公開(kāi)了一種恒壓式輸送皮帶清掃裝置，包括滑軌、刮刀、滑輪組、繩索和配重塊；滑軌豎向設(shè)置，并固定設(shè)置在輸送皮帶桁架下方；刮刀設(shè)置在輸送皮帶下方，并與滑軌豎向滑移配合，刮刀頭部朝向輸送皮帶返程平行段部位表面；繩索掛載在滑輪組上，一端連接配重塊，另一端連接刮刀。這種配重式清理器體積大，占用空間，刮刀磨損后對(duì)皮帶的壓力不能調(diào)整。無(wú)法保證刮板與皮帶非式作面的恒定穩(wěn)定接觸，造成清理效果不佳，一旦殘料進(jìn)入皮帶與回轉(zhuǎn)輪之間，會(huì)造成皮帶跑偏現(xiàn)象。另外，皮帶在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有偏移的情況，因此皮帶表面并非始終能保持水平狀態(tài)，有時(shí)發(fā)生傾斜的角度會(huì)比較大，無(wú)論上述兩種方案中的彈簧式調(diào)結(jié)構(gòu)，還是配重式調(diào)整結(jié)構(gòu)，它們對(duì)刮刀的調(diào)整基本是左右一致的，刮刀保持水平，*在高度上對(duì)刮刀進(jìn)行控制，而對(duì)皮帶傾斜的適應(yīng)性均比較差。長(zhǎng)時(shí)間使用刀頭頂部的磨損程度不均勻，甚至?xí)泄蔚稉p傷皮帶的現(xiàn)象。現(xiàn)有二道清掃器刮刀緊貼皮帶安裝，機(jī)架空間小，刀頭更換非常不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明為解決現(xiàn)有皮帶機(jī)二道清掃器刮刀與皮帶接觸不均勻、清掃壓力調(diào)整不及時(shí)安裝控制窄小不便刮刀更換的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題。清掃器有什么用處呢？四川裝載機(jī)改裝清掃器

    皮帶輸送機(jī)清掃器的清掃能力對(duì)提高帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效率、可靠性，減小裝置故障率和下降維護(hù)成本具有比較主要的效用。因此選項(xiàng)恰當(dāng)?shù)那鍜咂髂苡行蕴岣咂C(jī)效率和使用壽命。1皮帶機(jī)不及時(shí)清掃的后果輸送帶輸送的物料也許有黏性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會(huì)粘在輸送帶工作面上，在卸料時(shí)不能全然卸掉，隨著皮帶運(yùn)行會(huì)粘在托輥上，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致以下后果：①物料進(jìn)入托輥的殼體內(nèi)，從而增大滾珠軸承磨損程度，托輥殼體粘上物料會(huì)傷害和拉毛輸送帶的面膠，加快輸送帶破壞。②粘著物進(jìn)入尾輪和改向滾筒，物料會(huì)粘在滾筒表面上，且越粘越多，導(dǎo)致輸送帶跑偏，加重對(duì)輸送帶的磨損，釀成不好后果。③物料粘在驅(qū)動(dòng)滾筒上，加大對(duì)滾筒的摩擦力，會(huì)引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。④物料從未立即拔除，在整個(gè)工作通道內(nèi)會(huì)形成落料區(qū)，致使環(huán)境污染，清掃勞動(dòng)量增加，影響職工健康，增加企業(yè)成本。因此，為確保帶式輸送機(jī)正常運(yùn)作，須要將輸送帶上的附著物清掃潔凈。2清掃器類型、特色、適用范圍、安裝位置皮帶輸送機(jī)的清掃器品種很多。湖南徐工裝載機(jī)改裝液壓清掃器生產(chǎn)廠家清掃器什么牌子好用？

    本實(shí)用新型刮刀通過(guò)調(diào)整高度控制對(duì)皮帶的清掃壓力，同時(shí)刮刀支架(2)左右斜角根據(jù)皮帶(5)傾斜度適應(yīng)性變化。保持始終讓全刀面與皮帶接觸。本實(shí)用新型用于支撐刮刀1的刮刀支架2通過(guò)鉸接的方式與支撐基礎(chǔ)相連，刮刀支架設(shè)計(jì)為可擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)。刮刀支架的抬起角度通過(guò)升降裝置4調(diào)整，支撐架抬起角度越大，刮刀1對(duì)皮帶5的壓力就越大。刮刀安裝板21是刮刀支架2的一部分，它安裝在刮刀支架頂部。本實(shí)用新型提供的刮刀支架2還包括橫擺臂24、縱擺臂22，縱擺臂22上端與刮刀安裝板21連接，下端與橫擺臂24兩端銷接；橫擺臂24中間設(shè)有鉸孔；刮刀支架2底面中部為升降裝置接觸位置。橫擺臂、縱擺臂以及刮刀安裝板構(gòu)成一個(gè)整體的刮刀支架架面，升降裝置支頂位置設(shè)置在此架面的中部。如圖1、2所示，本實(shí)用新型的實(shí)例中，刮刀支架2包括刮刀安裝板21、縱擺臂22、橫擺臂24、連接桿23以及頂板25。兩縱擺臂22上端與刮刀安裝板21連接，具體可采用螺栓固接或焊接方式?？v擺臂22下端與橫擺臂24兩端通過(guò)銷軸26連接，縱擺臂22以銷軸26為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。在兩縱擺臂22中間設(shè)有連接桿23，連接桿23左右與縱擺臂22為固接，連接桿23是刮刀支架2受力部件。連接桿23下面固接頂板25。

清掃器作用清掃器是一種皮帶輸送機(jī)的粘著物和塊狀較大物料的清理裝置。清掃器主要作用是能減輕輸送帶的過(guò)度磨損，降低能耗。一：保持輸送帶的干凈，保證輸送帶在傳動(dòng)滾筒上有足夠的摩擦力，防止輸送帶打滑和輸送帶跑偏；二：有效減少粘性、較大物料對(duì)輸送帶和托輥磨損，有效延長(zhǎng)輸送帶、托輥的使用壽命；三：保證輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)，不上下左右跳動(dòng)和撕裂輸送帶；四：隨著粘性物的減少，對(duì)承載托輥、托架、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等起到有效保護(hù)，保證了正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少輸送設(shè)備維修率。清掃器有哪些不同分類！

    干凈滾筒表面的粘料被甩出，整潔設(shè)備自身的潔凈和狀況得以保證，以防物料再度黏附，進(jìn)而確保潔凈功效。附圖說(shuō)明圖1是本皮帶清掃器實(shí)行例的構(gòu)造示意圖。圖2是高度調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖中標(biāo)號(hào)解釋：機(jī)架；輸送皮帶下行段；滾筒；糾偏立輥；滾筒支架；支桿；長(zhǎng)孔；高度調(diào)節(jié)設(shè)備；c型鋼；固定螺栓；固定螺母；調(diào)節(jié)螺桿；彈簧支撐架；緩沖彈簧；套管；限位桿。實(shí)際實(shí)施方法下面結(jié)合附圖推行例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳述：圖1所示的皮帶清掃器主要包括滾筒。糾偏立輥。滾筒支架。高度調(diào)節(jié)設(shè)備。彈簧支撐架。緩沖彈簧。緩沖彈簧9的伸縮余量使?jié)L筒3工作面在皮帶行進(jìn)過(guò)程中更進(jìn)一步與輸送皮帶下行段2的下表面維持貼合，粘附在皮帶上的物料在經(jīng)過(guò)滾筒3和皮帶表面之間觸及位置時(shí)，由于前后壓力與附著力的改變使粘附物料脫落，給皮帶帶來(lái)整潔的效用；由于滾筒支架5只限制了中軸橫向位移，兩頭由緩沖彈簧9連結(jié)，這使得運(yùn)行過(guò)程中受力不均的滾筒3兩端會(huì)以中軸為圓心擺動(dòng)，這個(gè)搖動(dòng)的過(guò)程更進(jìn)一步將皮帶表面和整潔設(shè)備上的物料清理下去，更進(jìn)一步提高清潔效率。需調(diào)節(jié)滾筒3與皮帶表面的接觸面壓力時(shí)，旋松固定螺栓7-2，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿7-4向上或者向下。清掃器哪種類型的比較好？遼寧山貓封閉清掃器生產(chǎn)廠家

清掃器應(yīng)該怎么選擇？四川裝載機(jī)改裝清掃器

    時(shí)而因清掃器工作面與皮帶表面間隔過(guò)大引致清掃效用太差，時(shí)而因清掃器工作面與皮帶表面觸及過(guò)分緊密甚至使得物料卡在清掃器與皮帶之間磨損皮帶與清掃器，減小裝置使用壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素：本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶清掃器，這種清掃器可以化解現(xiàn)有清掃器的工作面與輸送皮帶表面的間隔無(wú)法確保一至性的疑問(wèn)。為了化解上述疑問(wèn)，本實(shí)用新型使用的技術(shù)方案是：這種皮帶清掃器包括與輸送皮帶下行段的下表面相觸及的滾筒，所述滾筒沿所述輸送皮帶下行段的寬度方向設(shè)置，所述滾筒安裝在滾筒支架上，所述滾筒支架通過(guò)緩沖彈簧與彈簧支撐架連接，所述彈簧支撐架連接有一端固定于機(jī)架上的支桿，所述彈簧支撐架通過(guò)高度調(diào)節(jié)設(shè)備與所述支桿聯(lián)接固定。上述皮帶清掃器的技術(shù)方案中，更實(shí)際的技術(shù)方案還可以是：所述高度調(diào)節(jié)設(shè)備包括c型鋼、調(diào)節(jié)螺桿、固定螺母和固定螺栓，所述支桿為扁鋼，在所述支桿上沿縱向開(kāi)辦有長(zhǎng)孔，所述固定螺栓穿越所述長(zhǎng)孔與所述c型鋼連結(jié)固定，所述固定螺母安裝于所述支桿上臨近所述長(zhǎng)孔下端的位置處，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述固定螺母螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的末端與所述固定螺栓相抵接。更進(jìn)一步的。四川裝載機(jī)改裝清掃器

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