有些化妝品因成分具有特殊性，需要使用特殊包裝，以保證成分活性。如果產(chǎn)品成分對包裝的密閉性有更高要求，可以采用真空泵。真空泵一般采用AS材料，其明顯優(yōu)點是可以良好地將內(nèi)容物與外界空氣相隔絕。真空泵的瓶底有一個活塞，按動泵頭時，瓶底的活塞向上移動，內(nèi)容物流出，瓶身空間縮小，空氣不會進入。由于真空泵以塑料制成，所以遮光性欠佳，如果產(chǎn)品成分對遮光和隔絕空氣兩方面都有較高要求（如維A醇類物質(zhì)），則需要采用金屬軟管。高濃度的維A醇類產(chǎn)品通常存放于鋁管中，相比塑料材質(zhì)，鋁管具有更強的密閉性，且能夠遮光防潮，可以更好地保護內(nèi)容物的活性。紙質(zhì)包材適用于一些低價值、低風(fēng)險的化妝品產(chǎn)品。江西眼影包材有限公司

化妝品包材玻璃瓶瓶蓋工藝：可以進行電化鋁刻字、燙金邊，刻蝕線條，有啞色亮澤之分，要配墊片和內(nèi)蓋，建議配合壓敏片使用加強密封效果?；瘖y品玻璃瓶開模費用：手工模在2500元左右，自動模具一般在4000元左右一個，1出4或1出8，則要16000-32000左右，具體視廠家具體條件而定。瓶身呈色或效果工藝：磨砂、噴涂、電鍍。噴涂效果一般要另加0.5-1.1元，電鍍會比噴涂更貴一些，磨砂要再增加幾毛錢。玻璃瓶常用的瓶形通常有存貨。玻璃瓶的制作周期較長，快則需要20天，有的供貨期要45天。周期與起訂量都會受到旺季、淡季的影響。河北粉餅包材模具設(shè)計化妝品包材PETG與PET相比，其透明度更高；

化妝品彩妝包材電鍍工藝根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個階段。對電鍍層的要求：1、鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。2、鍍層應(yīng)結(jié)晶細致、平整、厚度均勻。3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基，并通過感光制版方法，制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。

分析化妝品中塑料瓶的制作：膏霜瓶+外蓋（生產(chǎn)機器：注塑機），注塑膏霜瓶體常采用的PP、PETG材料（新型材料，透明度也好，不用加內(nèi)膽，不過也有雙層，為節(jié)約成本），亞克力（此產(chǎn)品透明度好，一般要加內(nèi)膽，不能直接膏體，瓶體會裂開）、ABS料（此材料的品種用于電鍍配件，易著色），蓋子多用PP料，內(nèi)蓋PP+外蓋亞克力或電鍍外蓋或電化鋁外蓋或噴油蓋。制作工藝：瓶身：PP和ABS料瓶體用實色多，PETG材料和亞克力瓶多用透明色，有剔透感，亞克力瓶壁多用噴色，可折射出光，效果好。印刷：瓶身可絲印和燙金、燙銀。雙層蓋的內(nèi)蓋可絲印，外蓋用透明的可透出效果。外蓋用電化鋁可擊凸logo。復(fù)合包材具有多種功能、使用范圍廣。

常見的化妝品內(nèi)包材：每塑料瓶的材質(zhì)有多種，包括ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）、PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）、AS（苯乙烯-丙烯腈共聚物）、亞克力等。其中，PP、PE、PET是環(huán)保材料，可以直接與內(nèi)容物接觸；PP、PE呈半透明狀，本色發(fā)白，可制成多種硬度；PET是透明狀，重量輕，材質(zhì)軟。玻璃瓶在化妝品中主要用于霜、膏、乳液、精華、精油等體積較小的產(chǎn)品。根據(jù)瓶口種類，玻璃瓶可分為廣口瓶和窄口瓶。廣口瓶多用于面霜、涂抹式面膜等固體膏類化妝品，窄口瓶一般用于水劑類和乳液類化妝品。玻璃包材是化妝品高級包材的選擇之一，透明度好、質(zhì)感高。寧夏分裝瓶包裝材料

化妝品包材設(shè)計的創(chuàng)新可提升消費者的使用價值和品牌形象價值。江西眼影包材有限公司

了解一下化妝品包材常用的材料分類：AS硬度不高，較脆(敲擊時有清脆的聲音)，透明色，且底色發(fā)藍，可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶真空瓶中一般都是用來制作瓶身的材料，也可用于制作小容量的膏霜瓶。ABS屬于工程玻璃，不環(huán)保，顏色呈發(fā)黃或奶白色，硬度較高，不能直接與化妝品，食品接觸，在化妝品包材中一般都是用來制作內(nèi)蓋、肩套的材料。亞克力又叫PMMA或有機玻璃，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，材質(zhì)較硬，為了保持透明的質(zhì)感常進行外瓶內(nèi)噴，或在注塑時進行上色，常用于化妝品瓶蓋、瓶身包裝。江西眼影包材有限公司