在工業(yè)制造領(lǐng)域，有很多組件需在焊接、鑄造、成型或加工后進(jìn)行后處置，包括打磨，拋光及去毛刺。例如汽車(chē)行業(yè)的引擎缸體、缸蓋、變速箱殼體、汽車(chē)輪轂；一般行業(yè)的衛(wèi)浴五金；航空與能源行業(yè)的引擎葉子，渦輪葉子；3C行業(yè)的筆記本微電腦、平板微電腦、手機(jī)等。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)鑄件去毛刺加工作業(yè)大都使用手工，或者用到手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)研磨，研磨，銼等方法開(kāi)展去毛刺加工，易于引致產(chǎn)品不良率升高，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等疑問(wèn)。傳統(tǒng)的人工去毛刺早已滿足不住現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需，傳統(tǒng)的人工去毛刺噪聲大，速度慢，研磨的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的粉塵，對(duì)人的身心健康引致很大危害。近年來(lái)越來(lái)越多的廠家開(kāi)始采用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具開(kāi)展自動(dòng)化打磨。機(jī)器人去毛刺的方案平常有兩種形式，一是機(jī)器人裝載加工主軸，鑄件固定，二是機(jī)器人抓取鑄件，加工主軸固定，兩種方法都是目前比擬主流的方案。與手持研磨比起，機(jī)器人去毛刺能有效性提高生產(chǎn)效率，下降成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，使用機(jī)器人夾持電動(dòng)，氣動(dòng)產(chǎn)品去毛刺針對(duì)不規(guī)則毛刺處置時(shí)易于出現(xiàn)斷刀或者對(duì)鑄件致使損壞等狀況時(shí)有發(fā)生。浙江官方力控打磨歡迎咨詢

    去毛刺飛邊機(jī)器人是用于材料去除毛刺，銳邊處理，或鰭過(guò)的金屬部件。六軸去毛刺機(jī)器人帶動(dòng)銑刀能向人手拿銼刀一樣，從鑄件四周和上面的任意角度和位置，非常靈活、快速、準(zhǔn)確去掉鑄件表面的料口和合模線，深孔內(nèi)部的毛刺及銑通和整理一些應(yīng)貫通而被鋁皮覆蓋的孔。工業(yè)生產(chǎn)中的部分零配件需要對(duì)其外表面進(jìn)行打磨拋光，比如圓棒工件，現(xiàn)有技術(shù)中，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的砂輪對(duì)圓棒工件的外表面進(jìn)行打磨，圓棒工件都有一定的長(zhǎng)度，實(shí)際打磨時(shí)砂輪固定不動(dòng)，圓棒工件移動(dòng)，砂輪與圓棒工件之間線接觸的打磨，要想打磨圓棒工件的整個(gè)外圓周，圓棒工件不但要進(jìn)行軸線移動(dòng)，還需要徑向的調(diào)整位置，存在打磨效率低，圓度不一致的缺陷，有待于改善。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，智能柔性打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)械手上，力控打磨使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性打磨結(jié)束，打磨效率高，工件打磨后的圓度一致性好，簡(jiǎn)單實(shí)用。浙江力控打磨歡迎咨詢

    打磨是一種表面改性的工藝技術(shù)，應(yīng)用普遍。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨，生產(chǎn)效率低，工作周期長(zhǎng)，而且精度不高，產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大。此外，大批量產(chǎn)品和產(chǎn)品換線頻繁的打磨作業(yè)，對(duì)人工打磨的熟練程度、以及打磨成本效率提出了更為苛刻的要求。打磨機(jī)器人系統(tǒng)是一種可以完成大批量產(chǎn)品、各種形狀產(chǎn)品或降低甚至消除打磨對(duì)人體健康傷害的新型打磨作業(yè)模式，能改善工人的工作環(huán)境、提高產(chǎn)品的一致性，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，因而機(jī)器人打磨系統(tǒng)應(yīng)用越來(lái)越多。與手持打磨相比較，機(jī)器人打磨能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品合格率，但是由于機(jī)械臂剛性及定位誤差等因素，采用機(jī)器人夾持電動(dòng)、氣動(dòng)打磨頭進(jìn)行打磨處理時(shí)，容易出現(xiàn)斷刀或?qū)ぜ斐蓳p壞等情況，因此影響打磨效率、打磨精度，且無(wú)法適應(yīng)工件的表面復(fù)雜形狀的變化及產(chǎn)品快速換線要求。而現(xiàn)有的控制系統(tǒng)只能控制機(jī)器人位置。為了彌補(bǔ)以上設(shè)計(jì)缺陷，本發(fā)明提出一種柔性打磨控制系統(tǒng)和方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種柔性打磨控制系統(tǒng)和方法，提高打磨效率以及打磨精度，增加打磨工件的適應(yīng)范圍。

    DFC力控系統(tǒng)是用于自動(dòng)化打磨拋光領(lǐng)域的力控制執(zhí)行系統(tǒng)。安裝于需要實(shí)現(xiàn)柔性智能打磨功能的設(shè)備末端，比如機(jī)器人手臂，直接執(zhí)行打磨的預(yù)設(shè)指令，機(jī)器人負(fù)責(zé)路徑的執(zhí)行。力控系統(tǒng)功能：1.柔性控制：在打磨機(jī)接觸工作的瞬間，以及運(yùn)行過(guò)程中，力控系統(tǒng)以柔性浮動(dòng)方式，主動(dòng)適應(yīng)工件表面的尺寸變化，將力的大小始終控制在所需范圍之內(nèi)。2.不受角度與奮力的影響：可對(duì)工件三維空間外形任何角度進(jìn)行拋光打磨。3.瞬間響應(yīng)：力控系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，可根據(jù)工件表面的變化，瞬間浮動(dòng)調(diào)整，將力的大小控制在所設(shè)定范圍之內(nèi)。4.降低機(jī)器人示教精度要求：機(jī)器人示教只需設(shè)定好運(yùn)行路徑，工件表面壓力由力控系統(tǒng)完成，機(jī)器人示教變得很簡(jiǎn)單，減少了示教工作的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。5.分段力控功能：此功能可以根據(jù)機(jī)器人不同路徑，分段設(shè)定每條路徑所需力的大小。6.配方功能：多可保存255個(gè)配方，根據(jù)對(duì)應(yīng)工件型號(hào)隨時(shí)調(diào)用。7.兼容性：本產(chǎn)品適用于各個(gè)品牌機(jī)器人。8.吸振功能：可降低再打磨拋光過(guò)程中，打磨機(jī)的高頻率振動(dòng)對(duì)打磨機(jī)本身和機(jī)械手的損傷。DFC力控系統(tǒng)目前有多個(gè)型號(hào)，適合不同打磨、拋光工作場(chǎng)景。力控系統(tǒng)柔性打磨過(guò)程。

    針對(duì)薄壁件的自動(dòng)打磨問(wèn)題，安裝使用智能打磨力控系統(tǒng)是簡(jiǎn)單有效的恒力打磨加工方法。通過(guò)在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動(dòng)柔順力控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面，且壓力大小保持恒定，根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿，同時(shí)按照設(shè)定參數(shù)自動(dòng)更換砂紙等耗材，進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量。目前加工軌跡表面復(fù)雜、精度要求高的自由曲面類(lèi)零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴(lài)于工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成的，這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性，且制造成本較高，制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展；尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率，據(jù)統(tǒng)計(jì)精整加工占整個(gè)模具制造工時(shí)的42%左右，繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴(yán)重的影響。深圳本地力控打磨技術(shù)指導(dǎo)

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    在力控打磨系統(tǒng)中，會(huì)根據(jù)不同工藝需要用到各種型號(hào)的砂帶，但是砂帶存儲(chǔ)不當(dāng)會(huì)影響使用使用效果、甚至影響產(chǎn)品的合格率。下面介紹自動(dòng)打磨機(jī)中砂帶的儲(chǔ)存方法1.砂帶的貯存及使用前處理砂帶因品種的不同，受氣候或環(huán)境影響而產(chǎn)生的變化也各異，一般來(lái)說(shuō)，貯存砂帶的倉(cāng)庫(kù)要陰涼，干燥、通風(fēng)。砂帶要整齊地?cái)[放在貨物架上，不能碼放在地上。貨物架要與地面、墻壁保持一米的距離，同時(shí)又要避免靠近散熱和排水裝置。2.砂帶貯存理想溫度18~22℃，濕度則為55%~65%.砂帶在未使用前，盡可能的不要打開(kāi)包裝物。3.各種樹(shù)脂砂帶，耐水砂帶，特別是復(fù)合基砂帶，紙砂帶對(duì)貯存條件的要求比較嚴(yán)格。高溫、低溫又易吸潮變形。聚酯布砂帶對(duì)寒冷比較敏感，不能貯存在寒冷的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。4.就砂帶來(lái)說(shuō)，理想的貯存固然很重要，但使用前若不能得到正確地處理仍會(huì)嚴(yán)重的影響它的使用性能。5.砂帶使用前應(yīng)做懸掛處理，即將拆開(kāi)包裝的砂帶掛在100~250mm直徑的管子上。讓其懸掛2~3天，管子直徑的選擇原則為粒度粗的產(chǎn)品選擇直徑大的管子，粒度大的選擇直徑小的管子。6.砂帶懸掛的目的是消除因包裝而產(chǎn)生的卷曲，同時(shí)也是為了使砂帶適應(yīng)工作環(huán)境的濕度。砂帶懸掛時(shí)接頭應(yīng)處于管子上，管子應(yīng)成水平狀態(tài)。浙江官方力控打磨歡迎咨詢

大儒科技（蘇州）有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。在大儒科技近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌大儒科技等。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專(zhuān)業(yè)水平和不懈努力，將大儒科技主要產(chǎn)品有：力控系統(tǒng)(機(jī)器人打磨拋光**)，模塊化打磨拋光工站、柔性打磨機(jī)器人等自動(dòng)化打磨系統(tǒng)，主要為企業(yè)提供自動(dòng)化打磨拋光系統(tǒng)，自動(dòng)化上下料系統(tǒng)的研發(fā)，設(shè)計(jì)，銷(xiāo)售及完善的售后服務(wù)。 貨物進(jìn)出口；技術(shù)進(jìn)出口（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn)） 一般項(xiàng)目：軟件開(kāi)發(fā)；機(jī)械設(shè)備批發(fā)；金屬制品批發(fā)；電氣設(shè)備批發(fā)；五金產(chǎn)品批發(fā)；人工智能雙創(chuàng)服務(wù)平臺(tái)；網(wǎng)絡(luò)與信息安全軟件開(kāi)發(fā)；集成電路芯片設(shè)計(jì)及服務(wù)；技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；智能機(jī)器人銷(xiāo)售；人工智能硬件銷(xiāo)售；智能機(jī)器人的研發(fā)；電子元器件批發(fā)；計(jì)算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備批發(fā)；人工智能應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)；信息系統(tǒng)集成服務(wù)；智能控制系統(tǒng)集成；信息技術(shù)咨詢服務(wù)；信息系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)服務(wù)等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的力控系統(tǒng)，模塊化打磨工站，自動(dòng)化打磨系統(tǒng)，柔性打磨機(jī)器人。