大儒科技(蘇州)有限公司主要由專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊組成,基于對研磨工藝和打磨拋光應(yīng)用場景的深刻理解,耗時多年研發(fā)設(shè)計了智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng),以及配套的模塊化全自動柔性打磨標(biāo)準(zhǔn)工作站;擁有多項力控系統(tǒng)及打磨拋光應(yīng)用相關(guān)的知識產(chǎn)權(quán),具有行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。大儒科技主要運營智能柔性打磨力控系統(tǒng)、模塊化全自動打磨標(biāo)準(zhǔn)工作站(含力控系統(tǒng)、自動換砂紙設(shè)備、多功能標(biāo)準(zhǔn)操作平臺、機(jī)器人),客戶可以根據(jù)需求靈活選配模塊,為企業(yè)提供柔性自動化打磨解決方案,以及完善的售后服務(wù)。大儒科技秉承超越客戶期望為宗旨,致力于幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化打磨,以及取得更好的一致性和均勻性效果,提升良率,降本增效等。DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能,可以解決這些問題,幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化打磨;而且打磨后的均勻性和一致性效果比人工打磨更好;并且可以選配自動換砂紙設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺,組合成模塊化的全自動柔性打磨工作站,大幅提升效率。黃山銷售柔性打磨
在汽車零配件打磨中,遮陽板打磨需要用到力控系統(tǒng)來實現(xiàn)柔性打磨,力控系統(tǒng)搭配模塊化打磨工站,可以實現(xiàn)自動更換砂紙、柔性打磨工件表面,較好的處理弧角和去除合磨線,實現(xiàn)快速生產(chǎn)。由大儒科技(蘇州)有限公司研發(fā)并生產(chǎn)的柔性打磨機(jī)器人,具有高柔性和高靈活性,在力控系統(tǒng)引導(dǎo)下可以實現(xiàn)焊縫、門板、窗口及其他各種高鐵動車零部件的打磨加工,高效率的生產(chǎn)生產(chǎn)模式,在降低生產(chǎn)人工工作難度的同時,解放勞動力,避免粉塵污染給工人帶來疾病危害。 本地柔性打磨操作簡單
鑄件打磨切割設(shè)備出路在何處?柔性打磨廠家為您闡述鑄件打磨切割設(shè)備出路在何處?柔性打磨廠家為您闡述1.整體打磨設(shè)備技術(shù)路線的模糊鑄件打磨切割,首先應(yīng)考慮的是采取何種方式進(jìn)行打磨,即產(chǎn)品技術(shù)路線。我司從機(jī)床形式以及機(jī)器人形式兩條技術(shù)路線同時開發(fā)并應(yīng)用,取得了較好的實際應(yīng)用效果。柔性打磨廠家介紹鑄件打磨切割現(xiàn)狀柔性打磨廠家介紹鑄件打磨切割現(xiàn)狀1、原始方式-人工作業(yè),行業(yè)內(nèi)95%企業(yè)采取人工錘擊和普通砂輪機(jī)打磨切割方式,存在著很大的危害性。如能耗高、工作效率低下、勞動強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境惡劣、塵肺、工傷等安全隱患,成品質(zhì)量參差不齊,難以同造型及澆注。柔性打磨為什么被越來越多的企業(yè)鐘愛近幾年,機(jī)器人全自動打磨設(shè)備越來越多的企業(yè)鐘愛,使用全自動打磨設(shè)備機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率,還為企業(yè)節(jié)省了很多的用工成本,全自動打磨設(shè)備機(jī)器人管線包大家應(yīng)該都聽說過。
筆記本外觀件在成型后,需要通過打磨拋光,去除表面的刀痕/應(yīng)力痕/瑕疵等,以往都是采用人工打磨的方式,現(xiàn)在有部分逐步采用機(jī)械手或多軸專機(jī)進(jìn)行自動化打磨;人工打磨的弊端很明顯,粉塵和噪音等對人體損傷很嚴(yán)重,對環(huán)境也造成極大的污染,實現(xiàn)自動化打磨是迫切的需求,是必然的趨勢;但批量成型后工件之間的尺寸公差是固有存在的,而且在公差范圍內(nèi),尺寸公差的大小和位置是隨機(jī)的無規(guī)律的,所以很多情況下是無法實現(xiàn)自動化打磨的,只能依賴人工打磨;采用DFC力控系統(tǒng)可以解決這些問題,幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化打磨;目前CNC和精密沖壓/壓鑄成型的工件,已經(jīng)有部分采用自動化設(shè)備打磨,部分的取代了產(chǎn)線上打磨人員,但增加了對設(shè)備工程師的需求,衍生了研磨耗材厚度尺寸不均、設(shè)備調(diào)試難度大耗時長、工裝夾具精度、以及機(jī)器人等設(shè)備采購及維修方面的問題,導(dǎo)致了更多成本的持續(xù)支出;DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能,可以解決這些問題,幫助企業(yè)省掉這些大量成本的支出;并且可以選配自動換砂紙設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺,組合成模塊化的全自動柔性打磨工作站,大幅提升效率。
現(xiàn)在有很多車型的部件在采用碳纖維材料,碳纖維材料比較難成型,在成型后,需要通過打磨,去除表面的瑕疵,以及將整個體打毛以增加后道噴漆的附著力,和漆面的均勻美觀;碳纖維批量成型后工件之間的尺寸公差是相對比較大的,而且在其公差范圍內(nèi),尺寸公差的大小和位置是隨機(jī)的無規(guī)律的,所以難以實現(xiàn)自動化智能柔性打磨,目前多數(shù)還只能依靠人工打磨;人工打磨的弊端很明顯,粉塵和噪音等對人體損傷很嚴(yán)重,對環(huán)境也造成極大的污染,實現(xiàn)自動化智能柔性打磨是迫切的需求,是必然的趨勢;DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能,可以解決這些問題,幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化智能柔性打磨;而且打磨后的均勻性和一致性效果比人工打磨更好;并且可以選配自動換砂紙設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺,組合成模塊化的全自動柔性打磨工作站,大幅提升效率;本地柔性打磨操作簡單
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智能柔性打磨力控系統(tǒng)(DFC)廣泛應(yīng)用于3C、汽配、家居衛(wèi)浴等各行業(yè)產(chǎn)品的打磨拋光工藝流程,通過其柔性力控制功能,幫助企業(yè)將打磨拋光的實現(xiàn)自動化;并且具有通用性高、投入少、效率高等優(yōu)點;適用于任何品牌機(jī)器人,及其他通用設(shè)備。金屬箱體的成型涉及焊接和折彎,要先把焊疤或者焊點打磨掉,然后整體打磨砂光,或者先用原子灰找平,然后再打磨平整,保證噴漆的附著力以及漆面的均勻平整美觀;焊接過程會造成材料形變,折彎成型的精度也是無法保證的,導(dǎo)致箱體尺寸公差相對比較大,且尺寸差異的大小和位置是隨機(jī)的無規(guī)律的,所以難以實現(xiàn)智能柔性打磨,目前多數(shù)還只能依靠人工打磨;人工打磨的弊端很明顯,粉塵和噪音等對人體損傷很嚴(yán)重,對環(huán)境也造成極大的污染,實現(xiàn)智能柔性打磨是迫切的需求,是必然的趨勢;DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能,可以解決這些問題,幫助企業(yè)實現(xiàn)智能柔性打磨;而且打磨后的均勻性和一致性效果比人工打磨更好;并且可以選配自動換砂紙設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺,組合成模塊化的全自動柔性打磨工作站,大幅提升效率。 黃山銷售柔性打磨
大儒科技(蘇州)有限公司位于方?jīng)苈?號,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家服務(wù)型企業(yè)。公司是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè),以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機(jī)器人。大儒科技自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。