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工具盒吹塑機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-30

不同吹塑方法,由于原料、加工要求、產(chǎn)量及其成本的差異,在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢(shì)。詳細(xì)的吹塑成型過(guò)程可參考文獻(xiàn)。這里從宏觀角度介紹吹塑的特點(diǎn)。中空制品的吹塑包括三個(gè)主要方法:擠出吹塑:主要用于未被支撐的型壞加工;注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;拉伸吹塑:包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法,可加工雙軸取向的制品,極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能。此外,還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的75%用擠出吹塑成型,24%用注射吹塑成型,1%用其它吹塑成型;在所有的吹塑產(chǎn)品中,75%屬于雙向拉伸產(chǎn)品。擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,設(shè)備成本低,模具和機(jī)械的選擇范圍廣,缺點(diǎn)是廢品率較高,廢料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必須進(jìn)行修邊操作。注射吹塑的優(yōu)點(diǎn)是加工過(guò)程中沒有廢料產(chǎn)生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高,產(chǎn)品表面光潔,能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是成型設(shè)備成本高,而且在一定程度上只是適合于小的吹塑制品。吹塑托盤的吹塑加工方法有哪些注意點(diǎn)?工具盒吹塑機(jī)

工具盒吹塑機(jī),吹塑

打針—吹塑用的HDPE中空吹塑資料應(yīng)具有中寬到寬的分子量散布規(guī)模,熔體活動(dòng)速率在1g/10min以上。若以打針—吹塑辦法出產(chǎn)化妝品瓶、洗發(fā)液瓶時(shí),可運(yùn)用窄分子量散布規(guī)模的HDPE;或參加少數(shù)潤(rùn)滑劑(0.1%~0.5%硬脂酸等),可改進(jìn)瓶外表的粗糙度。用處:運(yùn)用于出產(chǎn)各種容器,中空吹塑其容器可進(jìn)行熱灌裝及蒸煮消毒;可作為各種酸、鹼、鹽溶液及有機(jī)溶劑等化學(xué)工業(yè)的包裝;還可作為防潮包裝。別的,HDPE還可制造其它工業(yè)制件,例如選用云母填充的HDPE可吹塑汽車內(nèi)的座椅、地板、空氣凈化器的外殼等。低密度聚乙烯(LDPE)優(yōu)勢(shì):柔軟,外表硬度低,剛性低,低溫功能好;化學(xué)功能安穩(wěn),對(duì)水蒸氣和水的阻隔性好。工具盒吹塑機(jī)不同吹塑方法,由于原料、加工要求、產(chǎn)量及其成本的差異,在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢(shì)。

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擠出一拉伸一吹塑用于生產(chǎn)塑料瓶,其工藝是先用擠出法將樹脂熔融制成管狀型坯,再把型坯底部熔合成有底型坯,然后將型坯處理到理想的拉伸溫度進(jìn)行縱向拉伸、吹脹制得中空瓶。該法主要用于加工PP原料,制品以小型薄壁瓶體為主。采用本工藝加工,制品的沖擊韌性、低溫強(qiáng)度、透明度、表面光澤及剛性均有改善或提高。注射一拉伸一吹塑工藝主要生產(chǎn)PP、PET或PVC瓶。其工藝過(guò)程是先將熔融樹脂注射成有底型坯,然后加熱型坯并拉伸、吹脹加工成瓶體的一種加工方法。該法制品與擠出一拉伸一吹塑法相似,但該工藝無(wú)飛邊,節(jié)省原料。擠出一吹塑成型主要生產(chǎn)大型中空容器(大型中空容器一般指容積>50L的桶、罐體、儲(chǔ)槽、箱體等中空制品)。大型容器加工時(shí)由于型坯較重,如果單靠擠出機(jī)緩慢擠出則會(huì)導(dǎo)致型坯下垂使壁厚不勻,并且擠出時(shí)間長(zhǎng)造成型坯表層受冷,這些因素將影響容器質(zhì)量。因此,擠出一吹塑成型生產(chǎn)時(shí),在擠出機(jī)前端設(shè)置儲(chǔ)料器,先將熔融物料儲(chǔ)于其中,然后再進(jìn)行壓出成型。

在平時(shí)日子中所接觸到的注塑件有很多,而且有的表面都做了電鍍處理,已然提到了注塑件的電鍍技能就不得不再進(jìn)一步聊一下。這類制品在電鍍的時(shí)分簡(jiǎn)略出現(xiàn)毛病,以漏鍍?yōu)槎嘁?,有啥辦法可以戰(zhàn)勝嗎?所謂的漏鍍是指注塑件有些沒有電鍍而使塑料表面暴露,構(gòu)成這一疑問(wèn)的因素主要有兩方面,一方面是電鍍粗化液選用的是高濃度的鉻酸與濃硫酸溶液,在水洗及中和作用不良的情況下就會(huì)有低濃度電鍍粗化液殘留;另一方面與注塑件自身形狀的復(fù)雜性有關(guān),簡(jiǎn)略貯藏粗化溶液,致使其表面無(wú)法電鍍。要想處理這么疑問(wèn)的,可以加強(qiáng)粗化后水洗與中和進(jìn)程,盡量將工件上的粗化液沖刷或中和掉?;蚴峭ㄟ^(guò)改進(jìn)其掛具計(jì)劃,將所貯藏的粗化液能靈敏排出。大型吹塑加工廠家如何提高吹塑機(jī)的生產(chǎn)速度?

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中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為055~1MPa;擠出吹塑壓力為0.21~0.62MPa,而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá)4MPa。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)力分散較均勻,且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。1.2制品種類吹塑制品有容器、工業(yè)制件兩類。其中容器包括:包裝容器,大容積儲(chǔ)桶/儲(chǔ)罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟,工業(yè)制件的吹塑制品越來(lái)越多,應(yīng)用范圍也日益常常用。目前,容器約占80%的市場(chǎng)份額,每年增長(zhǎng)4%左右;而工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品占總量的20%,每年增長(zhǎng)速度為12%。容器消耗量的增長(zhǎng)在于可旋扭塑料容器的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,工業(yè)用制品的消耗量增長(zhǎng)主要是由新型加工技術(shù)的改進(jìn)所致,如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱吹塑等。表2列出了部分吹塑制品的應(yīng)用及其性能要求。制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增長(zhǎng),而且注射吹塑、多層吹塑會(huì)有快速的發(fā)展。工具盒吹塑機(jī)

吹塑加工廠家--鴻洋吹塑。工具盒吹塑機(jī)

其次,服務(wù)水平也是選擇吹塑代加工廠家的重要參考指標(biāo)。一個(gè)好的吹塑代加工廠家應(yīng)該能夠提供貼心、周到的售前、售中和售后服務(wù)。這包括根據(jù)客戶需求提供定制化的加工服務(wù)、合理的生產(chǎn)周期安排以及及時(shí)解決客戶遇到的問(wèn)題。價(jià)格合理性是選擇吹塑代加工廠家時(shí)必須考慮的因素之一。價(jià)格不僅只包括產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,還應(yīng)考慮到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)情況等因素。選擇吹塑代加工廠家時(shí),可以進(jìn)行多家廠家的比較,對(duì)比價(jià)格以及與價(jià)格相匹配的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,找到性價(jià)比高的代加工廠家。然后,技術(shù)創(chuàng)新能力也是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一。一個(gè)具有技術(shù)創(chuàng)新能力的吹塑代加工廠家能夠通過(guò)不斷地引進(jìn)新設(shè)備、新工藝和新材料來(lái)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在選擇廠家時(shí),可以了解廠家的研發(fā)實(shí)力、技術(shù)服務(wù)能力以及技術(shù)創(chuàng)新成果,從而判斷其是否能夠滿足客戶的個(gè)性化需求。綜上所述,選擇一個(gè)好的吹塑代加工廠家需要綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、價(jià)格合理性和技術(shù)創(chuàng)新四個(gè)方面的因素。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的需求和實(shí)際情況,結(jié)合以上因素進(jìn)行更全評(píng)估,選擇適合自己的吹塑代加工廠家。工具盒吹塑機(jī)

標(biāo)簽: 中空成型 吹塑