塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài)，利用高速壓力將熔融塑料從注塑機(jī)射出口噴射到模具腔內(nèi)，以模具表面為基礎(chǔ)，制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個(gè)中空零部件等。缺點(diǎn)是模具成本高、加工復(fù)雜、適用于小批量生產(chǎn)。

擠出法把熔融的塑料壓制通過擠出機(jī)的噴口成型，再通過一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點(diǎn)是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實(shí)現(xiàn)、只適合制造短長(zhǎng)度的產(chǎn)品。

二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進(jìn)行再次成型，以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是成品精度高、制品表面光潔度好、無須頂出機(jī)構(gòu)等。缺點(diǎn)是模具復(fù)雜，制造難度大，生產(chǎn)成本高。 寧波浮漂中空成型工藝廠家--鴻洋吹塑。兒童用品類中空成型

傳統(tǒng)的中空成型技術(shù)只能適用于熱塑性塑料，現(xiàn)在，利用熔芯中空成型技術(shù)便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。目前，利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器，如瓶、桶、罐等，但這一方法只適用于熱塑性塑料。對(duì)于熱固性塑料而言，由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體，因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實(shí)際上，如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品，則制品具有更高的強(qiáng)度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性，從而達(dá)到更理想的使用效果。目前，一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來。寧波水上養(yǎng)植中空成型生產(chǎn)寧波浮板中空成型哪家好？

隨著中空成型技術(shù)（擠吹、注吹、注拉吹）的進(jìn)步，特別是大型中空成型設(shè)備、多層共擠中空成型工藝及設(shè)備的發(fā)展，帶動(dòng)了其它中空成型技術(shù)的新興發(fā)展，它們包括氣體輔助注射成型、半殼注射技術(shù)（shelltechnology）、旋轉(zhuǎn)成型、吸塑成型技術(shù)等。

擠吹中空成型技術(shù)：擠吹中空塑料成型機(jī)是中空容器成型的主要設(shè)備，世界上80%～90%的中空容器是采用擠吹成型的。在我國(guó)中空塑料成型機(jī)的發(fā)展歷程中，擠吹中空塑料成型機(jī)是發(fā)展快和完善的機(jī)種。近幾年來，擠吹成型工藝技術(shù)的新興發(fā)展主要體現(xiàn)在三維（3D）吹塑復(fù)雜中空容器和大型包裝容器上。

中空成型原理：利用聚合物推遲高彈形變的松弛時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。

中空吹塑成型工藝的優(yōu)化改進(jìn)，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)越來越多的制品的生產(chǎn)加工。這都取決于其工藝流程的特點(diǎn)，大家都知道中空吹塑成型優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些嗎？

中空吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)制品成型效率高從上料擠出，到型胚入模成型冷卻，整個(gè)工藝流程，相比于其他中空成型工藝，成型的速度更快。設(shè)備造價(jià)低設(shè)備造價(jià)低，投入成本低，中空吹塑成型設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”，一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種不同制品，從一定程度上也降低了投資成本，設(shè)備所配備的模具成本同樣也低。 海曙吹塑中空成型廠家。

中空成型的第三種形式：注射拉伸吹塑成型1—注射機(jī)噴嘴2—注射模3—拉伸芯棒（吹管）4—吹塑模5—塑件

注射拉伸吹塑成型是將注射成型的有底型坯加熱到熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度后置于模具內(nèi)，先用拉伸桿進(jìn)行軸向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工方法。經(jīng)過拉伸吹塑的塑件其透明度、抗沖擊強(qiáng)度、表面硬度、剛度和氣體阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑比較典型的產(chǎn)品是線型聚酯飲料瓶。注射拉伸吹塑可分為熱坯法和冷坯法兩種成型方法。首先注射成型空心有底型坯；將型坯移到拉伸和吹塑工位，進(jìn)行拉伸、吹塑成型；經(jīng)保壓、冷卻后開模取出塑件。這種成型方法省去了對(duì)冷型坯的再加熱，節(jié)省能源，同時(shí)型坯的制取和拉伸吹塑在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，占地面積小，生產(chǎn)易于連續(xù)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高。冷坯法注射拉伸吹塑成型是將注射好的型坯加熱到合適的溫度后再將其置于吹塑模中進(jìn)行拉伸吹塑的成型方法。采用冷坯成型法時(shí)，型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成型分別在不同設(shè)備上進(jìn)行。在進(jìn)行拉伸吹塑之前，為了補(bǔ)償型坯冷卻散發(fā)的熱量，需要進(jìn)行二次加熱，以確保型坯的拉伸吹塑成型。 寧波海洋球中空成型工藝廠家。桶類中空成型外加工

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傳統(tǒng)的中空吹塑成型技術(shù)只能適用于熱塑性塑料，利用熔芯中空成型技術(shù)便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器，如瓶、桶、罐等，但這一方法適用于熱塑性塑料。對(duì)于熱固性塑料而言，由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體，因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實(shí)際上，如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品，則制品具有更高的強(qiáng)度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性，從而達(dá)到更理想的使用效果。一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來。

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