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廣東實(shí)華鉆具生產(chǎn)企業(yè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-25

    看完全明白了!不同地層該用哪種旋挖鉆機(jī)鉆頭中一惠龍-劉懟懟旋挖鉆機(jī)在目前的樁工建設(shè)中好為常見的一種設(shè)備,由于每一個(gè)地方的地質(zhì)都不相同,從而在進(jìn)行打樁過程中如何選擇合適的鉆頭成為了關(guān)鍵問題,現(xiàn)在我們就來談?wù)勅绾卧诹私饬斯さ氐牡刭|(zhì)特點(diǎn)后選用旋挖鉆機(jī)鉆頭。土層雙底撈砂鉆斗:適用于淤泥、細(xì)砂、粉土、粉質(zhì)粘土、粘土,部分類土質(zhì)軟巖,如全、強(qiáng)風(fēng)化以及中風(fēng)化的泥巖,泥質(zhì)砂巖等;為業(yè)內(nèi)使用好為廣的鉆頭。嵌巖雙底撈砂斗:適用于卵、碎石層,中等風(fēng)化的類土質(zhì)軟巖,如中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖,泥質(zhì)礫巖等。風(fēng)化程度較高的較硬巖,如全、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖等,鉆進(jìn)硬巖時(shí),常需配合筒鉆及螺旋鉆頭使用。筒鉆:適用于有明顯分層的中等風(fēng)化砂巖(取芯概率高),以及硬質(zhì)巖層的環(huán)切。在密實(shí)度較高的土層,或是部分軟巖地層,由于選擇摩擦式鉆桿造成打滑時(shí),可嘗試使用筒鉆處理。嵌巖螺旋鉆頭:適用于孔內(nèi)漂石、孤石硬質(zhì)巖層的破碎等。對(duì)于部分膠泥地層,中等密實(shí)程度的卵石土,在選用土層雙底撈砂斗無法鉆進(jìn)時(shí),可嘗試使用螺旋鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。雙層筒鉆:適用于粒徑為200~500mm的卵、漂石層鉆進(jìn)。雙層筒鉆其采用一種全新的鉆進(jìn)思想“擠”。鉆具能夠在材料上開出所需的孔洞。廣東實(shí)華鉆具生產(chǎn)企業(yè)

    遇見硬石頭速度好快的當(dāng)屬潛孔錘,目前相對(duì)成熟的是氣動(dòng)潛孔錘,此外,還有液動(dòng)潛孔錘。氣動(dòng)潛孔錘轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò),侵刪潛孔錘有優(yōu)勢(shì),有短板。優(yōu)點(diǎn)是:入巖快,垂直度好。缺點(diǎn)是:需改造鉆桿及鉆機(jī),費(fèi)用高,改造周期長(zhǎng);氣動(dòng)潛孔錘粉塵大,需處理。液動(dòng)潛孔錘轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò),侵刪鉆具上還有個(gè)比較關(guān)鍵的地方:鉆齒的掘進(jìn)角。轉(zhuǎn)自三一科技叢書《旋挖鉆機(jī)與施工技術(shù)》對(duì)于硬度比較小的第四地層、強(qiáng)風(fēng)化層和少冰凍土層,鉆比較松軟的地層時(shí),斗齒的掘進(jìn)角應(yīng)稍大一些,選取45°-60°為宜。鉆比較硬的地層時(shí)斗齒的掘進(jìn)角應(yīng)稍小些,選取25°-35°為宜。摘自三一科技叢書《旋挖鉆機(jī)與施工技術(shù)》鉆齒角度決定著齒尖接觸面積,從而影響接地比壓,只有合適的掘進(jìn)角度,進(jìn)尺效率才能杠杠滴。廣西地質(zhì)鉆具原理鉆具能夠修復(fù)不合格的鉆孔,使其符合要求。

    鉆探施工時(shí)用在鉆孔內(nèi)的整根鉆探管材柱及其接頭的總稱(不包括護(hù)孔用套管)。鉆具由主動(dòng)鉆桿、鉆桿、巖心管以及底端的擴(kuò)孔器和鉆頭組成,必要時(shí)還在巖心管上部加接沉淀管或鉆鋌。鉆具的功用主要是在鉆探巖層過程中給鉆頭傳遞鉆頭壓力和回轉(zhuǎn)扭矩,并向孔底輸送鉆孔沖洗液,收取巖礦心。鉆具示意圖鉆具的各個(gè)組成部分都是用質(zhì)量無縫鋼管制成,有優(yōu)良的物理力學(xué)性能,以承受鉆探過程中鉆具自身的交變載荷、疲勞和磨損。鉆孔越深,對(duì)鉆具性能要求越高。鉆具經(jīng)過一定工作期限后就要因磨損、腐蝕而報(bào)廢。鉆具多用質(zhì)量合金鋼或低合金鋼制成,并經(jīng)過適當(dāng)熱處理以提高其性能。中國(guó)已成功采用含錳、鉭、釩、鈦、硅、硼等元素的合金鋼管制造鉆具,經(jīng)適當(dāng)熱處理后性能符合“GB3423-82”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。按此標(biāo)準(zhǔn)鉆探鋼材劃分為DZ-40、DZ-50、DZ-55、DZ-60、DZ-65和DZ-75共6種。

    第五種:雙壁鉆桿巖石鉆機(jī)導(dǎo)向系統(tǒng)。這種鉆機(jī)具有兩套頂驅(qū)裝置,專門驅(qū)動(dòng)雙壁鉆桿系統(tǒng)。孔底鉆具總成非常類似于泥漿馬達(dá),但是沒有泥漿馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)部分。轉(zhuǎn)向方法:鉆頭通常使用三牙輪鉆頭,鉆頭在內(nèi)鉆桿帶動(dòng)下連續(xù)旋轉(zhuǎn),而外鉆桿則用于對(duì)轉(zhuǎn)向控制,即把彎罩調(diào)整到正確方向。期中的彎罩同時(shí)作為旋轉(zhuǎn)鉆頭的支撐,并且容納探棒;內(nèi)外鉆桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)直線鉆進(jìn)。探棒緊靠鉆頭尾部放置,這樣與多數(shù)泥漿馬達(dá)相比提高了轉(zhuǎn)向的響應(yīng)的速度,由于鉆桿的結(jié)構(gòu)不能使用有線導(dǎo)向系統(tǒng)。對(duì)于短距離,地層屬于軟到中硬的巖石,并且面積有限的工作場(chǎng)所不允許使用大型的鉆機(jī)和泥漿泵來驅(qū)動(dòng)泥漿馬達(dá)的穿越時(shí),這種系統(tǒng)非常適用,效率較高。但是對(duì)于大口徑,長(zhǎng)距離的硬巖穿越來說,這種系統(tǒng)的效率低于泥漿馬達(dá)設(shè)備。第六種:水平定向鉆潛孔錘鉆具總成。這種鉆具由壓縮空氣作為動(dòng)力,適合小型鉆機(jī)短距離,中到高硬度巖石地層穿越,效率與其他導(dǎo)向工具相比較高。這種系統(tǒng)轉(zhuǎn)向是通過一種帶有碳化鎢硬質(zhì)合金齒的偏心,平端面鉆頭實(shí)現(xiàn)。這種鉆頭具有一個(gè)高點(diǎn),在不旋轉(zhuǎn)只推進(jìn)的過程中可以較好地朝向需要的路徑方向。如需直鉆,只要施加中等的鉆進(jìn)力同時(shí)緩慢的旋轉(zhuǎn)即可。鉆具可根據(jù)需要調(diào)整鉆孔深度和孔徑。

    隨鉆測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)滿足的參數(shù)要求及參考型號(hào)見表2-4。表2-4推薦使用的隨鉆測(cè)量系統(tǒng)參數(shù)為避免磁干擾影響測(cè)量精度,需采用通過螺紋連接的上無磁鉆桿、無磁測(cè)量外管和下無磁鉆桿。上、下無磁鉆桿長(zhǎng)度≥3m;裝置測(cè)量探管的無磁測(cè)量外管長(zhǎng)度根據(jù)井下儀器長(zhǎng)度確定。如果孔底馬達(dá)的轉(zhuǎn)、定子為無磁材料,下無磁鉆桿的長(zhǎng)度可以縮短到1m。煤礦井下隨鉆測(cè)量信號(hào)的傳輸由中心通纜式鉆桿完成。鉆桿外管體的螺紋連接須牢固,密封可靠(耐壓10MPa),并具備處理一定孔內(nèi)事故的能力;內(nèi)導(dǎo)體及插接式接頭連接和水密封應(yīng)可靠(耐壓≥12MPa),信號(hào)傳輸能力≥1000m。通纜式送水器要求水密封性能好(耐壓≥12MPa),傳輸信號(hào)穩(wěn)定。連接通纜式送水器和泥漿泵的高壓膠管耐壓能力不低于16MPa。定向鉆孔孔口須安裝氣水分離器,實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)過程中氣、水、渣分離,并同步抽采煤層瓦斯。鉆具主要用于在材料中鉆孔。湖南基坑鉆具制造廠家

鉆具能夠控制鉆孔的形狀,如圓孔、方孔等。廣東實(shí)華鉆具生產(chǎn)企業(yè)

    如選用合理,可取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。③刮刀鉆頭,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,鉆軟地層速度較快,但鉆進(jìn)時(shí)扭矩較大,易損壞鉆具和設(shè)備。近年來,正在發(fā)展一種新型切削型鉆頭(圖3),用不同幾何形狀的新型耐磨材料鑲嵌在鉆頭基體上,能適應(yīng)各類巖性地層,并可采用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),其經(jīng)濟(jì)效果日益明顯。隨著所鉆井深的增加不斷增加。影響因素主要有五方面——首先,鉆機(jī)設(shè)備本身的重量,比如天車和游車,水龍頭和水龍帶,方鉆桿本身的重量;第二,設(shè)計(jì)要求的鉆具結(jié)構(gòu)。如一口井要求在3000-4000米的井段使用178mmDC**根,159mmDC**根,鉆桿為127mm,規(guī)格**的,這些要求也影響著鉆具懸重,為主要的影響因素。第三,設(shè)計(jì)參數(shù),主要是鉆壓。如果鉆具、天車游車等總重120噸,參數(shù)要求20噸鉆壓,那懸重為120-20=100噸。廣東實(shí)華鉆具生產(chǎn)企業(yè)