塑料編織袋的生產(chǎn)工藝為：原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內(nèi)袋->檢驗->整理->打包->入庫。在以上生產(chǎn)工藝中，拉絲、織布、涂膜、裁剪、印刷、內(nèi)袋等都是產(chǎn)生損耗的主要環(huán)節(jié)。一、拉絲：此工序為生產(chǎn)塑料編織袋消耗比較高的流程之一，共有4個環(huán)節(jié)產(chǎn)生損耗：1、熔融擠出成膜片時有不成膜片的塑料片及塑料塊。2、膜片經(jīng)冷卻切壞絲時兩旁有硬邊。3、定型后的單絲至卷繞至筒管時吸進廢絲廂中的廢絲。4、每次更換不同規(guī)格品種、色澤、清理濾網(wǎng)的消耗。二、織布：在此工序中也是消耗比較大的，共有3道工序產(chǎn)生消耗：1、單絲筒管旋轉(zhuǎn)在經(jīng)絲架上，并需要有序排列、穿跳桿、穿扣時有毛絲、浮絲、臟絲的產(chǎn)生。2、緯絲包裝進入圓周運動的梭子時有毛絲、浮絲、臟絲的產(chǎn)生。3、每次更換不同門幅、不同單位的編織布規(guī)格品種時，前、后引渡的單絲、單片過程的消耗。三、涂膜：涂膜工序是產(chǎn)生單耗較高的流程之二，產(chǎn)生消耗共有3道小工序：1、單片編織布經(jīng)涂膜后需要切除毛邊。2、原料經(jīng)過熔融擠出時有不成膜的高溫塑料熔融物料。3、每次更換不同門幅、不同單位重量的規(guī)格品種時前、后引渡編織布單片及復(fù)合編織布的消耗。惠安編織袋供貨商

    扁絲工藝，又稱造紗工藝，就是我們俗稱的拉絲，是編織袋進行編織使用的必須過程之一，而看似冒不景氣的樣子，但是拉絲扁絲確實決定編織袋質(zhì)量的一個很重要的過程和步驟。因為它是塑料編織物生產(chǎn)的道工序，也是**重要的一道工序。我們就來看一下塑料編織袋批發(fā)時對于扁絲工藝的要求。編織袋扁絲的相關(guān)概念有哪些？扁絲寬度，是指分割絲經(jīng)過牽伸后的寬度，它決定了編織物的編織密度。對于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋，國標中推薦了三種常用編織密度(徑密*緯密)，即36*36，40*40，48*48根/10cm。這三種編織密度也適用其他編織物，按這三種編織密度，扁絲的寬度理論計算為:2。78mm，2。5mm，2。08mm。在生產(chǎn)扁絲過程中要按客戶要求的編織密度控制扁絲的寬度。扁絲厚度，是指分割絲牽伸后的厚度。厚度決定了編織布單位面積重量。同時，如果扁絲寬度已經(jīng)確定，扁絲的厚薄就是扁絲線密度的決定因素。而不同拉伸力的編織袋，不同承裝能力的編織袋，對扁絲的各項數(shù)據(jù)的要求也是不同的，在寬度，拉伸力，密度等方面都是不同的，所以，我們也對編織袋的扁絲切勿進行一刀切的模式，不然總會導(dǎo)致這樣那樣的故障的產(chǎn)生，所以，重視扁絲的質(zhì)量，也就是重視編織袋的質(zhì)量。永春編織袋哪家好

其實現(xiàn)在人們對于編織袋已經(jīng)不陌生了，甚至能夠了解許多編織袋的種類、顏色、用途等等各種問題，當然基礎(chǔ)的是了解編織袋的原料，我們都知道編織袋是PP聚丙烯制成，許多塑料制品其實還是有很多小細節(jié)是不可忽略的呢。 編織袋廠家的生產(chǎn)過程也是一個在不斷解決問題的過程，對于編織袋而言，消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電是一項重要的事情。 其實，這個問題對于專業(yè)的編織袋廠家來說，是非常簡單就可以解決的，我們已經(jīng)知道在編織袋生產(chǎn)流程中，從原料的采購，再到編織袋的運送等，好多個工序都可以消除靜電。其中容易操作的一道工序就是在拉絲的過程中，只要用消除靜電的設(shè)備或者用一塊濕布就可以很簡單的消除。 其實,這個問題是非常簡單就可以解決的,從上一章中我們說到的編織袋生產(chǎn)流程中我們可以看到,從原料的采購到編織袋的發(fā)送等好多個工序都可以消除,那么我們較容易操作的一道工序就是拉絲的過程,在拉絲過程中,就可以用消除靜電的設(shè)備或者用一個濕布經(jīng)過就可以很簡單的消除了.再就是在配料的時候,加入消除靜電劑也是非常簡單的方法。

    編織袋廠家改進塑料編織袋的光澤的方法包括兩方面的含義：一、提高塑料編織袋制品的表面光澤度，稱為增亮改性。二、降低塑料編織袋制品的表面光澤度，成為消光改性。塑料編織袋的增亮具體方法除了原料的合理選取外，還有添加增亮的方法、共混增亮方法、形態(tài)控制增亮方法、成型設(shè)備光潔度的控制、二次加工增亮方法及表面涂層增亮方法等。塑料編織袋原料的選取，塑料原料可以分為樹脂和添加劑兩大類。一般認為以下樹脂對應(yīng)的制品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA、PPO等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性**突出。編織袋在我國已有近二十多年的生產(chǎn)歷史，經(jīng)過編織袋廠家努力，這一產(chǎn)品在中國得到了飛速的發(fā)展。特別是近幾年，企業(yè)的規(guī)模和產(chǎn)品的檔次都有了很大的提高．塑編行業(yè)已經(jīng)逐步發(fā)展成為界于紡織和化工行業(yè)之間的一個新興的重要產(chǎn)業(yè)。隨著中國加入WTO組織，世界各個國家的聯(lián)系和經(jīng)濟交往日益密切，國際間的物流和貿(mào)易的發(fā)展**的促進了集裝袋產(chǎn)品的市場需求。

彩印編織袋是可以重復(fù)使用的，只不過這重復(fù)使用的前提就是要先將其清洗干凈。下面對于彩印編織袋的清洗流程簡單了解一下： 　　首先清洗：通過清洗槽、水平分離器等設(shè)備可將殘留膠水及其他污染物分離開來。同時在清洗過程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來選擇連續(xù)或間歇清洗。如果物料雜質(zhì)含量均勻選擇連續(xù)清洗，含量不均勻選擇間歇清洗。 　　其次漂洗：彩印編織袋可以分離密度不同的聚合物以及再次清洗物質(zhì)和平衡PH值。 　　對彩印編織袋的清洗非常簡單，清洗之后就可以進行二次使用，二次使用能夠解決成本，讓自己獲得更大的利益。 莆田編織袋廠商

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塑料編織袋在生產(chǎn)過程中，涂膜環(huán)節(jié)中減少次品和廢品的做法，首先要把操作中的每個細節(jié)做到位。 造成廢品的原因：涂膜過程因故退車、接布、接膜、彩膜沒對好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋?；蛎撃?、漏涂?；虍a(chǎn)品換規(guī)格、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭。印刷膜版面墨線等，均會造成編織袋廢品。 涂復(fù)車速通常比較快，假果哪個環(huán)節(jié)沒做到位，一不留神廢品就會一大堆。所以要想減少次品和廢品，首先得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因。 涂膜班進車完畢。當你調(diào)節(jié)好膜邊、走完引布接新布后開始涂膜。此時，機筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達到完全平衡和穩(wěn)定。隨著車速逐漸提升，擠出量也在逐漸變化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固。 其次，因換涂膜料、換規(guī)格、改涂料配比、氣候變化等。調(diào)控溫度參數(shù)過程中，也會造成涂復(fù)質(zhì)量的波動。圓織荷葉布、存放時間長的陳布、基材表面松緊不一，平整度太差，很大程度也影響涂復(fù)質(zhì)量而造成次品?；莅簿幙棿┴浬?/p>

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