凹版印刷機(jī)具有豐富而清晰的層，厚的油墨層，高的油墨飽和度以及鮮艷明亮的色彩，可以真正再現(xiàn)原始效果。這是由凹版印刷的特性決定的。綠色和環(huán)保無(wú)毒的水性油墨和醇溶性油墨可用于達(dá)到綠色印刷標(biāo)準(zhǔn)。目前，凹版印刷在出版領(lǐng)域已基本采用水性油墨。水性油墨主要用于裝飾領(lǐng)域。在軟包裝領(lǐng)域，盡管溶劑型油墨的比例很大，但是人們正在積極開(kāi)發(fā)水性油墨和符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的油墨。醇溶性油墨取得了令人滿意的結(jié)果。適用的介質(zhì)種類繁多凹版印刷的適用介質(zhì)非常多，包括PDC，PET，PE，NY，CPP，OPP，BOPP，復(fù)合膜以及其他具有相同特性的膜和紙以上材料。產(chǎn)品應(yīng)用范圍更廣。軟包裝在包裝產(chǎn)品中所占比例很高，發(fā)達(dá)國(guó)家占65％，有些則超過(guò)70％。在我國(guó)，只有5％?8％。我國(guó)軟包裝市場(chǎng)的發(fā)展?jié)摿χ饕性谝韵聨讉€(gè)方面：乳制品市場(chǎng)，果汁等飲料行業(yè)，蔬菜汁加工業(yè)，中藥制造業(yè)，保健飲料等。經(jīng)過(guò)多年的不斷發(fā)展，各種復(fù)合材料已***用于包裝行業(yè)。凹版印刷機(jī)：凹版印刷設(shè)備的綜合處理能力強(qiáng)。凹版印刷機(jī)還可添加上光，層壓，涂布，模切，縱切和印刷?？祝瑱M截面等工序。浙江德光機(jī)械有限公司為您提供凹版組合式印刷機(jī)，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦。電子軸凹版印刷機(jī)生產(chǎn)廠

由于凹版印刷機(jī)的油墨層比膠版印刷的油墨層厚，因此在印刷一種顏色時(shí)，必須使用干燥系統(tǒng)來(lái)快速揮發(fā)和干燥印刷品上的油墨溶劑，以便將油墨固定在印刷機(jī)上?；|(zhì)。每種顏色都必須干燥，并確保墨水的干燥速度與打印速度匹配。凹版印刷機(jī)的干燥方法通常是熱風(fēng)干燥。該干燥裝置由加熱設(shè)備，通風(fēng)設(shè)備和排氣口組成以形成熱空氣干燥室，并且通過(guò)穿過(guò)熱空氣干燥室來(lái)干燥打印的片材。調(diào)節(jié)風(fēng)量后，以控制干燥速度。選擇這種鏜孔設(shè)備將減少打印紙的變形，并有助于確保打印質(zhì)量。印刷紙用熱空氣干燥后，通常應(yīng)通過(guò)冷卻輥進(jìn)行冷卻。凹版印刷機(jī)目前，凹版印刷機(jī)的干燥熱源主要有以下幾種選擇：通過(guò)電熱管的干燥過(guò)程；通過(guò)高溫蒸汽進(jìn)行干燥過(guò)程；通過(guò)燃煤鍋爐的干燥過(guò)程；柴油焚燒的干燥過(guò)程。電子軸凹版印刷機(jī)生產(chǎn)廠浙江德光機(jī)械有限公司致力于提供塑料袋凹版印刷機(jī)，有需要可以聯(lián)系我司。

傳統(tǒng)的印刷機(jī)已不再適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。為了適應(yīng)某些需求，我們需要凹版印刷機(jī)。但是在使用凹版印刷機(jī)之前，我們必須對(duì)此有一定的了解。因此，接下來(lái)，我們將向您介紹什么是凹版印刷機(jī)以及凹版印刷機(jī)的分類。凹版印刷機(jī)印刷時(shí)，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨，然后過(guò)紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,經(jīng)收紙部分將印刷品堆集或復(fù)卷好。根據(jù)制版方法，將其分為兩類：雕刻凹版和腐蝕凹版。機(jī)械雕刻的凹版機(jī)械雕刻的凹版是通過(guò)在印版滾筒表面上使用機(jī)械控制的雕刻刀制造的，從而減少了手工雕刻的重復(fù)和繁瑣的工作。制版速度更快，周期更短，制版成本也更低。手工雕刻手工雕刻是由技術(shù)人員使用刻刀根據(jù)原始圖形在印版滾筒的表面上制成的。印版材料可以由銅或鋼板制成。體力勞動(dòng)繁瑣，制版成本較大，周期較長(zhǎng)。但是，制作的凹版印刷品線條清晰，印刷品具有強(qiáng)烈的層次感，很難被他人偽造。主要用于生產(chǎn)用于證券和高質(zhì)量藝術(shù)品的印刷凹版印版。電子雕刻凹版這種版本主要是通過(guò)電子控制裝置控制雕刻刀的方式在印版滾筒的表面上雕刻的。使用電子雕刻機(jī)，根據(jù)光電原理，控制雕刻刀以雕刻出鼓表面上的單元。

凹版印刷機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由五個(gè)部分組成：進(jìn)料，進(jìn)墨，打印，干燥和出料。在進(jìn)料部分中，凹版印刷機(jī)是堆疊式單頁(yè)連續(xù)進(jìn)料，卷筒紙凹版印刷機(jī)使用連續(xù)卷料進(jìn)料。在印刷部分中，印版滾筒和壓印滾筒有三種排列方式：垂直，水平和傾斜，印版滾筒位于下方。通常，每個(gè)單元具有印版滾筒和壓印滾筒。為了增加打印壓力，有些打印機(jī)配備了2個(gè)壓印滾筒。供墨裝置具有直接供墨裝置，該直接供墨裝置將印版滾筒部分地浸入墨盒中，以及間接供墨裝置，該間接供墨裝置通過(guò)浸沒(méi)在墨盒中的排墨輥將墨轉(zhuǎn)移到印版滾筒上。一些高速機(jī)器也使用噴涂。墨水方式。干燥部分使用通過(guò)電或蒸汽加熱的熱空氣，某些部分使用紅外線或遠(yuǎn)紅外燈干燥印刷品。在交付部分中，將單張紙堆疊成紙堆，然后將卷紙裁切并折疊成紙卷或重繞成紙卷。卷筒紙多色凹版印刷機(jī)的印刷部分的結(jié)構(gòu)為有機(jī)基團(tuán)型和衛(wèi)星型。前者是根據(jù)所需的色號(hào)設(shè)置單元，每個(gè)單元有1個(gè)印版滾筒和1-2個(gè)壓印滾筒，出紙部分采用倒卷方法。電子軸凹版印刷機(jī)，就選浙江德光機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選。

若油墨干燥緩慢，會(huì)引起承印物背面粘贓，應(yīng)在油墨中適當(dāng)加入防粘劑，減少油墨中可塑劑、可塑性樹(shù)脂的用量，提**燥速度，減少紙張堆放量。油墨中顆粒粗糙，引起印張上出現(xiàn)墨痕。先印的油墨膜層有排墨性，使后印油墨無(wú)法鮮艷地印上去，引起疊印不良，可降低底色油墨的粘度，減慢重疊油墨的干燥速度。印版滾筒引起的故障印版滾筒有刮痕及凹凸不平，或修正加工不良，或鍍鉻材料太差，都會(huì)引起承印物上有墨痕。印版滾筒不夠標(biāo)準(zhǔn)，版筒有偏心，使印刷品網(wǎng)目化，盡可能地增加壓力，予以糾正。刮墨刀引起的故障刮墨刀前列有損傷，加壓不適當(dāng)，引起承印物上有墨痕。刮墨刀刮墨過(guò)多引起印品上網(wǎng)目化，應(yīng)調(diào)整刮墨刀的角度。刮墨刀角度過(guò)大，印品上墨量過(guò)多產(chǎn)生斑點(diǎn)，應(yīng)減小刮墨刀的角度。浙江德光機(jī)械有限公司為您提供塑料袋凹版印刷機(jī)，有想法可以來(lái)我司咨詢哦。浙江凹版印刷機(jī)生產(chǎn)廠

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套印不準(zhǔn)的原因：印刷車間的溫度和濕度不合適，烤箱溫度過(guò)高，薄膜變形嚴(yán)重；印刷顏色順序安排不當(dāng)；前后壓印輥上的壓力不一致；傳動(dòng)齒輪和印版輥故障鎖定會(huì)導(dǎo)致印版滾筒移動(dòng)或印版輥彎曲，從而導(dǎo)致印版跳動(dòng)，從而影響套色精度；自動(dòng)張緊裝置失效；傳動(dòng)軸不靈活或表面粗糙不干凈，導(dǎo)致塑料薄膜驅(qū)動(dòng)。在此過(guò)程中，兩端的張力不一致。解決方法：在印刷車間保持恒溫恒濕，降低烤箱溫度。2.正確安排過(guò)程并統(tǒng)一壓印輥的壓力；畫一條線，檢查傳動(dòng)齒輪和印版是否滑落并鎖定，然后對(duì)組裝的印版輥進(jìn)行目視檢查。如果可能，請(qǐng)使用百分表測(cè)試通常受控的印版輥的徑向跳動(dòng)。同時(shí)，在印刷過(guò)程中要注意印版輥的跳動(dòng)，應(yīng)定期檢查并矯正印版輥的軸。凹版印刷機(jī)通常具有四個(gè)自動(dòng)張力檢測(cè)點(diǎn)，例如放卷，進(jìn)紙，出紙和接收。這種材料，特別是在進(jìn)紙和出紙的張力不穩(wěn)定時(shí)，會(huì)影響套色的準(zhǔn)確性；如果自動(dòng)張緊裝置發(fā)生故障，請(qǐng)找電工進(jìn)行檢查和維護(hù)。電子軸凹版印刷機(jī)生產(chǎn)廠

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