擠出機(jī)維護(hù)注意事項(xiàng)：為了保護(hù)雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)箱的箱體必須做到以下幾點(diǎn)：1、初次使用500小時(shí)后，更換潤(rùn)滑油一次。2、擠出機(jī)采用牌號(hào)為150號(hào)原裝中壓齒輪油潤(rùn)滑。3、正常運(yùn)行油位不低于油標(biāo)中心線，低于中心線請(qǐng)速補(bǔ)充。4、以后每使用3000小時(shí)換油一次。5、換油時(shí)應(yīng)清潔箱體和濾油器，更換時(shí)把本次使用的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)澄清之后，把上面干凈的潤(rùn)滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤(rùn)滑油。6、正常使用定期每月應(yīng)清潔潤(rùn)滑油過(guò)濾器，跑合期內(nèi)每周要清潔潤(rùn)滑油過(guò)濾器。清理方法，找到油路過(guò)濾器，將其打開(kāi)，取出其中的臟物。pvc擠出機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：泡沫塑料，可用作涼鞋、鞋墊、泡沫拖鞋以及防震緩沖包裝等材料。常州PPR異型材公司

擠出機(jī)料筒在結(jié)構(gòu)上存在的形式：1、整體式料筒，加工方法——在整體材料上加工出來(lái)。優(yōu)點(diǎn)：容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡(jiǎn)化裝配工作，料筒受熱均勻，應(yīng)用較多。由于料筒長(zhǎng)度大，加工要求較高，對(duì)加工設(shè)備的要求也很?chē)?yán)格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。2、組合料簡(jiǎn)，加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來(lái)。優(yōu)點(diǎn)：加工簡(jiǎn)單，便于改變長(zhǎng)徑比，多用于需要改變螺桿長(zhǎng)徑比的情況。對(duì)加工精度要求很高，由于分段多，難以保證各段的同軸度，法蘭連接處破壞了料筒加熱的均勻性，增加了熱量損失，加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修也較困難。強(qiáng)制冷卻加料段料筒，為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后，輸送效率由0、3提高到0、6，而且擠出量對(duì)機(jī)頭壓力變化的敏感性較小。常州PPR異型材公司擠出機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。

擠出機(jī)構(gòu)成：在擠出機(jī)中，一般情況下，較基本和較通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括：傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī)，減速箱和軸承等組成。在擠出的過(guò)程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場(chǎng)合下又要要求螺桿可以變速，以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)等裝置，以達(dá)到無(wú)級(jí)變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。

擠出機(jī)輔助設(shè)備：塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。擠出機(jī)：塑料擠出廢品類(lèi)型中較常見(jiàn)的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）?；喪剑ǚ譃閱位喓突喗M）。絞輪式，兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用。壓輪式（分為水平式和垂直式）等。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工。

PVC樹(shù)脂瓦及琉璃瓦擠出生產(chǎn)線：琉璃瓦生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)，琉璃瓦生產(chǎn)機(jī)器概述，琉璃瓦是以聚氯乙烯樹(shù)脂（簡(jiǎn)稱(chēng)PVC）為主要原料，輔以UV抗紫外線劑和其它化工原料，經(jīng)科學(xué)配比，用先進(jìn)的工藝技術(shù)制成。琉璃瓦是彩鋼瓦的更新?lián)Q代產(chǎn)品。采用多層共擠復(fù)合技術(shù)，在產(chǎn)品表面覆上抗老化層，提高了耐候性和顏色持久性，底面增加了耐磨層。具有良好的防火性，防腐性、耐候性，不含石棉成份，顏色鮮艷，環(huán)保健康。被普遍的應(yīng)用于大跨度門(mén)式結(jié)構(gòu)廠房屋面和墻體，既滿足了輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的防腐需求，又能節(jié)約鋼材，降低成本。樹(shù)脂瓦分為天然樹(shù)脂瓦和合成樹(shù)脂瓦，市面上所稱(chēng)的樹(shù)脂為一般為合成樹(shù)脂瓦。合成樹(shù)脂瓦采用世界500強(qiáng)企業(yè)SABIC公司 高耐候工程樹(shù)脂ASA研制而成的。ASA是丙烯腈（Acrylonitrile）、苯乙烯（Styrene）和丙烯酸橡膠（Acrylate）組成的三元聚合物。PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程：開(kāi)動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。常州PPR異型材公司

保護(hù)雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)箱的箱體以后每使用3000小時(shí)換油一次。常州PPR異型材公司

單螺桿擠出機(jī)無(wú)論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年來(lái)，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。德國(guó)生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來(lái)，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，至今已有近百種螺桿，常見(jiàn)的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。從單螺桿發(fā)展來(lái)看，盡管單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著高速、高效、專(zhuān)門(mén)使用化方向發(fā)展。常州PPR異型材公司