因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：1．增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們**常見(jiàn)的是樟腦。2．穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過(guò)程中，在光、熱、氧的作用下，會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開(kāi)的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。主要用來(lái)防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑；主要用來(lái)防止氧化老化的，叫做抗氧劑；主要用來(lái)防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當(dāng)今性能*****的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑（簡(jiǎn)稱181），對(duì)硬質(zhì)聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品，同時(shí)，它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。它在美國(guó)，歐洲，日本得到了***的應(yīng)用。近些年，181甲基錫熱穩(wěn)定劑在我國(guó)開(kāi)始大量應(yīng)用。3．阻燃劑能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。崇明區(qū)產(chǎn)品塑料制品服務(wù)至上

    常見(jiàn)的分類方法如下：按受熱后的性能表現(xiàn)分1．熱固性塑料該類塑料的特點(diǎn)是在一定的溫度下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料，質(zhì)地堅(jiān)硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過(guò)高就會(huì)分解。常見(jiàn)的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。2．熱塑性塑料該類塑料的特點(diǎn)是受熱軟化，冷卻變硬，加工過(guò)程中一般只有物理變化而保持其化學(xué)本性。該類塑料的樹(shù)脂多為加聚而成。常見(jiàn)的熱塑性塑料有：硝酸纖維塑料、醋酸纖維塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如，我們常見(jiàn)的礦泉水瓶、塑料袋等。按應(yīng)用范圍分1．通用塑料該類塑料主要是指產(chǎn)量大、用途廣、價(jià)格低的一類塑料。它們占塑料總產(chǎn)量的80%左右。主要品種有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。2．工程塑料一般是指能在工程技術(shù)中作為結(jié)構(gòu)材料的塑料。該類塑料***的特征是機(jī)械強(qiáng)度高，耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能強(qiáng)，可代替金屬或做其它特殊的用途。主要品種有：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、氟塑料等。按可燃程度劃分1．易燃性塑料該類塑料遇明火后劇烈燃燒，不易熄滅。如硝酸纖維塑料等。崇明區(qū)正規(guī)塑料制品誠(chéng)信互利具體地說(shuō)，塑料是以天然。

    許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產(chǎn)之裝配用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過(guò)鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。組成編輯有些塑料本身就是單純的樹(shù)脂，如聚乙烯、聚苯乙烯等，稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹(shù)脂之外，還含有其他輔助材料，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等，稱為多組分塑料。（一）合成樹(shù)脂合成樹(shù)脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體)，進(jìn)而通過(guò)化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹(shù)脂(如松香、琥珀、蟲(chóng)膠等)，但性能又比天然樹(shù)脂更加優(yōu)越。比如說(shuō)：合成樹(shù)脂的假牙。合成樹(shù)脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用，它決定了塑料的主要性能，如機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。（二）塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對(duì)塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料。

    有以下幾方面的性能特點(diǎn)：1．重量輕塑料是較輕的材料，相對(duì)密度分布在—。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發(fā)泡塑料，因內(nèi)有微孔，質(zhì)地更輕，相對(duì)密度*為。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。2．優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性絕大多數(shù)的塑料對(duì)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過(guò)黃金，放在“王水”中煮十幾個(gè)小時(shí)也不會(huì)變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。3．優(yōu)異的電絕緣性能普通塑料都是電的不良導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻很大，用數(shù)字表示可達(dá)109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質(zhì)損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有著***的應(yīng)用。如塑料絕緣控制電纜。4．熱的不良導(dǎo)體，具有消聲、減震作用一般來(lái)講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)*為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來(lái)后,在住宅、寫(xiě)字樓、病房、賓館中使用。形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。

    泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等，但是不耐高溫，因此不能將其放在微波爐里直接加熱，以免因溫度過(guò)高而釋放出有毒化學(xué)物。數(shù)字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材質(zhì)制成塑料容器，可能會(huì)釋放有毒的雙酚A，溫度愈高釋放愈多，速度也愈快，所以使用時(shí)不要加熱，也不要在陽(yáng)光下直曬。生產(chǎn)方法編輯塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得**多，也是**基本的成型方法。塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。嘉定區(qū)產(chǎn)品塑料制品制造

加入各種添加劑，在一定溫度。崇明區(qū)產(chǎn)品塑料制品服務(wù)至上

    常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。4．抗靜電劑抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用?？轨o電劑大多數(shù)是電解質(zhì)，它們與合成樹(shù)脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達(dá)到吸潮和消除靜電的作用。5．發(fā)泡劑塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機(jī)物，如二氯二氟甲烷；或者受熱時(shí)會(huì)分解出氣體的有機(jī)化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。6．著色劑著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過(guò)著色后制成**終制品的。7．潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤(rùn)滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。8．增強(qiáng)材料和填料在許多塑料中，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎?，尤其是增?qiáng)塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性，一般加入各種纖維材料或無(wú)機(jī)物。**常用的增強(qiáng)材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。分類編輯工業(yè)生產(chǎn)的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種。崇明區(qū)產(chǎn)品塑料制品服務(wù)至上