電氣柜是由鋼材質(zhì)加工而成用來保護(hù)元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟,更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業(yè),環(huán)保行業(yè),電力系統(tǒng),冶金系統(tǒng),工業(yè),核電行業(yè),消防安全監(jiān)控,交通行業(yè)等等。在電氣柜加工過程中涉及切割、沖孔、拋光和打磨等工藝,傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機(jī)對板材進(jìn)行拋光,由于人手持拋光機(jī),無法控制一直走直線,導(dǎo)致拋光效果不佳,實(shí)用性較低。打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上,柔性打磨可使拋光面均勻平整,提高拋光質(zhì)量,提高工作效率。打磨力控系統(tǒng)其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均很簡單,客戶的技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說明書進(jìn)行安裝和操作即可快速投入打磨生產(chǎn)。DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)是用于自動(dòng)化打磨拋光領(lǐng)域的力控制執(zhí)行系統(tǒng)。鄭州官方力控打磨哪里買
打磨機(jī)箱體膩?zhàn)哟蚰ィ挚煞Q為“原子灰打磨?,F(xiàn)今因?yàn)檫M(jìn)入打磨這個(gè)行業(yè)中的人越來越少,供需的不平衡,造成工人師傅價(jià)錢上漲快,而且還找不到師傅。而木工因?yàn)榇罅康臋C(jī)械化施工,使生產(chǎn)力得到很大的提高。打磨這快迫切需要智能柔性設(shè)備來解決難題。施工工藝對比:傳統(tǒng)施工方式――手工打磨工作效率10-15平方/小時(shí)平均100-120平方/天35-45平方/小時(shí),表面質(zhì)量作業(yè)面光滑、平整,人力成本要花費(fèi)大量的人工、物力,空氣中飛舞的灰塵污染環(huán)境,影響人體身心健康;對比柔性力控打磨的施工工藝――柔性力控打磨,代替3-4個(gè)工人,打磨作業(yè)面光滑、細(xì)膩、平整,大批量生產(chǎn)也效果一致,配合使用不同粒度砂紙,達(dá)到膩?zhàn)颖砻嫘Ч?,縮短工期、簡化管理,環(huán)境上健康、環(huán)保,現(xiàn)場施工環(huán)境非常干凈清潔。北京購買力控打磨智能柔性打磨力控系統(tǒng)有標(biāo)準(zhǔn)化法蘭接口,可安裝各種不同打磨工具,用于不同品牌機(jī)器人和打磨工具之間。
隨著人工費(fèi)用成本的增加,同時(shí)由于工作環(huán)境的惡劣,使用工業(yè)機(jī)器人代替人工進(jìn)行去毛刺打磨拋光工作變得越來越普遍甚至迫在眉睫!但工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行去毛刺打磨拋光工作時(shí)使用的工具一般都必須是柔性打磨的力控系統(tǒng),而不能使用剛性工具!例如需要毛刺打磨拋光的鑄造共建,由于模具精度等各方面因素,鑄件總會(huì)存在鑄造飛邊、分模線和鑄造尺寸公差和形位公差;如果采用剛性工具去毛刺打磨拋光,就必須精確控制機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡以擬合工件邊沿;由于機(jī)器人的定位精度比較高,這樣如果有1000個(gè)工件就必須有1000個(gè)程序來擬合工件外形,否則就會(huì)傷及工件本體或者根本沒有將毛刺去除,而這是不可能的!因此必須采用一種特殊的工具-智能柔性打磨力控系統(tǒng)來吸收這個(gè)公差,這正是力控的柔性工具產(chǎn)生的原因!
針對薄壁件的自動(dòng)打磨問題,安裝使用智能打磨力控系統(tǒng)是簡單有效的恒力打磨加工方法。通過在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動(dòng)柔順力控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面,且壓力大小保持恒定,根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿,同時(shí)按照設(shè)定參數(shù)自動(dòng)更換砂紙等耗材,進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量。目前加工軌跡表面復(fù)雜、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)來完成的,這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性,且制造成本較高,制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展;尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,據(jù)統(tǒng)計(jì)精整加工占整個(gè)模具制造工時(shí)的42%左右,繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴(yán)重的影響。大儒科技的打磨力控系統(tǒng)降低了機(jī)器人編程的難度,變得非常簡單。
5-3)或電磨設(shè)置在固定夾座(5-2)的安裝孔內(nèi)且其凸塊設(shè)置在該凹槽,緊固件連接在固定夾座(5-2)的連接孔處,將氣磨(5-3)或電磨安固定在固定夾座(5-2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于六軸機(jī)器人的注塑件飛邊自動(dòng)打磨設(shè)備,其特征在于:所述的底板(2-5)上安裝有2~3個(gè)仿形定位座(2-3),且仿形定位座(2-3)采用鋁材制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于六軸機(jī)器人的注塑件飛邊自動(dòng)打磨設(shè)備,其特征在于:所述的托盤(3-6)在四周對稱設(shè)有兩個(gè)螺絲孔和兩個(gè)銷孔(3-5),且托盤(3-6)上的兩個(gè)銷孔(3-5)一個(gè)為圓孔、另一個(gè)為長槽孔,兩個(gè)定位銷(2-4)穿過底板(2-5)上的銷孔并插裝在托盤(3-6)各自的銷孔(3-5)內(nèi),滾花螺釘(2-2)穿過底板(2-5)上的安裝孔旋接在托盤(3-6)的兩螺紋孔內(nèi)。打磨力控系統(tǒng)應(yīng)用于機(jī)器人實(shí)現(xiàn)打磨拋光過程中打磨力的柔性控制。鄭州官方力控打磨哪里買
膜片的柔性打磨用大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)。鄭州官方力控打磨哪里買
打磨機(jī)器人在衛(wèi)浴五金這個(gè)行業(yè)的應(yīng)用,大多數(shù)情況下要配合打磨拋光力控系統(tǒng)。因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)的產(chǎn)品大多是不規(guī)則的,類似水龍頭、門把手等工件,外形曲面、曲線比較復(fù)雜,因此多方面配合完成。首先是編程調(diào)試;第二是柔性力控制,通過打磨機(jī)進(jìn)行磨削,要求能夠快速響應(yīng)磨削應(yīng)力的變化,保證力控具有一定精度;第三是自動(dòng)位置/磨損補(bǔ)償功能,這可以跟蹤檢測耗材的磨損情況,適時(shí)調(diào)整打磨軌跡,保證打磨質(zhì)量,通過壓力補(bǔ)償、速度補(bǔ)償來實(shí)現(xiàn)。在精度上,像傳統(tǒng)的一定定位精度,力控系統(tǒng)通過DH補(bǔ)償、重力補(bǔ)償、多點(diǎn)標(biāo)定、誤差補(bǔ)償算法,將一定定位精度提升到±。另外就是一定路徑保持,因?yàn)樵谡麄€(gè)運(yùn)動(dòng)過程中,路徑跟蹤精度也是需要保持的。以往經(jīng)驗(yàn)來看,當(dāng)機(jī)器人在低速運(yùn)行時(shí),是能很好的按照規(guī)定路線運(yùn)行的,但在高速時(shí)就會(huì)存在偏差,這就好比彎道超車。力控系統(tǒng)通過改進(jìn)路徑算法,擺脫了這個(gè)困擾,實(shí)現(xiàn)了路徑與速度無關(guān),任何速度下機(jī)器人行走的路徑都相同,防止低速示教后高速運(yùn)行時(shí)路徑變化導(dǎo)致碰撞。以上是力控系統(tǒng)的金屬加工及打磨拋光的分享。鄭州官方力控打磨哪里買
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