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內(nèi)蒙古后進(jìn)式清掃器

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-03

    時(shí)而因清掃器工作面與皮帶表面間隔過大引致清掃效用太差,時(shí)而因清掃器工作面與皮帶表面觸及過分緊密甚至使得物料卡在清掃器與皮帶之間磨損皮帶與清掃器,減小裝置使用壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素:本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶清掃器,這種清掃器可以化解現(xiàn)有清掃器的工作面與輸送皮帶表面的間隔無法確保一至性的疑問。為了化解上述疑問,本實(shí)用新型使用的技術(shù)方案是:這種皮帶清掃器包括與輸送皮帶下行段的下表面相觸及的滾筒,所述滾筒沿所述輸送皮帶下行段的寬度方向設(shè)置,所述滾筒安裝在滾筒支架上,所述滾筒支架通過緩沖彈簧與彈簧支撐架連接,所述彈簧支撐架連接有一端固定于機(jī)架上的支桿,所述彈簧支撐架通過高度調(diào)節(jié)設(shè)備與所述支桿聯(lián)接固定。上述皮帶清掃器的技術(shù)方案中,更實(shí)際的技術(shù)方案還可以是:所述高度調(diào)節(jié)設(shè)備包括c型鋼、調(diào)節(jié)螺桿、固定螺母和固定螺栓,所述支桿為扁鋼,在所述支桿上沿縱向開辦有長孔,所述固定螺栓穿越所述長孔與所述c型鋼連結(jié)固定,所述固定螺母安裝于所述支桿上臨近所述長孔下端的位置處,所述調(diào)節(jié)螺桿與所述固定螺母螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺桿的末端與所述固定螺栓相抵接。更進(jìn)一步的。清掃器的操作需要注意什么?內(nèi)蒙古后進(jìn)式清掃器

清掃器分類帶式輸送機(jī)的清掃器大致可分為三部分:頭部清掃器、中部清掃器、尾部清掃器。他們有著不同的分工和作用。頭部清掃器頭部清掃器用于皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作,該清掃器隨皮帶機(jī)配套,該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。數(shù)量:普通皮帶機(jī)1道、強(qiáng)力皮帶機(jī)2道。清掃介質(zhì):普通皮帶機(jī)使用膠條、強(qiáng)力皮帶機(jī)使用合金或聚氨酯。中部清掃器也用于清理皮帶非工作面,使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。安裝位置:與皮帶中部卸載點(diǎn)后方5米范圍內(nèi),或皮帶機(jī)機(jī)身(距離機(jī)頭)2/3位置。數(shù)量:普通皮帶機(jī)至少1道、強(qiáng)力皮帶機(jī)至少2道。天津港口碼頭用清掃器清掃器的具體作用有哪些?

    安裝、調(diào)整便捷,適用性強(qiáng)。清掃過程中不會(huì)導(dǎo)致膠帶跑偏現(xiàn)象。安全準(zhǔn)確、用到壽命長、維修支出低。清掃器工作時(shí),清掃點(diǎn)連續(xù)觸及,清掃有力,清掃效果好。尼龍刷經(jīng)過特別工藝加工制作,不粘料、不結(jié)垢。對(duì)膠帶無磨損,延長膠帶使用壽命。合金橡膠清掃器合金橡膠清掃器安裝在頭部滾筒處,它主要借助于橡膠棒的彈力,同時(shí)刮板材質(zhì)由橡膠改成硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分開后接近輸送帶表面,清掃粘接在輸送帶上的物料。金橡膠清掃器主要由多個(gè)合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調(diào)節(jié)固定架等構(gòu)成,其構(gòu)造簡便、連貫,可以通過調(diào)節(jié)固定架,來調(diào)整刮板與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的正常接觸,然后旋轉(zhuǎn)橫梁軸,使刮板和驅(qū)動(dòng)滾筒的接觸壓力達(dá)到100~150N后鎖緊螺栓。由合金橡膠清掃器清掃下去的物料將直接落入連續(xù)輸送機(jī)的頭部錐斗,隨其他物料一齊被輸送,不存在積料和物料灑落在返程皮帶上的疑問。要達(dá)到較好的清掃功效,目前比較早熟的經(jīng)驗(yàn)是在頭部滾筒處增加清掃器的數(shù)目,共同采用。如合金橡膠清掃器P、H型協(xié)同采用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器;回程輸送帶進(jìn)入下托輥時(shí),下托輥使用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥。這樣可以達(dá)到較好的清掃功效。

    管材可回收在運(yùn)用,具很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。使用效果好的鏟車帶鏟式清掃器。本實(shí)用新型包括張緊器、伸縮橫梁、鏟車帶清掃刀片、螺栓組件,所述鏟車帶清掃刀片通過螺栓組件與伸縮橫梁連接;其構(gòu)造要點(diǎn)所述張緊器包括固定座、扭力器、減震套筒、防退絲絲桿;防退絲絲桿的一端與固定座軸連通,另一端懸空;扭力器基座通過減震套筒安裝在固定座開孔內(nèi),并固定套接在伸縮橫梁的一端,扭力器的扭力臂套接在防退絲絲桿上并通過防退調(diào)節(jié)螺母和彈簧固定;所述張緊器設(shè)立兩組。分別安裝在伸縮橫梁兩端;所述鏟車帶清掃刀片內(nèi)側(cè)下部設(shè)立有縱截面為半圓形的橫向凹槽。上述都是使用鏟車帶制成的清掃器,用以刮除皮帶式輸送裝置的清掃。然而,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及信息技術(shù)的普遍應(yīng)用,以及工業(yè),原本的清掃器早就逐步不能適于信息化的發(fā)展。鏟車帶清掃器目前存在的主要疑問是:需操作人員常常對(duì)清掃器開展檢查,觀察磨損情況,便于鏟車帶刮刀損壞到一定程度失靈時(shí)馬上更換,這不利于實(shí)現(xiàn)工業(yè),縮減現(xiàn)場(chǎng)工作人員,提高信息化程度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素:本實(shí)用新型提供了一種可監(jiān)控清掃器磨損狀況的傳送帶清掃器,適于當(dāng)前工業(yè),能將鏟車帶清掃器和信息化設(shè)備連結(jié)起來。清掃器哪種類型的比較好?

    在帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不可避免地有部分物料或粉塵附著在輸送帶表面,通過卸料裝置不能完全卸凈,這時(shí),我們就需要清掃器來清掃這些附著的物料。本文介紹帶式輸送機(jī)清掃器的作用、分類,及常見的5種清掃器。清掃器作用清掃器是一種皮帶輸送機(jī)的粘著物和塊狀較大物料的清理裝置。清掃器主要作用是能減輕輸送帶的過度磨損,降低能耗。一:保持輸送帶的干凈,保證輸送帶在傳動(dòng)滾筒上有足夠的摩擦力,防止輸送帶打滑和輸送帶跑偏;二:有效減少粘性、較大物料對(duì)輸送帶和托輥磨損,有效延長輸送帶、托輥的使用壽命;三:保證輸送帶運(yùn)行平穩(wěn),不上下左右跳動(dòng)和撕裂輸送帶;四:隨著粘性物的減少,對(duì)承載托輥、托架、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等起到有效保護(hù),保證了正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少輸送設(shè)備維修率。清掃器分類帶式輸送機(jī)的清掃器大致可分為三部分:頭部清掃器、中部清掃器、尾部清掃器。他們有著不同的分工和作用。頭部清掃器頭部清掃器用于皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作,該清掃器隨皮帶機(jī)配套,該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。數(shù)量:普通皮帶機(jī)1道、強(qiáng)力皮帶機(jī)2道。清掃介質(zhì):普通皮帶機(jī)使用膠條、強(qiáng)力皮帶機(jī)使用合金或聚氨酯。中部清掃器也用于清理皮帶非工作面。清掃器的使用原理是什么?云南滑移裝載機(jī)配小后退清掃器生產(chǎn)廠家

清掃器有什么特點(diǎn)呢?內(nèi)蒙古后進(jìn)式清掃器

    本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種皮帶機(jī)的二道清掃器,包括設(shè)置在皮帶下方的刮刀,刮刀裝在刮刀安裝板上,刮刀安裝板置于刮刀支架的頂部,刮刀支架以鉸接方式與支撐基礎(chǔ)相連,刮刀支架下方設(shè)有升降裝置。一種皮帶機(jī)的二道清掃器,包括設(shè)置在皮帶下方的刮刀,刮刀裝在刮刀安裝板上,刮刀安裝板置于刮刀支架的頂部,刮刀支架為左右傾角可調(diào)的活動(dòng)架體,刮刀支架下方設(shè)有用于調(diào)整刮刀支架高度的升降裝置。本發(fā)明通過升降裝置調(diào)整刮刀清掃壓力,反應(yīng)速度快,壓力調(diào)整與皮帶運(yùn)行狀態(tài)變化匹配,鉸接結(jié)構(gòu)同時(shí)能夠適應(yīng)皮帶傾斜的情況跟隨進(jìn)行左右傾角變化,刮刀與支撐基礎(chǔ)之間具備較大的空間,為刮刀更換提供便利。刮刀支架還包括橫擺臂、縱擺臂;縱擺臂上端與刮刀安裝板連接,下端與橫擺臂兩端通過銷軸連接;橫擺臂中間設(shè)有鉸孔;刮刀支架底面中部為升降裝置接觸位置。刮刀支架兩個(gè)縱擺臂的之間固接用于作為支頂受力結(jié)構(gòu)的連接桿。連接桿上設(shè)有頂板,頂板與升降裝置頂升結(jié)構(gòu)頂部緊密接觸。所述支撐基礎(chǔ)為安裝梁,所述升降裝置為薄型氣缸;安裝梁具備方形安裝腔,薄型氣缸裝在安裝腔內(nèi),安裝腔上面板設(shè)有供活塞桿伸出的安裝孔,安裝腔后面板上設(shè)有鉸座,鉸座通過鉸接軸與橫擺臂連接。內(nèi)蒙古后進(jìn)式清掃器

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