墻面和墻體材料目前國(guó)內(nèi)藥廠常用的墻面飾面材料有瓷板墻面和油漆涂料墻面二類。對(duì)生產(chǎn)中特別潮濕、且潔凈級(jí)別不高的場(chǎng)所，可用瓷板墻面，但要求鋪貼平整，縫隙密實(shí)，否則易滋生微生物。對(duì)潔凈度要求高的房間還是以油漆涂料較理想。墻體型式有實(shí)體墻和輕隔墻（1） 實(shí)體墻常用有——磚墻、鋼筋混凝土、加氣混凝土砌塊。（2） 輕隔墻有——輕鋼龍骨紙面石膏板、輕鋼龍骨愛特板泰柏板復(fù)合夾芯板（3） 復(fù)合夾芯板有——聚氨酯夾芯彩鋼板、聚苯乙烯夾芯彩鋼板、玻璃棉夾芯彩鋼板、巖棉夾芯彩鋼板。（4）帶龍骨的復(fù)合板—— 輕鋼龍骨紙面石膏板復(fù)彩鋼板(里面可穿管道)、輕鋼龍骨紙面石膏板復(fù)PVC板、輕鋼龍骨紙面石膏板復(fù)帶涂層裝飾 面硅鋼板。食品廠凈化車間要求和標(biāo)準(zhǔn)，很全。蘇州冷凍食品凈化廠房裝修

食品凈化廠房設(shè)計(jì)說(shuō)明：1）通風(fēng)系統(tǒng)：2）凈化系統(tǒng)：1.本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)組，經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻、除濕、初中過(guò)濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓，通過(guò)送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入潔凈車間。2.各種過(guò)濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60% (G4)；中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85% (F8)；高效：粒徑≥μm，大氣塵效率>% 。食品凈化廠房氣流組織：頂送頂回（紊流）。壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨(dú)配置吊架，安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)必須注意操作手柄配置在便于操作部位。蘇州冷凍食品凈化廠房裝修食品凈化車間正確護(hù)理方式：凈化工程應(yīng)融合無(wú)菌操縱間松懈沖室。

食品潔凈廠房三大系統(tǒng)。食品潔凈廠房的設(shè)計(jì)裝修，重要的一點(diǎn)，要做好凈化系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、氣流系統(tǒng)。這是關(guān)于整個(gè)食品潔凈廠房的運(yùn)作和規(guī)范。1、食品潔凈廠房建議采用局部空氣凈化方法，且符合衛(wèi)生標(biāo)注的消毒滅菌措施，關(guān)鍵區(qū)域達(dá)到所需的控制參數(shù)。2、空氣凈化系統(tǒng)送風(fēng)要設(shè)置三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，設(shè)計(jì)好新風(fēng)口、風(fēng)機(jī)正壓斷，送風(fēng)口。3、食品潔凈廠房?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)新風(fēng)口要設(shè)置初、中效空氣過(guò)濾器。風(fēng)機(jī)正壓斷、空調(diào)機(jī)組出口前應(yīng)設(shè)不低于中效的空氣過(guò)濾器。

食品凈化廠房主要是通過(guò)門和食品無(wú)菌車間內(nèi)外通道侵入的室外空氣。因此食品無(wú)菌車間的布置通常都采用按照工藝操作的關(guān)鍵程度，潔凈度的高低由里往外逐級(jí)減弱，抵御室外污染空氣的侵入。同時(shí)為物料和人員進(jìn)出食品無(wú)菌車間設(shè)置相應(yīng)的控制措施，例如物料的氣閘、人員的無(wú)菌更衣系統(tǒng)以及室內(nèi)廢棄物傳遞出來(lái)的通道等。食品無(wú)菌車間內(nèi)的污染源，主要來(lái)自于食品無(wú)菌車間內(nèi)必要的操作人員和部分工藝設(shè)備，通常食品無(wú)菌車間內(nèi)操作人員的四周區(qū)域是潔凈度較差的區(qū)域，也是無(wú)菌技術(shù)中重要的控制內(nèi)容。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

食品保健品潔凈室（區(qū)）的潔凈等級(jí)參照醫(yī)藥工業(yè)潔凈室，但比一般的潔凈室要求要高，根據(jù)原來(lái)的現(xiàn)在已停止實(shí)行的美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS 209B具體細(xì)化可分為100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)、100000級(jí)、3000000級(jí)，根據(jù)與ISO-14644是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-50073有1～9級(jí)，原來(lái)的100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)和100000級(jí)都是分別由被國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-14644標(biāo)準(zhǔn)中的5級(jí)、6級(jí)、7級(jí)和8級(jí)所替代，這類潔凈室（區(qū)）的潔凈度等級(jí)1-8級(jí)，其中1～5級(jí)，氣流流型為單向流或混合流，風(fēng)速0.2～0.45m/s；6級(jí)氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)50～60次/h；7級(jí)氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)15～25次/h；8～9級(jí)氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)10～15次/h。不管是食品廠的食品加工車間還是食品包裝車間,都要滿足很高的衛(wèi)生要求和標(biāo)準(zhǔn)。江蘇烘焙食品凈化廠房施工

不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。蘇州冷凍食品凈化廠房裝修

什么是十萬(wàn)級(jí)潔凈車間呢，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè)，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬(wàn)級(jí)潔凈車間還要求車間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等。蘇州冷凍食品凈化廠房裝修