施工程序與工藝流程封閉掌子面→小導(dǎo)管制作→拱部測量放樣→鉆孔→清孔→打設(shè)小導(dǎo)管→小導(dǎo)管注漿→質(zhì)量檢驗(yàn)→封孔→掌子面開挖5施工要求(1)制作鋼花管小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管構(gòu)造見圖2。圖4-2注漿小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖圖4-3超前小導(dǎo)管安裝示意圖圖4-4超前密排小導(dǎo)管安裝示意圖(2)小導(dǎo)管安裝①測量放樣，在設(shè)計(jì)孔位上做好標(biāo)記，用鑿巖機(jī)或煤電鉆鉆孔，孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20mm以上。②成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。③小導(dǎo)管采用外徑42mm、壁厚。④超前小導(dǎo)管與超前密排小導(dǎo)管環(huán)相間距均為33cm，超前小導(dǎo)管縱向相鄰兩排的水平投影搭接長度不小于100cm，超前密排小導(dǎo)管縱向每隔3榀鋼架施作兩環(huán)，相鄰兩排鋼管交錯(cuò)布置，且縱向水平投影搭接長度不小于100cm；外插腳10°~15°。(3)注漿采用KBY-50/70注漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。注漿前先噴射混凝土5～10cm厚封閉掌子面，形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進(jìn)行。貴州鋼花管廠家——貴州合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司。觀山湖區(qū)支護(hù)管棚管多少錢

貴州合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司推薦：鋼管選購1、選擇色澤大體均勻一致，內(nèi)外壁光滑、平整，沒有氣泡、凹陷、雜質(zhì)等影響表面性能缺陷的。2、要看產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)是不是齊全，鋼管上要有生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，生產(chǎn)日期，產(chǎn)品名稱，規(guī)格尺寸，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等，鋼管上要有產(chǎn)品名稱、公稱外徑、管系列S等，字跡應(yīng)清晰，且檢查標(biāo)識(shí)是否與實(shí)際相符。3、應(yīng)當(dāng)買同一品牌的管材和管件，由于不同品牌的產(chǎn)品原料也許不一樣，對(duì)管材管件熔接會(huì)產(chǎn)生不利因素，長期使用中會(huì)引起熔接處滲漏。4、好的鋼管管材強(qiáng)度高而不是砸不破，因此不能通過是否能夠摔破來判斷鋼管管材的質(zhì)量。由于鋼管管材的抗沖擊性要優(yōu)于真正的鋼管管材，因此鋼管管材較容易砸碎，砸不碎的往往是鋼管。福建89管靴批發(fā)廠家云巖區(qū)鋼花管廠家——貴州合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司。

跟管鉆進(jìn)工藝及操作要點(diǎn)在破碎地層進(jìn)行跟管鉆進(jìn)施工時(shí),選擇的鉆進(jìn)參數(shù)以低轉(zhuǎn)速、低給進(jìn)壓力、高上返風(fēng)速為原則。當(dāng)鉆遇到特別松散或較大裂隙的地層時(shí),尤其要降低給進(jìn)速度和鉆壓,并反復(fù)進(jìn)行排渣清孔,以防止卡鉆。在具體的施工操作中還應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。(1)鉆進(jìn)。下鉆時(shí),不能將鉆具直接下到孔底,應(yīng)在距孔底。鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察套管的跟進(jìn)情況及孔內(nèi)排粉情況,每鉆進(jìn)～ｍ應(yīng)強(qiáng)吹孔排粉,以保持孔內(nèi)清潔。(2)提鉆。鉆進(jìn)結(jié)束或需要更換鉆具時(shí),應(yīng)先進(jìn)行清孔,將孔底殘?jiān)当M,然后脫開中心鉆具的回轉(zhuǎn)動(dòng)力,把中心鉆具緩緩向上提動(dòng),提升高度以偏心鉆頭后背與套管鞋前端接觸為止;然后低速反轉(zhuǎn)鉆具,同時(shí)緩慢向上試提中心鉆具。(3)空壓機(jī)作為動(dòng)力源,在施工中要充分考慮各種外在因素對(duì)潛孔錘端風(fēng)量和風(fēng)壓這兩個(gè)參數(shù)的影響,采取有效的措施加以解決。本鉆孔工程量大、投入的空壓機(jī)規(guī)格較多。對(duì)于P600型空壓機(jī),在孔底錨固段鉆進(jìn)時(shí),由于漏失較嚴(yán)重、返渣距離較長,加之該型空壓機(jī)排氣量富余較小,所以繼續(xù)使用P600型空壓機(jī),可能出現(xiàn)風(fēng)量不夠的情況,采用兩臺(tái)空壓機(jī)并聯(lián)的方法,可以較好的解決此問題,可提高設(shè)備利用率和成孔效率。風(fēng)管通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少是影響壓力損失的重要因素。

一種跟管鉆進(jìn)裝置，包括鉆頭、套管、承載底座、導(dǎo)向軌、鉆進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、高壓水泵及負(fù)壓泵，鉆頭通過套管與鉆進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相互連接，鉆頭與套管間同軸分布并與套管前端面連接，套管末端與鉆進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相互連接，鉆進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)向軌安裝在承載底座上表面，套管、導(dǎo)向軌均與承載底座表面平行分布，導(dǎo)向軌包括軌道及承載盤，軌道與承載底座上表面滑動(dòng)連接，承載盤與軌道滑動(dòng)連接并與鉆進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相互連接，水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、高壓水泵及負(fù)壓泵均安裝在承載底座上表面，其中水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向軌的承載盤相互連接，高壓水泵及負(fù)壓泵均與套管相互連通，套管包括內(nèi)襯管、外套管、隔板、連接扣及絞龍葉片，內(nèi)襯管嵌于外套管內(nèi)并與外套管同軸分布，內(nèi)襯管和外套管間設(shè)寬度不低于5毫米的導(dǎo)流腔，內(nèi)襯管與外套管間通過至少兩個(gè)隔板相互連接，隔板與內(nèi)襯管軸線平行分布，并將導(dǎo)流腔均分為排液段和回收段，其中排液段和回收段對(duì)應(yīng)的外套管管壁上均布若干透孔，絞龍葉片呈螺旋狀包覆在外套管外表面，并與外套管同軸分布，連接扣分別與內(nèi)襯管、外套管兩端位置連接，高壓水泵與套管前端連接，并與排液段和內(nèi)襯管相互連通，負(fù)壓泵與套管前端連接，并與回收段相互連通?！操F州合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司〕,鋼管焊管鍍鋅鋼管,歡迎咨詢!

超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下：小導(dǎo)管長度L=上臺(tái)階高度+2m。小導(dǎo)管直徑：38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長度控制在1m以內(nèi)。制作：1、一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。2、在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。安裝：可采用引孔或直接頂入方式。1、用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm，孔深視導(dǎo)管長度而定。2、插入導(dǎo)管如插入有困難，可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。3、用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。4、小導(dǎo)管尾纏棉紗，使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。5、小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。黔南鋼花管廠家——貴州合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司。廣安R780管批發(fā)廠家

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貴州合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司推薦：冷卻管的安裝：1冷卻管采用壁厚2MM，直徑∮30MM-∮50MM的薄壁鋼管，其接口采用90度彎管鋼管接口，安裝時(shí)應(yīng)著重注意連接處，確保接頭不漏水。2冷卻水管網(wǎng)按照冷卻水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)的原則分層分區(qū)布置，進(jìn)水管口設(shè)在靠近混凝土中心處，出水口設(shè)在混凝土邊緣區(qū)，每層水管網(wǎng)的進(jìn)、出水口進(jìn)行相互錯(cuò)開。3承臺(tái)布管時(shí)沿承臺(tái)豎向布置水管一層，水管網(wǎng)沿豎向設(shè)置在承臺(tái)，水管間距為1M,(當(dāng)承臺(tái)尺寸較厚時(shí)，采有多層水管時(shí)，每層水管的垂直進(jìn)出口進(jìn)行相互錯(cuò)開)，進(jìn)、出口引出承臺(tái)混凝土面1M以上，出水口設(shè)置有調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設(shè)備，冷卻水管接頭采用軟管接頭。4布管時(shí)，水管要與承臺(tái)主筋錯(cuò)開，當(dāng)局部管段錯(cuò)開有困難時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)水管的位置。5水管網(wǎng)設(shè)置架立鋼筋，并將水管于架立鋼筋綁扎牢靠，防止混凝土澆筑過程中，水管變形或接頭脫落而發(fā)生堵水或漏水。6水管網(wǎng)安裝完成后，將進(jìn)、出水管口與進(jìn)出水總管、水泵接通，進(jìn)行通水試驗(yàn)，以確保水管暢通且不漏水。觀山湖區(qū)支護(hù)管棚管多少錢