生產(chǎn)成本低中空成型整個工藝流程，對原材料的要求不是很高，常見的聚乙烯等塑料材質(zhì)，就可以滿足大部分制品的生產(chǎn)需要，這類材質(zhì)不僅環(huán)?？裳h(huán)利用，材料成本也是很低的。如果配合性能穩(wěn)定的設(shè)備一起生產(chǎn)，整個生產(chǎn)過程都是低耗節(jié)能的，多個方面降低了制品的生產(chǎn)成本。制品質(zhì)量好通過中空吹塑成型工藝生產(chǎn)出來的制品，外形美觀、制品尺寸的準確度高、性能優(yōu)良、使用壽命長。由于中空吹塑成型是一次成型工藝，成型速度快，原材料在快速成型冷卻的情況下，可以避免內(nèi)應(yīng)力的問題，不管是外在質(zhì)量還是內(nèi)在性能，都能符合制品的工藝需求以及相關(guān)的標準要求。兒童畫板吹塑制品中空成型工藝。浮漂中空成型廠家

塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài)，利用高速壓力將熔融塑料從注塑機射出口噴射到模具腔內(nèi)，以模具表面為基礎(chǔ)，制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個中空零部件等。缺點是模具成本高、加工復(fù)雜、適用于小批量生產(chǎn)。

擠出法把熔融的塑料壓制通過擠出機的噴口成型，再通過一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實現(xiàn)、只適合制造短長度的產(chǎn)品。

二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進行再次成型，以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點是成品精度高、制品表面光潔度好、無須頂出機構(gòu)等。缺點是模具復(fù)雜，制造難度大，生產(chǎn)成本高。 餐椅中空成型外加工寧波海洋球中空成型工藝哪家好？

中空成型加工原理和加工工藝：

加工原理熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進行的。在一定溫度范圍內(nèi)，熱固性塑料先呈熔融流動狀態(tài)，然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動的熔融物。根據(jù)這一原理，可用低熔點合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯，并將其放入陰模中，合模后注入熱固性塑料，然后升溫固化。在塑件固化過程中，型芯被化并排出模外，開模即可取出制品。

中空成型根據(jù)成型方法的不同，可分為四種形式。

注射吹塑成型：1—注射機噴嘴2—注射型坯3—空心凸模（型芯）4—加熱器5—吹塑模6—塑件

首先用注射模在注射機上制成空心有底型坯；接著將型芯與型坯一起移入吹塑模內(nèi)，型芯為空心并且壁上帶有微孔；然后合模并從芯棒的管道內(nèi)通入壓縮空氣，使型坯吹脹并貼附于模具的型腔表壁上；經(jīng)保壓、冷卻定型，便可排除壓縮空氣并開模取出塑件。注射吹塑成型的優(yōu)點是塑件壁厚均勻無飛邊，不需后加工。由于注射型坯有底，因此塑件底部沒有拼合縫，強度高，生產(chǎn)效率高，但是設(shè)備與模具的投資較大，多用于小型塑件的大批量生產(chǎn)。 洗發(fā)液瓶吹塑中空成型廠家。

中空成型模具設(shè)計吹塑模具通常由兩瓣合成(即對開式)，對于大型吹塑?？梢栽O(shè)冷卻水通道。?？诓糠肿龀奢^窄的切口，以便切斷型坯，推薦尺寸如表8-2及圖8-9所示。由于吹塑過程中模腔壓力不大，一般壓縮空氣的壓力為0.2~0.7MPa，故可供選擇做模具的材料較多，常用的材料有鋁合金、鋅合金等。由于鋅合金易于鑄造和機械加工,多用它來制造形狀不規(guī)則的容器。對于大批量生產(chǎn)硬質(zhì)塑件的模具，可選用鋼材制造，火硬度40~44HRC，模腔可拋光鍍鉻，使容器具有光澤表面。對于什么是中空成型，大家了解嗎？中空成型實力廠家

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中空成型工藝過程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷卻.

型坯的注射成型

一步法:注射型坯一經(jīng)成型,還在塑性狀態(tài)模具開啟;進入成型的第二階段,即把芯軸連同型坯迅喊皮速送到吹塑模具中,打開壓縮空氣閥門,經(jīng)芯軸吹入壓縮空氣,使還處于熔融狀態(tài)的型坯吹脹至模腔的形狀,在模具內(nèi)冷卻后打開模具,取出制品.

兩步法:型坯的注射與吹塑分開進行

型坯的擠出成型

型坯擠出的機頭結(jié)構(gòu)：直通機頭；轉(zhuǎn)角機頭；貯料缸機頭；多層機頭

型坯的擠出成型方法

直接擠出：單模具直接擠出；水平旋轉(zhuǎn)園困滲鉛盤法.

貯料缸法間斷擠出大直徑厚壁型坯,可用來吹塑大型容器.

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