哪種面料材質適合數碼印花?1.羊毛。運用數碼印花機在羊毛面料上印花是可行的,但這取決于所運用的羊毛面料類型。假如您想在“毛茸茸”的羊毛面料上印花這也就意味著面料外表有很多絨毛,因而,噴頭必需盡可能遠離織物。羊毛紗線的直徑是噴頭中噴嘴直徑的五倍,因而會嚴重損壞噴頭。因而,選擇一款能讓印花噴頭在間隔織物更高的位置打印的數碼印花機是十分重要的。2.絲綢。另一種適用于紡織品數碼印花的自然纖維是絲綢。絲綢能夠用活性墨水(色牢度更好)或酸性油墨(色域更廣)停止印花。面料數碼印花所使用的客戶認同率是很高的。純棉數碼印花制造商
面料數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機械、計算機電子信息技術為一體的高新技術產品,是用數碼技術進行的印花。這項技術的出現與不斷完善,給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念,其先進的生產原理及手段,給紡織印染帶來了一個前所未有的發(fā)展機遇。面料數碼印花是將花樣圖案通過數字形式輸入到計算機,通過計算機印花分色描稿系統編輯處理,再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把特用染液直接噴射到紡織品上,形成所需圖案。江蘇紡織品數碼印花批發(fā)面料數碼印花工藝在西方印花業(yè)已經成為主流的生產方式。
紡織面料數碼印花的工藝:1.紡織面料夜光印花。夜光粉是一種稀土金屬物,制成1μM左右細度的粉末,用涂料印花方法,把夜光粉印在天絲面料上,形成花紋。通過一定量的光照后,花型放光余輝時間可達8—12小時,具有良好的發(fā)光效果及優(yōu)良的手感和牢度。但只局限于印制在淺中色地色上。2.紡織面料發(fā)泡立體印花。發(fā)泡立體印花是指在印漿中添加發(fā)泡劑塑性樹脂,經高溫熔烘后發(fā)泡劑分解,釋放出氣體時印漿膨脹而形成立體花紋,并借助于樹脂將涂料固著,獲得著色和發(fā)泡的立體效果.按工藝分一是直接印發(fā)泡漿,二是在印完發(fā)泡漿吹干后再用彈性透明漿壓印在發(fā)泡漿上吹干,高溫發(fā)泡成型.發(fā)泡溫度一般在110℃,時間30秒,印花選用80-100目篩網。
面料數碼印花應用領域:皮革面料數碼印花設備。皮革的不規(guī)則性,加之皮革價格高,決定了深龍杰皮革印花設備不能照搬傳統的印花設備。目前皮革界的印花設備分直接印花設備,轉移印花設備,以及一些輔助設備。直接印花設備:初選當然是手工抬板,它有花型變化快,適應性廣,套色方便等優(yōu)點。但是,手工抬板用于皮革印花,較大的毛病就是因為皮革的不規(guī)則性而造成的大量浪費,專業(yè)術語叫糊邊,較后要用剪刀修去的,所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。面料數碼印花能夠靈活地創(chuàng)建色彩組合。
與傳統印染工藝對比,面料數碼印花有下列優(yōu)點:面料數碼印花的生產過程使原來的加工周期很大程度縮短,接單子速度更快,打樣成本費大幅度降低。因為面料數碼印花的生產流程解決了傳統服裝印花在生產過程中調色描稿、制片人、制網全過程,進而很大程度縮短的生產時間。通過電子數據的傳輸接收花型,一般打樣時間不超過一個工作日,而傳統打樣的周期時間一般在一周上下。此外,因為加工工藝的簡單化使打樣成本費也大幅度降低。打樣周期時間的減少及打樣成本費的減少,這在現如今時間就是錢財,高效率便是性命的市場需求規(guī)律下,毫無疑問給公司產生了大量的銷售市場機會。面料數碼印花的分辨率高達1440dpi,而傳統印花工藝分辨率只有255dpi。全棉活性數碼印花生產企業(yè)
面料數碼印花工藝讓服裝面料圖案的設計理念表達更加有力。純棉數碼印花制造商
面料數碼紡織品印花是一種基于噴墨的印花方法,它能讓印花機在各種織物上印花出高質量的花型。然而,有一些織物不適合此種特定的印花技術。在本文中,指定了哪些面料可以以及哪些面料不能用于紡織品數碼印花。要全方面理解為什么某些面料不能用于數碼印花,必須了解數碼印花技術。數碼印花,首先要對面料進行預處理,然后讓面料高速地通過噴墨印花機。紡織品數碼印花機使用已經數字化的可打印的花型,讀取正確的顏色信息,并將顏色噴印到織物上。面料使用由噴頭產生的微小墨滴來著色。噴頭位于面料上方幾毫米處。在紡織品數碼印花中,印花機的大量噴頭確保了打印出高質量的花型設計和快速的生產速度。然而,由于噴頭太靠近織物,有一些面料不能用于數碼印花。例如,有一些脫線的織物會與噴頭接觸,造成損壞。純棉數碼印花制造商
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