打磨是一種表面改性的工藝技術(shù),應(yīng)用普遍。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,生產(chǎn)效率低,工作周期長(zhǎng),而且精度不高,產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大。此外,大批量產(chǎn)品和產(chǎn)品換線頻繁的打磨作業(yè),對(duì)人工打磨的熟練程度、以及打磨成本效率提出了更為苛刻的要求。打磨機(jī)器人系統(tǒng)是一種可以完成大批量產(chǎn)品、各種形狀產(chǎn)品或降低甚至消除打磨對(duì)人體健康傷害的新型打磨作業(yè)模式,能改善工人的工作環(huán)境、提高產(chǎn)品的一致性,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,因而機(jī)器人打磨系統(tǒng)應(yīng)用越來(lái)越多。與手持打磨相比較,機(jī)器人打磨能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品合格率,但是由于機(jī)械臂剛性及定位誤差等因素,采用機(jī)器人夾持電動(dòng)、氣動(dòng)打磨頭進(jìn)行打磨處理時(shí),容易出現(xiàn)斷刀或?qū)ぜ斐蓳p壞等情況,因此影響打磨效率、打磨精度,且無(wú)法適應(yīng)工件的表面復(fù)雜形狀的變化及產(chǎn)品快速換線要求。而現(xiàn)有的控制系統(tǒng)只能控制機(jī)器人位置。為了彌補(bǔ)以上設(shè)計(jì)缺陷,本發(fā)明提出一種柔性打磨控制系統(tǒng)和方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種柔性打磨控制系統(tǒng)和方法,提高打磨效率以及打磨精度,增加打磨工件的適應(yīng)范圍。安徽銷售力控打磨打磨
智能柔性打磨力控系統(tǒng)應(yīng)用于批量性中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光,鏡面拋光等。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。智能柔性打磨力控系統(tǒng)對(duì)大優(yōu)點(diǎn)是,在打磨拋光過(guò)程中柔性控制打磨力的大小,拋光后不改變工件尺寸精度,外觀及手感顯著提高,是一些手工拋光、或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果。目前已經(jīng)應(yīng)用于中小型零件批量生產(chǎn)加工,完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝,拋光效率、效益提高。智能柔性打磨力控系統(tǒng)已泛用于機(jī)械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高,可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備,國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。大儒科技是以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型企業(yè),致力于智能柔性打磨力控系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn),專業(yè)解決各種工件拋光技術(shù)難題。廈門官方力控打磨現(xiàn)價(jià)
DFC力控系統(tǒng)目前有多個(gè)型號(hào),適合不同打磨、拋光工作場(chǎng)景。力控系統(tǒng)柔性打磨過(guò)程,可根據(jù)工件公差和細(xì)微的位置偏移瞬間調(diào)整、保持力的大小在設(shè)定范圍之內(nèi),保證了表面效果的一致性。與機(jī)器人的完美融合,可以明顯降低調(diào)試門檻,機(jī)器人只需控制打磨路徑,力控系統(tǒng)控制打磨力,使打磨力可量化,對(duì)部分公差或形變較大的鈑金、沖壓、塑膠件等,仍可保證效果一致。大儒科技(蘇州)有限公司由專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)組成,位于長(zhǎng)三角蘇州工業(yè)園區(qū),耗時(shí)多年研發(fā)設(shè)計(jì)的DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨,并取得更好的一致性和均勻性效果,提升良率,降本增效;DFC力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具,可以實(shí)現(xiàn)所有材質(zhì)工件表面的打磨、拋光、去焊縫、去毛刺、去除合模線、清潔等的自動(dòng)化需求;普遍適用于3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運(yùn)動(dòng)用品、新材料新能源等領(lǐng)域,已經(jīng)幫助全國(guó)很多客戶,解決了打磨拋光自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)難的痛點(diǎn),并實(shí)現(xiàn)了出口,遠(yuǎn)銷歐洲;并榮獲了蘇州工業(yè)園區(qū)科技人才、姑蘇科技創(chuàng)新天使等榮譽(yù)。
軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。然而現(xiàn)有的軸承加工裝置在使用過(guò)程中仍然存在不足之處;現(xiàn)有的外圈滾子溝槽打磨裝置在進(jìn)行打磨角度的變化需要人工進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致打磨速度有限,速率較低,影響生產(chǎn)效率;并且現(xiàn)有的軸承加工加工裝置在進(jìn)行打磨器具大多采用螺栓進(jìn)行旋合,導(dǎo)致在進(jìn)行拆裝時(shí)較為不便。為了解決外圈滾子溝槽打磨裝置夾持機(jī)構(gòu)不能進(jìn)行自由角度變化和打磨器具更換不便的問(wèn)題,客戶在現(xiàn)有機(jī)器人上安裝打磨力控系統(tǒng),來(lái)實(shí)現(xiàn)柔性打磨。外圈滾子溝槽自動(dòng)打磨工作站包括工作臺(tái)、機(jī)器人、打磨力控系統(tǒng)和打磨工具,通過(guò)在機(jī)器人示教器編輯簡(jiǎn)單路徑,設(shè)置所需要的參數(shù),即可快速進(jìn)行力控柔性打磨。
目前我國(guó)的打磨拋光方法仍然以手工打磨、手工拋光為主,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工效率低,對(duì)工人技術(shù)熟練程度要求高,而且是工人職業(yè)病高發(fā)領(lǐng)域。因此,自動(dòng)化打磨拋光設(shè)備的大量應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)“機(jī)械換人”,推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要途徑。自動(dòng)化打磨拋光設(shè)備主要由進(jìn)給系統(tǒng)和打磨拋光頭組成,進(jìn)給系統(tǒng)如關(guān)節(jié)機(jī)器人、直角機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)構(gòu)及機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)等,目前較為成熟和可靠。目前打磨拋光頭相對(duì)較為粗糙,一般只有打磨拋光的執(zhí)行機(jī)構(gòu),缺乏可靠的控制系統(tǒng)和傳感系統(tǒng),無(wú)法實(shí)現(xiàn)恒力磨削,與進(jìn)給系統(tǒng)缺乏相互作用、反饋的交互性,無(wú)法實(shí)時(shí)調(diào)整,致使現(xiàn)在的自動(dòng)化打磨拋光設(shè)備適應(yīng)面較窄,無(wú)法應(yīng)對(duì)打磨拋光時(shí)遇到的各種復(fù)雜情況。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,智能柔性打磨力控系統(tǒng)的執(zhí)行器完成柔性力控制的浮動(dòng)磨削,通過(guò)力控與視覺系統(tǒng)對(duì)打磨情況進(jìn)行感知,反饋給進(jìn)給系統(tǒng)做出實(shí)時(shí)調(diào)整;采用可自由伸縮的打磨頭、被動(dòng)調(diào)整裝置、海綿墊等增加打磨效率的同時(shí)單、雙、三打磨頭作業(yè)的自由切換可適應(yīng)有不同需求的場(chǎng)合。安徽購(gòu)買力控打磨打磨
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在力控打磨系統(tǒng)中,會(huì)根據(jù)不同工藝需要用到各種型號(hào)的砂帶,但是砂帶存儲(chǔ)不當(dāng)會(huì)影響使用使用效果、甚至影響產(chǎn)品的合格率。下面介紹自動(dòng)打磨機(jī)中砂帶的儲(chǔ)存方法1.砂帶的貯存及使用前處理砂帶因品種的不同,受氣候或環(huán)境影響而產(chǎn)生的變化也各異,一般來(lái)說(shuō),貯存砂帶的倉(cāng)庫(kù)要陰涼,干燥、通風(fēng)。砂帶要整齊地?cái)[放在貨物架上,不能碼放在地上。貨物架要與地面、墻壁保持一米的距離,同時(shí)又要避免靠近散熱和排水裝置。2.砂帶貯存理想溫度18~22℃,濕度則為55%~65%.砂帶在未使用前,盡可能的不要打開包裝物。3.各種樹脂砂帶,耐水砂帶,特別是復(fù)合基砂帶,紙砂帶對(duì)貯存條件的要求比較嚴(yán)格。高溫、低溫又易吸潮變形。聚酯布砂帶對(duì)寒冷比較敏感,不能貯存在寒冷的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。4.就砂帶來(lái)說(shuō),理想的貯存固然很重要,但使用前若不能得到正確地處理仍會(huì)嚴(yán)重的影響它的使用性能。5.砂帶使用前應(yīng)做懸掛處理,即將拆開包裝的砂帶掛在100~250mm直徑的管子上。讓其懸掛2~3天,管子直徑的選擇原則為粒度粗的產(chǎn)品選擇直徑大的管子,粒度大的選擇直徑小的管子。6.砂帶懸掛的目的是消除因包裝而產(chǎn)生的卷曲,同時(shí)也是為了使砂帶適應(yīng)工作環(huán)境的濕度。砂帶懸掛時(shí)接頭應(yīng)處于管子上,管子應(yīng)成水平狀態(tài)。安徽銷售力控打磨打磨
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