，使主唇與灰塵及水保持一段距離，延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)軸唇形油封的使用壽命。福建單唇骨架油封價(jià)格表