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兒童用品類中空成型生產(chǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-28

熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進(jìn)行的。在一定溫度范圍內(nèi),熱固性塑料先呈熔融流動(dòng)狀態(tài),然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動(dòng)的熔融物。根據(jù)這一原理,可用低熔點(diǎn)合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯,并將其放入陰模中,合模后注入熱固性塑料,然后升溫固化。在塑件固化過(guò)程中,型芯被熔化并排出模外,開模即可取出制品。

熔芯中空成型法按照原料的塑化方式不同可采用注射成型、擠出成型、壓制成型或反應(yīng)注射成型。將事先準(zhǔn)備好的可熔型芯裝入陰模中,型芯固定好后預(yù)熱模具。當(dāng)模具溫度達(dá)到要求后,加料并加壓,升溫充模。待熔料充滿型腔后,再將溫度升高到塑料固化的溫度,以使塑件硬化,同時(shí)使可熔型芯熔化。熔化后的型芯通過(guò)專設(shè)的通道被灌入鑄模中,重新制成新的可熔型芯。待模具中的塑件冷卻后即可開模取出塑件。 海曙吹塑中空成型廠家有幾家??jī)和闷奉愔锌粘尚蜕a(chǎn)

兒童用品類中空成型生產(chǎn),中空成型

由于這種方法中空成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸,使其物理機(jī)械性能得到改善、這種成型中空制品的方法即為擠拉吹(型坯用擠出機(jī)成型)或注拉吹(型壞用注塑機(jī)成型)(4)熱坯法和冷坯法成型塑料中空制品。①熱壞法成型塑料中空制品,是指中空制品成型過(guò)程中的擠出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生產(chǎn)過(guò)程,是在同一臺(tái)設(shè)備上完成的。②冷坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型過(guò)程中的擠出或注射成型的型坯與拉伸和吹塑成型制品的兩個(gè)工藝程序是分開的,整個(gè)中空制品的生產(chǎn)成型工作(型坯成型與型坯預(yù)熱吹脹成型)是在分開的兩臺(tái)設(shè)備上完成的。寧波方桶中空成型外加工寧波洗發(fā)液瓶中空成型實(shí)力廠家。

兒童用品類中空成型生產(chǎn),中空成型

采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí),還應(yīng)把握好各個(gè)階段的時(shí)間長(zhǎng)短,其中主要的是固化和熔芯時(shí)間。理想的情況是,當(dāng)塑件完全達(dá)到固化硬度時(shí),型芯也剛好完全熔化。實(shí)際上,熔芯時(shí)間一般要長(zhǎng)于固化時(shí)間,尤其是當(dāng)型芯較大時(shí)更加明顯。為此,可選用熔點(diǎn)溫度略低于塑料的固化溫度的型芯材料。這樣,當(dāng)塑件基本固化并能自持時(shí),型芯才開始熔化,待型芯完全熔化時(shí),塑件也就完全達(dá)到了固化要求。另外,對(duì)于較大的可熔型芯,可在其中埋設(shè)加熱器。當(dāng)塑件開始固化時(shí),型芯即從中心向外層逐漸熔化,以保證熔芯和固化的時(shí)間平衡。

中空成型的第三種形式:注射拉伸吹塑成型1—注射機(jī)噴嘴2—注射模3—拉伸芯棒(吹管)4—吹塑模5—塑件

注射拉伸吹塑成型是將注射成型的有底型坯加熱到熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度后置于模具內(nèi),先用拉伸桿進(jìn)行軸向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工方法。經(jīng)過(guò)拉伸吹塑的塑件其透明度、抗沖擊強(qiáng)度、表面硬度、剛度和氣體阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑比較典型的產(chǎn)品是線型聚酯飲料瓶。注射拉伸吹塑可分為熱坯法和冷坯法兩種成型方法。首先注射成型空心有底型坯;將型坯移到拉伸和吹塑工位,進(jìn)行拉伸、吹塑成型;經(jīng)保壓、冷卻后開模取出塑件。這種成型方法省去了對(duì)冷型坯的再加熱,節(jié)省能源,同時(shí)型坯的制取和拉伸吹塑在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行,占地面積小,生產(chǎn)易于連續(xù)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高。冷坯法注射拉伸吹塑成型是將注射好的型坯加熱到合適的溫度后再將其置于吹塑模中進(jìn)行拉伸吹塑的成型方法。采用冷坯成型法時(shí),型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成型分別在不同設(shè)備上進(jìn)行。在進(jìn)行拉伸吹塑之前,為了補(bǔ)償型坯冷卻散發(fā)的熱量,需要進(jìn)行二次加熱,以確保型坯的拉伸吹塑成型。 對(duì)于什么是中空成型,大家了解嗎?

兒童用品類中空成型生產(chǎn),中空成型

中空成型是將塑性變形狀態(tài)的塑膠型坯放入研磨工具內(nèi),對(duì)型坯進(jìn)行空氣壓縮,吹脹后緊貼模腔壁,通過(guò)冷卻成型得到一定形狀的空腔塑件的生產(chǎn)加工方法。

中空吹塑成型的特點(diǎn):

安全性好:中空吹塑不助燃,絕緣性能好,防滑,保證貨物和作業(yè)者的安全。

外形美觀:中空吹塑出來(lái)的產(chǎn)品有棱有角,工藝美觀,有較高的精尺度。

性能優(yōu)良:加工成型快速,物料在高融狀態(tài)下快速吹脹冷速成型,中空吹塑制品內(nèi)在的質(zhì)量和性能都很穩(wěn)定,符合國(guó)家認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)保性能好:制品無(wú)毒無(wú)味,更不會(huì)受到酸堿程度的腐蝕,易于清洗,不腐爛。

運(yùn)輸成本低:吹塑出來(lái)的塑料制品大多數(shù)比較輕,方便運(yùn)輸,節(jié)省搬運(yùn)成本。

投入資金少:大型擠吹中空吹塑一次性成型,一機(jī)多用,模具成本低,相應(yīng)的投資也是比較少的7.維護(hù)修補(bǔ)方法:中空吹塑成型的工藝的其修補(bǔ)方法很簡(jiǎn)單,可對(duì)破損的地方隨心所欲的修補(bǔ)。 寧波海洋球中空成型工藝哪家好?油箱中空成型機(jī)

中空成型的具體工藝流程可能會(huì)因產(chǎn)品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異。兒童用品類中空成型生產(chǎn)

中空成型的定義和特點(diǎn)

中空成型是指在加熱軟化后的塑料管或板材,以外部空氣或真空氣壓為動(dòng)力把軟化后的樹脂吹膨成模具所需形狀的成型方法。中空成型一般采用吹塑成型和射出成型兩種方式,還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。中空成型的特點(diǎn)是,成型精度高、生產(chǎn)效率高、成本低。由于中空成型產(chǎn)品常以空氣為載體,產(chǎn)品內(nèi)部形狀多為曲面復(fù)雜,且成型后具有較高的強(qiáng)度和剛度,具有輕量、耐沖擊破裂、絕緣、阻燃等優(yōu)良性能,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品、紡織、建筑、玩具等行業(yè)。 兒童用品類中空成型生產(chǎn)

標(biāo)簽: 中空成型 吹塑