索坤集團(tuán)的數(shù)智化價值經(jīng)過數(shù)智化的改造，索坤集團(tuán)實現(xiàn)了信息的完全融合與共享，不消除了信息孤島，還提升了效率，具體成果如下：【1】實現(xiàn)了多組織與財務(wù)的協(xié)同，效率提高了50%?！?】供應(yīng)鏈協(xié)同工作效率提升了20%?！?】對模具管理進(jìn)行合理化、科學(xué)化、精益化的優(yōu)化，延長了模具的使用周期并每年節(jié)省了模具采購費用300W。此外，模具的使用過審率達(dá)到了100%?！?】包材管理經(jīng)過精細(xì)化改進(jìn)，提升包材周轉(zhuǎn)率40%，且在半年內(nèi)降低了包材采購費用200萬?！?】精細(xì)化的成本核算，原本3天縮短為3小時。經(jīng)過半年成本分析與調(diào)整，成功將單瓶成本降低了5%，并持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化?！?】結(jié)賬時間也從7天縮短到3天，能夠自動出具各級報表和合并報表，為領(lǐng)導(dǎo)層提供了更為的數(shù)據(jù)決策。索坤集團(tuán)的數(shù)智化之旅是一個不斷探索、不斷改進(jìn)的過程。通過引進(jìn)新的信息技術(shù)和改造業(yè)務(wù)流程，索坤集團(tuán)已經(jīng)取得了的成果。未來，索坤集團(tuán)將繼續(xù)深化數(shù)智化轉(zhuǎn)型，不斷優(yōu)化企業(yè)運營管理，提高市場競爭力。提供精益制造、管理會計、項目化管理和多工廠運營的專業(yè)服務(wù)，通過與智能工廠、制造云深度融合。桐鄉(xiāng)化妝品行業(yè)用友U9系統(tǒng)正版

    幫助企業(yè)快速洞察經(jīng)營管理差距，持續(xù)用數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)優(yōu)化與創(chuàng)新。眾所周知，企業(yè)的數(shù)智化升級、企業(yè)的“降本增效”涉及全領(lǐng)域、全業(yè)務(wù)、全流程。U9cloud從上市之初就設(shè)計了完善的ISV生態(tài)融合策略，聚合生態(tài)之力為企業(yè)提供一站式服務(wù)。U9cloud產(chǎn)品通過開放的平臺化特性與領(lǐng)域、行業(yè)ISV產(chǎn)品及服務(wù)充分融合，形成完善的一體化應(yīng)用。2023年度，U9cloud上架選擇18家ISV產(chǎn)品，發(fā)布了電子、新材料、裝備制造、光伏等行業(yè)MES及插件，以及條碼應(yīng)用、數(shù)據(jù)遷移、營銷CRM、倉儲WMS、智能排程APS、進(jìn)出口管理、物流TMS、安全防護(hù)等領(lǐng)域方案。2024年，將進(jìn)一步加大ISV生態(tài)發(fā)展及融合營銷力度。當(dāng)然，企業(yè)的行業(yè)不同、規(guī)模不同、管理水平不同、競爭環(huán)境不同等都會帶來極為個性化的需求。個性化需求的滿足已經(jīng)成為數(shù)智化轉(zhuǎn)型中的常態(tài)。用友零代碼支持可視化+低代碼+全代碼的一站式開發(fā)，提供圖形化界面、組件拖拽、模型驅(qū)動的方式，幫助您快速構(gòu)建企業(yè)業(yè)務(wù)應(yīng)用；同時提供應(yīng)用從需求、分析、設(shè)計、開發(fā)、測試、發(fā)布上線到運維的全生命周期管理。2024，讓我們愛上“降本增效”！根據(jù)IDC2022年的調(diào)研數(shù)據(jù)，85%的中國企業(yè)通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)了財務(wù)收入增長超過8%，其中50%的企業(yè)改善超過20%。上海食品行業(yè)用友U9軟件大概價格業(yè)務(wù)靈活性指：業(yè)務(wù)模式按需構(gòu)建、業(yè)務(wù)流程 按需優(yōu)化、業(yè)務(wù)資源按需配置。

    無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動匯集與交互，從而造成集團(tuán)管理決策缺乏及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐管控，具體表現(xiàn)在以下３個方面。（１）信息系統(tǒng)定制應(yīng)用較多，深度應(yīng)用較少，數(shù)據(jù)決策能力較弱。集團(tuán)總部建設(shè)并使用財務(wù)、稅務(wù)、人力資源、運銷、物資、設(shè)備等生產(chǎn)類和管理類系統(tǒng)３０余套，種類繁多且覆蓋范圍廣，但除個別系統(tǒng)在信息化深度應(yīng)用上有確切成果之外，集團(tuán)總體深度信息化應(yīng)用能力弱，利用信息化進(jìn)行經(jīng)營分析和管理決策能力較弱。（２）信息標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，系統(tǒng)集成度較低，數(shù)據(jù)融合共享有待提升。由于早期系統(tǒng)缺乏平臺化、集成化設(shè)計和諸多歷史原因，信息化系統(tǒng)眾多，同一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在不同系統(tǒng)中定義不同，無法保證同一對象編碼的性及上下游管理規(guī)范的一致性，各業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財務(wù)、資金系統(tǒng)未集成，沒有形成業(yè)務(wù)管理的信息閉環(huán)，各項信息準(zhǔn)確性、及時性、有效性待提升，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)共享成為難題。（３）IT治理有待加強，缺乏復(fù)合型人才，系統(tǒng)運維能力不足。集團(tuán)在IT治理方面存在著認(rèn)識不到位、組織不明確、信息化專業(yè)力量薄弱的情況，缺少精業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、善管理的復(fù)合人才，沒有業(yè)務(wù)化的運營管理機(jī)構(gòu)。因此，為了有效降低集團(tuán)管理運行成本、減少集團(tuán)內(nèi)部信息不對稱。

    系統(tǒng)會自動從業(yè)務(wù)系統(tǒng)提取業(yè)務(wù)交易數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)建模和經(jīng)營核算，快速形成核算結(jié)果，激發(fā)了企業(yè)內(nèi)生動力，促進(jìn)組織效率持續(xù)提升?！苯?00個巴考核從何而來？創(chuàng)建于2022年的科華控股，是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車渦輪增壓器零部件、工程機(jī)械配件、液壓泵閥以及新能源汽車零部件的制造企業(yè)，憑借多年來的技術(shù)積累和管理升級，科華控股已經(jīng)成為全球渦輪增壓器有名品牌的重要供應(yīng)商之一，并在汽車渦輪增壓器零部件細(xì)分行業(yè)位居國內(nèi)前列、國際第三。在企業(yè)成長和發(fā)展的過程中，科華控股董事長陳洪民就曾表示：責(zé)任到人、包干到戶，實現(xiàn)企業(yè)和員工雙贏?？此剖呛唵蔚囊痪湓挘瑓s指引著科華控股敲開了阿米巴經(jīng)營管理的大門。他們通過推行阿米巴責(zé)任核算，構(gòu)建了近400個阿米巴核算主體，激發(fā)了組織的降本增效的自驅(qū)力，提升了企業(yè)的戰(zhàn)斗力，為企業(yè)的快速擴(kuò)張奠定了基礎(chǔ)。問：那么，這400個阿米巴核算主體從何而來？答：為了實現(xiàn)阿米巴模式，科華控股借助用友U9cloud責(zé)任核算，打造了基于標(biāo)準(zhǔn)成本的公司、部門、生產(chǎn)的三級阿米巴考核體系，生產(chǎn)阿米巴要細(xì)化到產(chǎn)線、班組，甚至是每一個機(jī)臺，每個生產(chǎn)阿米巴也可單獨成完成利潤核算，打造了全局性的阿米巴管控架構(gòu)。實踐指：管理思 想、成熟業(yè)務(wù)模型、先進(jìn)制造、行業(yè)先進(jìn)管理模式。

    設(shè)備）共享將“管物”轉(zhuǎn)變?yōu)椤肮苡谩?，“以用定買，以用促管，以用促建，保值增效”，梳理采購業(yè)務(wù)，優(yōu)化自購采購流程，催動供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)各流程的創(chuàng)新升級，發(fā)揮采購管理“一個庫”優(yōu)勢，使得財務(wù)人員可以實時監(jiān)控物資和設(shè)備采購業(yè)務(wù)，實現(xiàn)采購、倉庫、檢驗、結(jié)算到生產(chǎn)現(xiàn)場全供應(yīng)鏈的精細(xì)管理，充分開發(fā)閑置物資（設(shè)備）的剩余價值，實現(xiàn)比較低水平存量，促進(jìn)了集團(tuán)經(jīng)濟(jì)效益的提升。４.４ERP供應(yīng)鏈建設(shè)，實現(xiàn)流程管理“一條鏈”ERP供應(yīng)鏈通過優(yōu)化集團(tuán)的物資采購、設(shè)備管理及產(chǎn)品銷售等業(yè)務(wù)，把各業(yè)務(wù)流程串成“一條鏈”。一是一個標(biāo)準(zhǔn)，打通業(yè)務(wù)與財務(wù)兩端之間的信息流，使產(chǎn)、供、銷個個落實，收、發(fā)、存件件清楚，應(yīng)收、應(yīng)付、資金往來筆筆有據(jù)。二是一體管控，實現(xiàn)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的在線辦理和全過程跟蹤，打通信息通路，完善管控細(xì)節(jié)，防范管理漏洞。三是一體增效，充分面向社會資源開展多元化采購，降低采購成本，嚴(yán)格防范重要環(huán)節(jié)風(fēng)險，實現(xiàn)安全高效供應(yīng)。４.５主數(shù)據(jù)平臺建設(shè)，實現(xiàn)編碼管理“一盤棋”通過構(gòu)建企業(yè)統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)管理平臺，導(dǎo)入編碼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，達(dá)到主數(shù)據(jù)數(shù)出同源、數(shù)用同標(biāo)、編碼統(tǒng)一、數(shù)據(jù)共享，通過平臺關(guān)鍵的主數(shù)據(jù)分發(fā)。 可以優(yōu)化不同組織之間的業(yè)務(wù)流程，減少組織之間不增值的業(yè)務(wù)活動。上海食品行業(yè)用友U9軟件大概價格

聚焦中小型制造企業(yè)常用功能，在易用性、普及化方面做了多方面改進(jìn)。桐鄉(xiāng)化妝品行業(yè)用友U9系統(tǒng)正版

    2020年公司被國內(nèi)工程機(jī)械“三一重工”評為“供應(yīng)商”，同年入選浙江省“隱形”企業(yè)名單，2021年入選國家第三批專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來工廠”。為推進(jìn)智能制造，華昌液壓于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案?；赨9cloud智能工廠解決方案，對原有制造運行體系、智能化裝備等進(jìn)行了全方面升級改造，建立了一套基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系，實現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計、柔性化和智能化制造，有效驅(qū)動了企業(yè)收入和效益雙增長。在系統(tǒng)上線后，實現(xiàn)了大于90%的數(shù)據(jù)采集的及時準(zhǔn)確率，物料配送效率和準(zhǔn)確率提升35%，人員作業(yè)效率也跟著提升了70%，基本做到了停機(jī)待料0發(fā)生，使得整個工廠的設(shè)備和物料利用率都得到了大幅提升。正如華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮所說：“數(shù)智化這班車，比早晚更重要的是，你為什么出發(fā)？比快慢更重要的是，你要解決什么問題？學(xué)會用數(shù)智化思維來考慮問題，就是把過去模糊的、不能測量的東西，變得可見、可衡量。一起用數(shù)據(jù)說話，可以讓降本增效有效落地?！睆娜A昌液壓的案例可以看出，企業(yè)降本增效的前提是實現(xiàn)規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化管理，而要想做到規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化。桐鄉(xiāng)化妝品行業(yè)用友U9系統(tǒng)正版