關于車間地面：地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。通風空氣凈化設備：潔凈廠房按照規(guī)范要求，設計一送回風系統(tǒng)。機房設在廠房頂側(cè)(根據(jù)實地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設機房)，各送回風循環(huán)風管在技術夾層內(nèi)與空調(diào)機組連接成系統(tǒng)。送回風管道采用好的鍍鋅鋼板，經(jīng)風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現(xiàn)場制作。員工進入潔凈室數(shù)目以維持較小限度為原則，并須依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。嘉興點心食品凈化廠房設計

建設食品廠凈化車間的要求：1、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場所應安裝使用溫度顯示裝置，生產(chǎn)車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標準規(guī)定范圍內(nèi)，并保持良好通風。2、生產(chǎn)車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應能夠滿足生產(chǎn)加工的需求。3、在適當?shù)牡攸c設充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機等機器設備或者用品，洗手水先進應是自動感應裝置，避免洗手時直接接觸到水先進。4、生產(chǎn)車間內(nèi)的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作，其結(jié)構易于沖洗和消毒殺菌。常州罐頭食品凈化廠房公司食品凈化車間主要廠房配套設施：凈化級別千級、萬級、十萬級凈化車間。

管道：（1）潔凈區(qū)的各類管道布置中，有關物料、工藝用水、壓縮空氣、冷凍水等的管道，電纜線及其他公用工程管道應盡量不裸露在車間內(nèi)（需要拆洗消毒的、易燃易爆的管道宜明敷），空氣凈化及空調(diào)的風管必須封在技術夾層內(nèi)。（2）管道選用材質(zhì)應根據(jù)介質(zhì)特性決定。（3）潔凈室采用的閥門、管件除滿足工藝要求外，應采用拆卸、清洗、檢修方便的結(jié)構形式，例如卡箍式管接件。（4）輸送純水的管道，按GMP要求宜保持循環(huán)，防止在支管內(nèi)滯流而滋生細菌。

食品凈化廠房設計要點：廠房結(jié)構及建筑上的設計要求。1）潔凈廠房的耐火等級不應低于二級，一 般采用鋼筋混凝土框架結(jié)構。2）為了防止火災蔓延，在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間應設置非燃燒體隔墻封閉到頂，穿過隔墻的管線，周圍空隙應用非燃燒材料緊密填塞。3）內(nèi)部要求潔凈廠房的內(nèi)部，特別是在有炸裂危險的甲、乙類生產(chǎn)廠房，宜用不燃材料或難燃材料作內(nèi)部。在有散發(fā)比空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類車間，應采用不發(fā)生火花的地面。生產(chǎn)車間內(nèi)的地面和墻面應使用非吸收性、不透水、不結(jié)露、易清洗消毒、不藏污納垢的淺色材料鋪設。

十萬級食品凈化車間的定義及作用：十萬級食品凈化廠房的作用：保證產(chǎn)品質(zhì)量安全衛(wèi)生，十萬級以上級別的潔凈室可以有效控制微生物污染對產(chǎn)品的質(zhì)量的影響。例如在醫(yī)藥制造過程中使用十萬級以上的潔凈室內(nèi)環(huán)境進行灌裝作業(yè)時，由于避免了空氣中懸浮物以及微粒對人體的危害性影響而確保了產(chǎn)品品質(zhì)的安全性和可靠性。同時對于一些精密儀器而言，如電子元器件在生產(chǎn)加工過程當中需要采用高清潔要求的操作空間來保障設備的質(zhì)量穩(wěn)定性與精度安全性。因此通過建設符合相關標準的十萬級凈化工程能夠有效地提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。食品廠凈化車間的要求，有良好衛(wèi)生條件要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)。杭州飲料食品凈化廠房費用

食品凈化車間正確護理方式：潔凈室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，防備污染。嘉興點心食品凈化廠房設計

食品凈化廠房規(guī)劃：1、檢測實驗室宜單獨設置，對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的，應設潔凈工作臺。2、生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)能力相匹配，車間布局應合理，排水要暢通無阻；環(huán)氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性，而且還得采用無毒性材料建造，要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔；生產(chǎn)車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。3、生產(chǎn)車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應能夠滿足生產(chǎn)加工的需求。嘉興點心食品凈化廠房設計