PVC樹脂瓦及琉璃瓦擠出生產(chǎn)線:琉璃瓦生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn),琉璃瓦生產(chǎn)機(jī)器概述,琉璃瓦是以聚氯乙烯樹脂(簡(jiǎn)稱PVC)為主要原料,輔以UV抗紫外線劑和其它化工原料,經(jīng)科學(xué)配比,用先進(jìn)的工藝技術(shù)制成。琉璃瓦是彩鋼瓦的更新?lián)Q代產(chǎn)品。采用多層共擠復(fù)合技術(shù),在產(chǎn)品表面覆上抗老化層,提高了耐候性和顏色持久性,底面增加了耐磨層。具有良好的防火性,防腐性、耐候性,不含石棉成份,顏色鮮艷,環(huán)保健康。被普遍的應(yīng)用于大跨度門式結(jié)構(gòu)廠房屋面和墻體,既滿足了輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的防腐需求,又能節(jié)約鋼材,降低成本。樹脂瓦分為天然樹脂瓦和合成樹脂瓦,市面上所稱的樹脂為一般為合成樹脂瓦。合成樹脂瓦采用世界500強(qiáng)企業(yè)SABIC公司 高耐候工程樹脂ASA研制而成的。ASA是丙烯腈(Acrylonitrile)、苯乙烯(Styrene)和丙烯酸橡膠(Acrylate)組成的三元聚合物。異型材是一種根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)要求,制作成不是平板形而是各種形狀,或具各種表面雕飾的材料。浙江塑料異型材直供
單螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)是由一根阿基米德(Archimedean)螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,加工效率高,價(jià)格便宜而被普遍使用,是目前技術(shù)較成熟、用量較多的擠出機(jī)類型。目前單螺桿擠出機(jī)已從較初基本的螺旋結(jié)構(gòu),發(fā)展出如阻尼螺塊、排氣式螺桿、開槽螺筒、銷釘料筒、積木式結(jié)構(gòu)等各種不同的結(jié)構(gòu)類型,同時(shí),由于單螺桿擠出機(jī)占用空間小,而成為復(fù)合加工以及塑料吹塑薄膜領(lǐng)域的主要使用設(shè)備。優(yōu)點(diǎn):?jiǎn)温輻U擠出機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,因而應(yīng)用廣。浙江塑料異型材直供PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程:螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)2~3min。
異型材擠出生產(chǎn)線的有機(jī)共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如好的原材料,并添加復(fù)蘇的物質(zhì),共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚氯乙烯的后共擠,無(wú)機(jī)共擠可分為鋁塑復(fù)合共擠鋼塑復(fù)合共擠。共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線和普通的前共擠相比,簡(jiǎn)單的過(guò)程、應(yīng)用靈活、報(bào)廢率低、易回收、粘結(jié)強(qiáng)度控制,和其他值得注意的特性?,F(xiàn)在這樣技術(shù)主要普遍應(yīng)用于制造帶密封條的門窗用異型材。傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線是由兩臺(tái)以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料,這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內(nèi)流動(dòng),然后在口模處交匯擠出,并在定型套中抽真空,冷卻定型。
塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī),兩種擠出機(jī)的區(qū)別:?jiǎn)温輻U的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個(gè)是一根螺桿,一個(gè)是兩根螺桿、都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的、功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW、產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用較為普遍,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng),混合均勻等特點(diǎn)。單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低,雙螺桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格高。
擠出機(jī)輔助設(shè)備:塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。擠出機(jī):塑料擠出廢品類型中較常見(jiàn)的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式)?;喪剑ǚ譃閱位喓突喗M)。絞輪式,兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用。壓輪式(分為水平式和垂直式)等。擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。浙江塑料異型材直供
保護(hù)雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)箱的箱體正常運(yùn)行油位不低于油標(biāo)中心線,低于中心線請(qǐng)速補(bǔ)充。浙江塑料異型材直供
塑料PVC造粒生產(chǎn)線使用過(guò)程中注意事項(xiàng),塑料PVC造粒生產(chǎn)線是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。普遍應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。在使用過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn):注意事項(xiàng),1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)。避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。造粒機(jī)工作過(guò)程中注意事項(xiàng),1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律。如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。浙江塑料異型材直供
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