去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙??；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產(chǎn)之裝配用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。組成編輯有些塑料本身就是單純的樹脂，如聚乙烯、聚苯乙烯等，稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外，還含有其他輔助材料，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等，稱為多組分塑料。（一）合成樹脂合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體)，進(jìn)而通過化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等)，但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越。比如說：合成樹脂的假牙。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用。且周圍均勻的分布助劑分子的過程叫塑化。黃浦區(qū)材料塑料包裝材料互惠互利

    以PP合成紙?zhí)岣咴摪b的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗堿性以及抗沖擊性能等。當(dāng)前國外流行塑料杯、復(fù)合杯(外層PSP、內(nèi)層PP、蓋PS)包裝冷、熱飲料、酒、方便食品。法國用PE瓶包裝果糖、酸奶，德國用PC瓶包裝牛奶。我國用PE瓶包裝藥品等。底部數(shù)字編輯塑料在我們生活中隨處可見，塑料制品是由不同材質(zhì)制成的，材質(zhì)不同，應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別不同的材質(zhì)。數(shù)字“1”著聚對苯二甲酸乙二醇酯，即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝開水或加熱則易變形，對人體有害的物質(zhì)也會溶出。數(shù)字“2”著高密度聚乙烯，即HDPE。HDPE與其他塑料制成復(fù)合薄膜，還用于水產(chǎn)品。數(shù)字“3”著聚氯乙烯，即PVC，因價格便宜，它還被用來制造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長期使用可導(dǎo)致有害物質(zhì)DEHP堆積。因此從安全的角度考慮，醫(yī)藥行業(yè)選擇非PVC材料是今后的趨勢。數(shù)字“4”是低密度聚乙烯，即LDPE。4號塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產(chǎn)食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。數(shù)字“5”是聚丙烯，即PP。一是做容器。PP與它材質(zhì)不同，PP可以放進(jìn)微波爐內(nèi)的塑料容器。金山區(qū)材料塑料包裝材料互惠互利天然或合成高分子樹脂分子在熔融狀態(tài)下。

    各類制品的地域特色十分明顯，各省塑料制品品種各有側(cè)重：廣東省的塑料棒管材、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、其他塑料制品產(chǎn)量居全國**;浙江省的塑料薄膜、塑料人造革位居全國**;江蘇省的泡沫塑料、塑料合成革產(chǎn)量為**;遼寧省的塑料型材產(chǎn)量繼2010年后繼續(xù)居全國榜首;山東省的農(nóng)膜、塑料編織品居全國**。[1]中研普華行業(yè)研究機(jī)構(gòu)認(rèn)為，塑料建材和新型包裝材料將成塑料增長的主要領(lǐng)域。如今化學(xué)建材被稱為鋼材、木材和水泥之后的第四代建筑材料，而塑料建材是化學(xué)建材的主要組成部分。塑料建材主要包括塑料管、塑料門窗、建筑防水材料、隔熱保溫材料、裝飾裝修材料等，塑料建材在建筑工程、市政工程、工業(yè)建設(shè)中用途***。房地產(chǎn)業(yè)和建筑業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱行業(yè)，盡管由于房價上漲過快國家不斷出臺相關(guān)的宏觀調(diào)控政策，但管理層支持住宅產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的態(tài)度沒有改變;隨著中國經(jīng)濟(jì)逐步進(jìn)入***小康社會，居民改善住房狀況的強(qiáng)大需求仍然旺盛;北京奧運會和上海世博會場館的建設(shè)也會刺激對建筑業(yè)發(fā)展的需求。在這種情況下，國家化學(xué)建材領(lǐng)導(dǎo)小組也相繼制定出臺有關(guān)化學(xué)建材生產(chǎn)和推廣應(yīng)用的若干意見、綱要和辦法，為塑料建材的穩(wěn)定發(fā)展提供政策保證。

    相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來后,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開支,好處十分明顯。5．機(jī)械強(qiáng)度分布廣和較高的比強(qiáng)度有的塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強(qiáng)度、延伸率和抗沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強(qiáng)度大，因而具有較高的比強(qiáng)度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。發(fā)展趨勢編輯塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面。一是提高性能，即以各種方法對現(xiàn)有品種進(jìn)行改性，使其綜合性能得到提高；二是發(fā)展功能，即發(fā)展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能夠具有光電效應(yīng)、熱電效應(yīng)、壓電效應(yīng)等。從當(dāng)前世界塑料業(yè)發(fā)展速度來看，德國和瑞典居，日本和歐洲一些國家次之，美國較慢。國外塑料包裝呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：共聚復(fù)合包裝膜當(dāng)前歐美一些國家大量投資開發(fā)非極性、極性乙烯共聚物等。塑料包裝是指用塑料包裝。

    龐大的下業(yè)為我國塑料制品行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐。隨著《振興石化行業(yè)規(guī)劃細(xì)則》的出臺，我國塑料制品行業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇。我國塑料制品市場需求主要集中于農(nóng)用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業(yè)交通及工程塑料制品等幾個方面。塑料與其他材料相比較，有以下幾方面的性能特點：1．重量輕塑料是較輕的材料，相對密度分布在—。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發(fā)泡塑料，因內(nèi)有微孔，質(zhì)地更輕，相對密度為。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。2．優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過黃金，放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。3．優(yōu)異的電絕緣性能普通塑料都是電的不良導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻很大，用數(shù)字表示可達(dá)109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質(zhì)損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有著普遍的應(yīng)用。如塑料絕緣控制電纜。4．熱的不良導(dǎo)體，具有消聲、減震作用一般來講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的。金屬占25%，玻璃占15%。靜安區(qū)如何塑料包裝材料以客為尊

添加各種助劑后，在一定的溫度。黃浦區(qū)材料塑料包裝材料互惠互利

    而且是可以反復(fù)使用的塑料容器，可作為儲物容器存放食物、油類和調(diào)味品等。二做是包裝薄膜，有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。數(shù)字“6”為聚苯乙烯，即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等，但是不耐高溫，因此不能將其放在微波爐里直接加熱，以免因溫度過高而釋放出有毒化學(xué)物。數(shù)字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材質(zhì)制成塑料容器，可能會釋放有毒的雙酚A，溫度愈高釋放愈多，速度也愈快，所以使用時不要加熱，也不要在陽光下直曬。生產(chǎn)方法編輯塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等。黃浦區(qū)材料塑料包裝材料互惠互利