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油箱中空成型工藝

來源: 發(fā)布時間:2024-06-01

塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài),利用高速壓力將熔融塑料從注塑機射出口噴射到模具腔內(nèi),以模具表面為基礎,制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個中空零部件等。缺點是模具成本高、加工復雜、適用于小批量生產(chǎn)。

擠出法把熔融的塑料壓制通過擠出機的噴口成型,再通過一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點是模具成本較高、形狀復雜的零件難以實現(xiàn)、只適合制造短長度的產(chǎn)品。

二次成型法將先制成的中空預成型件放入模具中進行再次成型,以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點是成品精度高、制品表面光潔度好、無須頂出機構等。缺點是模具復雜,制造難度大,生產(chǎn)成本高。 海曙吹塑中空成型廠家。油箱中空成型工藝

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中空成型加工原理和加工工藝:

加工原理熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進行的。在一定溫度范圍內(nèi),熱固性塑料先呈熔融流動狀態(tài),然后再發(fā)生化學反應而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動的熔融物。根據(jù)這一原理,可用低熔點合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯,并將其放入陰模中,合模后注入熱固性塑料,然后升溫固化。在塑件固化過程中,型芯被化并排出模外,開模即可取出制品。 寧波浮島中空成型機中空成型的具體工藝流程可能會因產(chǎn)品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異。

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中空成型的定義和特點

中空成型是指在加熱軟化后的塑料管或板材,以外部空氣或真空氣壓為動力把軟化后的樹脂吹膨成模具所需形狀的成型方法。中空成型一般采用吹塑成型和射出成型兩種方式,還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。中空成型的特點是,成型精度高、生產(chǎn)效率高、成本低。由于中空成型產(chǎn)品常以空氣為載體,產(chǎn)品內(nèi)部形狀多為曲面復雜,且成型后具有較高的強度和剛度,具有輕量、耐沖擊破裂、絕緣、阻燃等優(yōu)良性能,廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化妝品、紡織、建筑、玩具等行業(yè)。

中空成型的應用領域

中空成型已經(jīng)廣泛應用于各個領域,可以制作出各種各樣的成型產(chǎn)品,其中比較典型的包括: 瓶子、罐子、盒子等包裝容器:這是中空成型的主要應用領域之一,用于食品、飲料、化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)的包裝。

管子、棒子、板材等生產(chǎn)材料:中空成型可以制造各種規(guī)格和尺寸的中空管、棒、板材等生產(chǎn)材料,用于建筑、玩具、運動器材等行業(yè)。

汽車、航空、電子、家電等領域的部件或外殼。

總之,中空成型是一種廣泛應用的成型方法,具有高效、精確、成本低的特點,可以制造出各種規(guī)格和尺寸的產(chǎn)品,是相當重要的一種塑料成型方式。 寧波浮板中空成型哪家好?

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中空成型原理敘述:利用聚合物推遲高彈形變的松馳時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結晶溫度以下,使成型物的形變被凍結下來,這就是中空成型的粘彈性原理.推論1.中空吹塑成型制品的使用溫度應比聚合物的玻璃化溫度或結晶溫度低得多.2.成型溫度越高,制品中不可逆形變所占比例越大,成型物的形狀穩(wěn)定性越好.

中空成型工藝關鍵因素是溫度(型坯),型坯溫度過高時,熔融物料因粘度較低而容易變形,致使型坯在移動過程中,出現(xiàn)厚薄不均,會影響吹塑制品的質(zhì)量,溫度太低時,制品內(nèi)部會積存較多的內(nèi)應力,在使用中易產(chǎn)生應力破裂. 兒童桌椅吹塑制品中空成型工藝。寧波浮島中空成型機

根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求,設計和制造相應的中空成型模具。油箱中空成型工藝

中空成型吹塑是采用擠出吹塑工藝。對于大型制品,關鍵的成型技術有兩點,一是要求快速提供制品所需的熔體數(shù)量,減少因體積大自重引走的型坯下墜和口徑;二是大型制品冷卻時可長,擠出機不能連續(xù)進行,從而發(fā)展了帶有蓄料缸的機頭。中空吸塑制品的容積超過20L稱為大型中空吹塑容器。先將擠出機塑化的熔體存積在一個料缸內(nèi),即蓄料缸在缸內(nèi)的熔體達到預定量后,用加壓襯塞以很高的速率使其經(jīng)環(huán)隙口模壓出,成為一定長度的管狀物為進一步提高大型吹塑制品壁厚的均一性,在這種帶蓄料缸的吹塑機上已采用可變環(huán)隙口模和程序控制器,以實現(xiàn)按預先設定的程序自動控制型坯的軸向壁厚分布,從而進一步提高大型吹塑制品壁厚的均一性。油箱中空成型工藝

標簽: 吹塑 中空成型