電氣柜是由鋼材質(zhì)加工而成用來保護(hù)元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟，更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，電力系統(tǒng)，冶金系統(tǒng)，工業(yè)，核電行業(yè)，消防安全監(jiān)控，交通行業(yè)等等。在電氣柜加工過程中涉及切割、沖孔、拋光和打磨等工藝，傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機(jī)對板材進(jìn)行拋光，由于人手持拋光機(jī)，無法控制一直走直線，導(dǎo)致拋光效果不佳，實(shí)用性較低。打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上，柔性打磨可使拋光面均勻平整，提高拋光質(zhì)量，提高工作效率。打磨力控系統(tǒng)其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均很簡單，客戶的技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說明書進(jìn)行安裝和操作即可快速投入打磨生產(chǎn)。汽車座椅柔性打磨用大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)。浙江通用力控打磨共同合作

    機(jī)器人打磨采用了智能打磨力控系統(tǒng)，以及打磨工具、自動換砂紙?jiān)O(shè)備?？梢蕴娲斯ず腿ッ痰臋C(jī)床設(shè)備，用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機(jī)等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。機(jī)器人研磨自動化系統(tǒng)從加工零件和產(chǎn)品的表面快速有效地去除多余的材料。無論在什么行業(yè)，批量生產(chǎn)中有打磨工序，就不能沒有自動化設(shè)備，而打磨工藝作業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)性及對打磨動作的靈活要求，成為通用打磨機(jī)的技術(shù)障礙。將打磨機(jī)和機(jī)器人結(jié)合成為單個機(jī)器人打磨系統(tǒng)或完整的機(jī)器人打磨設(shè)備，輔以傳輸線和相應(yīng)的夾具技術(shù)研發(fā)成完整的打磨工序自動化生產(chǎn)線，可高效完成非標(biāo)準(zhǔn)件的自動化打磨作業(yè)工藝。對不同材質(zhì)的零件進(jìn)行精密打磨本身就是一門科學(xué)。它要求生產(chǎn)商配備自動化打磨機(jī)、打磨設(shè)備和生產(chǎn)線、打磨過程的專業(yè)知識、適當(dāng)?shù)拇蚰ゼ夹g(shù)以及正確的打磨工序。廈門購買力控打磨供應(yīng)商智能柔性打磨力控系統(tǒng)用于打磨、拋光、拉絲、去毛刺等批量自動化生產(chǎn)應(yīng)用場景。

    隨著人工費(fèi)用成本的增加，同時由于工作環(huán)境的惡劣，使用工業(yè)機(jī)器人代替人工進(jìn)行去毛刺打磨拋光工作變得越來越普遍甚至迫在眉睫！但工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行去毛刺打磨拋光工作時使用的工具一般都必須是柔性打磨的力控系統(tǒng)，而不能使用剛性工具！例如需要毛刺打磨拋光的鑄造共建，由于模具精度等各方面因素，鑄件總會存在鑄造飛邊、分模線和鑄造尺寸公差和形位公差；如果采用剛性工具去毛刺打磨拋光，就必須精確控制機(jī)器人的運(yùn)動軌跡以擬合工件邊沿；由于機(jī)器人的定位精度比較高，這樣如果有1000個工件就必須有1000個程序來擬合工件外形，否則就會傷及工件本體或者根本沒有將毛刺去除，而這是不可能的！因此必須采用一種特殊的工具-智能柔性打磨力控系統(tǒng)來吸收這個公差，這正是力控的柔性工具產(chǎn)生的原因！

在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬表面的打磨處理目前大部分還依賴于人工，專機(jī)打磨和機(jī)器人打磨的表面粗糙度不穩(wěn)定導(dǎo)致良率不高且對后續(xù)的表面處理帶來很大的影響。

目前市面上打磨機(jī)器人還存在一些未能解決的問題：a、局限于手臂垂直平面的打磨，手臂角度不可變化，否則會受到角度產(chǎn)生的分力影響；b、打磨機(jī)快速觸碰到產(chǎn)品時，由于機(jī)器人執(zhí)行動作的響應(yīng)速度比系統(tǒng)運(yùn)算速度慢，會產(chǎn)生超出力控要求的很大的一個力，大幅度影響產(chǎn)品的品質(zhì)，因此只能慢速的靠近，從而影響生產(chǎn)效率；c、當(dāng)打磨機(jī)剛觸碰到產(chǎn)品或在打磨過程中碰到一個超出控制力范圍的力值時，打磨機(jī)會有跳動現(xiàn)象，會造成產(chǎn)品表面粗糙度不一致，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定。

在機(jī)器人手臂末端安裝力控系統(tǒng)和打磨機(jī)，力控系統(tǒng)瞬間接觸產(chǎn)品及運(yùn)行過程中采用柔性浮動的控制方式，受力瞬間即可迅速反應(yīng)作出調(diào)整，確保力的控制精度，實(shí)現(xiàn)智能柔性的力控打磨。 智能柔性力控打磨成為實(shí)現(xiàn)企業(yè)效率高自動化打磨的重要問題。

    在工業(yè)制造領(lǐng)域，有很多零件需要在焊接、鑄造、成型或加工后進(jìn)行后處理，包括打磨，拋光及打磨。例如汽車行業(yè)的發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、變速箱殼體、汽車輪轂；一般行業(yè)的衛(wèi)浴五金；航空與能源行業(yè)的發(fā)動機(jī)葉片，渦輪葉片；3C行業(yè)的筆記本電腦、平板電腦、手機(jī)等。目前國內(nèi)大部分工件打磨加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動，電動工具進(jìn)打磨，研磨，銼等方式進(jìn)行打磨加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。傳統(tǒng)的人工打磨已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，傳統(tǒng)的人工打磨噪音大，速度慢，打磨的同時會產(chǎn)生很大的粉塵，對人的健康造成很大危害。近年來越來越多的廠家開始使用機(jī)器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨。機(jī)器人打磨的方案普通有兩種形式，一是機(jī)器人裝載打磨機(jī)，工件固定，二是機(jī)器人抓取工件，打磨機(jī)固定，兩種方式都是目前比擬主流的方案。與手持打磨比較，機(jī)器人打磨能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動，氣動產(chǎn)品打磨針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術(shù)采用位置控制原理。大儒科技的DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)打磨壓力恒定，且可實(shí)時調(diào)節(jié)，響應(yīng)迅速。重慶力控打磨操作簡單

打磨力控系統(tǒng)應(yīng)用于機(jī)器人實(shí)現(xiàn)打磨拋光過程中打磨力的柔性控制。浙江通用力控打磨共同合作

打磨柜打磨臺打磨柜處理器采用下抽上排內(nèi)循環(huán)的工作方式。其設(shè)計原則是在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，主要從打磨工人的工作環(huán)境，設(shè)備的運(yùn)行可靠，操作維修便利等幾方面考慮，改善工作區(qū)的作業(yè)環(huán)境。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入粉塵處理器箱體內(nèi)，首先經(jīng)過整流板，含塵氣體均勻的分散到各濾筒四周，由于濾筒的多種效應(yīng)作用，被阻止在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒經(jīng)箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，濾筒表面吸附的粉塵逐漸增多，濾筒的透氣性減弱，除塵器阻力不斷增大。為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開脈沖電磁閥，使壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對應(yīng)濾筒，造成濾筒內(nèi)瞬間氣體膨脹，使積聚在濾筒外壁上的粉塵抖落，進(jìn)入積灰箱。積灰箱采用推拉式結(jié)構(gòu)，清灰過程快捷方便。上面設(shè)有卸灰板，保證灰塵全部集中到積灰箱。 浙江通用力控打磨共同合作

大儒科技（蘇州）有限公司位于方?jīng)苈?號，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。大儒科技是大儒科技（蘇州）有限公司的主營品牌，是專業(yè)的大儒科技主要產(chǎn)品有：力控系統(tǒng)(機(jī)器人打磨拋光**)，模塊化打磨拋光工站、柔性打磨機(jī)器人等自動化打磨系統(tǒng)，主要為企業(yè)提供自動化打磨拋光系統(tǒng)，自動化上下料系統(tǒng)的研發(fā)，設(shè)計，銷售及完善的售后服務(wù)。 貨物進(jìn)出口；技術(shù)進(jìn)出口（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn)） 一般項(xiàng)目：軟件開發(fā)；機(jī)械設(shè)備批發(fā)；金屬制品批發(fā)；電氣設(shè)備批發(fā)；五金產(chǎn)品批發(fā)；人工智能雙創(chuàng)服務(wù)平臺；網(wǎng)絡(luò)與信息安全軟件開發(fā)；集成電路芯片設(shè)計及服務(wù)；技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；智能機(jī)器人銷售；人工智能硬件銷售；智能機(jī)器人的研發(fā)；電子元器件批發(fā)；計算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備批發(fā)；人工智能應(yīng)用軟件開發(fā)；信息系統(tǒng)集成服務(wù)；智能控制系統(tǒng)集成；信息技術(shù)咨詢服務(wù)；信息系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)服務(wù)公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司不僅*提供專業(yè)的大儒科技主要產(chǎn)品有：力控系統(tǒng)(機(jī)器人打磨拋光**)，模塊化打磨拋光工站、柔性打磨機(jī)器人等自動化打磨系統(tǒng)，主要為企業(yè)提供自動化打磨拋光系統(tǒng)，自動化上下料系統(tǒng)的研發(fā)，設(shè)計，銷售及完善的售后服務(wù)。 貨物進(jìn)出口；技術(shù)進(jìn)出口（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn)） 一般項(xiàng)目：軟件開發(fā)；機(jī)械設(shè)備批發(fā)；金屬制品批發(fā)；電氣設(shè)備批發(fā)；五金產(chǎn)品批發(fā)；人工智能雙創(chuàng)服務(wù)平臺；網(wǎng)絡(luò)與信息安全軟件開發(fā)；集成電路芯片設(shè)計及服務(wù)；技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；智能機(jī)器人銷售；人工智能硬件銷售；智能機(jī)器人的研發(fā)；電子元器件批發(fā)；計算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備批發(fā)；人工智能應(yīng)用軟件開發(fā)；信息系統(tǒng)集成服務(wù)；智能控制系統(tǒng)集成；信息技術(shù)咨詢服務(wù)；信息系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)服務(wù)，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。大儒科技（蘇州）有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋力控系統(tǒng)，模塊化打磨工站，自動化打磨系統(tǒng)，柔性打磨機(jī)器人，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。