陶瓷在醫(yī)療灌裝領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用——廣州飛晟展現(xiàn)行業(yè)發(fā)展
陶瓷零件的非標(biāo)定制——飛晟精密
氧化鋁陶瓷零件——飛晟精密
陶瓷材料在半導(dǎo)體中的應(yīng)用——飛晟精密制品
碳化硅,陶瓷材料的潛力股
燒結(jié)溫度對陶瓷品質(zhì)的關(guān)鍵影響:廣州飛晟的精密制造之路
飛晟精密制品:機(jī)械/陶瓷定制加工
氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷的區(qū)別與用途
陶瓷零件:電子行業(yè)的突破性創(chuàng)新
飛晟陶瓷柱塞與陶瓷泵在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用及優(yōu)勢
多層吹塑:多層吹塑工藝加工的制品由多層原料構(gòu)成,常采用的結(jié)構(gòu)有PA、PPO、PVA/PPO、PE/PVC/PE、PS/PAN/PP等,其工藝有共擠吹塑和多層注坯吹塑兩種。共擠吹塑是采用幾臺擠出機(jī)將各自塑化的樹脂同時擠入多層機(jī)頭,然后通過芯棒成為多層型坯,繼而進(jìn)行吹塑的一種加工方法。多層注坯吹塑容器的氣密性好,主要用于化妝品、藥品及食品等包裝。
拉伸吹塑工藝:拉伸吹塑工藝?yán)米⑸涞挠械仔团鳎谲浕瘻囟认逻M(jìn)行拉伸,然后再經(jīng)吹脹成型的一種加工方法。拉伸吹塑制品透明性好,拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、表面硬度、剛性和氣密性均有提高,該法特別適用于PET、PP等材料。 區(qū)分?jǐn)D出吹塑和注塑吹塑(包括注拉吹)的方法是觀察制品底部。寧波吹塑外加工
吹塑也稱中空吹塑,一種展開迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或打針成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化情況),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑機(jī)工作定義及分類介紹如下。吹塑薄膜的制造技術(shù)在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不運用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型技術(shù)一般列入擠出中。吹塑技術(shù)在第二次世界大戰(zhàn)期間,開端用于出產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的展開,吹塑技術(shù)得到了普遍應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的出產(chǎn)已選用了計算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器用作工業(yè)包裝容器。吹塑加工廠吹塑成型過程可分為四個階段。
無論采用何種吹塑方式,吹塑的生產(chǎn)都需要一個擠出的型坯和一個模具,熱塑性樹脂的預(yù)成形體在其中變成其終的形狀。吹塑工藝工藝分為兩個階段:擠出和在模具中成型。這兩個階段結(jié)合成一個生產(chǎn)單元,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來看都是合理的,這樣就形成了吹塑機(jī)。原料或物料混合物從料斗加入擠出機(jī)。轉(zhuǎn)速可控的螺桿沿著擠出機(jī)的縱向輸送固體物料,并對其進(jìn)行壓縮。塑化所需的部分熱量由加熱元件從外部提供,然而在連續(xù)操作過程中,盡可能多的熱量應(yīng)該由擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)的摩擦和剪切產(chǎn)生。。
下風(fēng):熱膨脹系數(shù)高,耐蠕變性差;對烴類、鹵代烴類、油類和脂類物質(zhì)較靈敏,盛裝上述化學(xué)藥品的容器,易發(fā)生吸收、溶脹作用。中空吹塑資猜中某些具有極性的有機(jī)化合物,如洗滌劑、植物油、苯甲醛、硝基苯等,易使包裝容器發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂。對有機(jī)溶劑、氧、二氧化碳、揮發(fā)油、香精等氣體的浸透性大,對空氣阻隔性差。加工:擠出吹塑用LDPE熔體活動速率通常在2g/10min以下,大、中容量的容器,熔體活動速率通常在0.1~0.5g/10min之間;打針吹塑用的LDPE熔體通常在2g/10min以上。用處:主要用來出產(chǎn)強(qiáng)度請求不是很高的中空成品,如化妝品瓶、藥品瓶、日用百貨、可折疊容器、紙塑或鋼塑復(fù)合桶的內(nèi)襯等。也可以經(jīng)過在低密度聚乙烯中摻入HDPE來改進(jìn)其外表硬度,以擴(kuò)大其用處。吹塑代加工適合哪些產(chǎn)品使用?
吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模(凹模),與注塑成型相比,設(shè)備造價較低,適應(yīng)性較強(qiáng),可成型性能好(如低應(yīng)力)、可成型具有復(fù)雜起伏曲線(形狀)的制品。
吹塑成型起源于 19 世紀(jì) 30 年代。直到 1979 年以后,吹塑成型才進(jìn)入廣泛應(yīng)用的階段。這一階段,吹塑級的塑料包括:聚烯烴、工程塑料與彈性體;吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、醫(yī)療等方面;每小時可生產(chǎn) 6 萬個瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ,多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展; 吹塑機(jī)器常規(guī)會出現(xiàn)的問題及其解決方法。寧波防撞欄吹塑貼牌
采用吹塑設(shè)備以及世界先進(jìn)的吹塑加工工藝生產(chǎn)。寧波吹塑外加工
用于中空吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其間高密度聚乙烯的消耗量占首要位置。它大多運用于食物、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制作大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到遍及運用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā),以及拉伸吹塑技能的開展,聚氯乙烯容器在食物包裝方面的用量迅速增加,并且現(xiàn)已開端用于啤酒和其它富含二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑范疇的新型材料。由于其成品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保留性較好,廢棄物燃燒處理時不污染環(huán)境等方面的長處,所以在包裝瓶方面開展很快,尤其在耐壓塑料食物容器方面的運用廣。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技能的前進(jìn),運用量也逐年增加。寧波吹塑外加工