pvc擠出機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域,對于PVC樹脂,利用擠出機(jī)可進(jìn)行多種加工:PVC擠出機(jī),一般軟制品通過擠出機(jī)可擠成電纜、電線及軟管等。利用注射成型機(jī)配合各種模具,可制成鞋底、拖鞋、各種塑料涼鞋以及玩具、汽車配件等。PVC薄膜 將PVC與添加劑混合、塑化后,利用三輥或四輥壓延機(jī)可制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜,用這種方法可加工壓延薄膜。也可以通過剪裁,熱合加工雨衣、桌布、窗簾、包裝袋、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜使用。經(jīng)雙向拉伸的薄膜,由于其受熱收縮的特性,則可用于收縮包裝。塑料PVC造粒生產(chǎn)線應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材等領(lǐng)域。常州MPP異型材廠家直銷
擠出機(jī)料筒在結(jié)構(gòu)上存在的形式:1、整體式料筒,加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點:容易保證較高的制造精度和裝配精度,可以簡化裝配工作,料筒受熱均勻,應(yīng)用較多。由于料筒長度大,加工要求較高,對加工設(shè)備的要求也很嚴(yán)格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。2、組合料簡,加工方法——將料筒分幾段加工,然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點:加工簡單,便于改變長徑比,多用于需要改變螺桿長徑比的情況。對加工精度要求很高,由于分段多,難以保證各段的同軸度,法蘭連接處破壞了料筒加熱的均勻性,增加了熱量損失,加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修也較困難。強(qiáng)制冷卻加料段料筒,為了提高固體輸送量,還有一種方法。就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下,避免熔膜出現(xiàn),以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后,輸送效率由0、3提高到0、6,而且擠出量對機(jī)頭壓力變化的敏感性較小。天津MPP異型材出廠價螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
跟著小編來看看擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng):對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機(jī)要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。擠出機(jī)技術(shù)創(chuàng)新,中國常規(guī)擠出機(jī)及生產(chǎn)線,以優(yōu)異的性價比逐漸走俏國際巿場。同時,中國在先進(jìn)擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。精密擠出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要。
PVC樹脂瓦及琉璃瓦擠出生產(chǎn)線:琉璃瓦生產(chǎn)線設(shè)備特點,琉璃瓦生產(chǎn)機(jī)器概述,琉璃瓦是以聚氯乙烯樹脂(簡稱PVC)為主要原料,輔以UV抗紫外線劑和其它化工原料,經(jīng)科學(xué)配比,用先進(jìn)的工藝技術(shù)制成。琉璃瓦是彩鋼瓦的更新?lián)Q代產(chǎn)品。采用多層共擠復(fù)合技術(shù),在產(chǎn)品表面覆上抗老化層,提高了耐候性和顏色持久性,底面增加了耐磨層。具有良好的防火性,防腐性、耐候性,不含石棉成份,顏色鮮艷,環(huán)保健康。被普遍的應(yīng)用于大跨度門式結(jié)構(gòu)廠房屋面和墻體,既滿足了輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的防腐需求,又能節(jié)約鋼材,降低成本。樹脂瓦分為天然樹脂瓦和合成樹脂瓦,市面上所稱的樹脂為一般為合成樹脂瓦。合成樹脂瓦采用世界500強(qiáng)企業(yè)SABIC公司 高耐候工程樹脂ASA研制而成的。ASA是丙烯腈(Acrylonitrile)、苯乙烯(Styrene)和丙烯酸橡膠(Acrylate)組成的三元聚合物。單螺桿擠出機(jī)按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu),有整體和組合之分。
擠出機(jī)料斗加料方式分類:1、重力加料:原理——物料依靠自身的重量進(jìn)入料筒,包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。特點——結(jié)構(gòu)簡單,成本低。但容易造成進(jìn)料不均勻,從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機(jī)。2、強(qiáng)制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動鏈驅(qū)動,使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時啟動過載保護(hù)裝置,從而避免了加料裝置的損壞。料筒,一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。擠出機(jī)設(shè)備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動,更不允許人為造成失靈。常州MPP異型材廠家直銷
單螺桿擠出機(jī)按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分。常州MPP異型材廠家直銷
擠出機(jī)的組成部分——螺桿:螺桿是擠出機(jī)的心臟,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺擠出機(jī)的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機(jī)較重要的部件,它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料產(chǎn)生極壓的作用,塑料在料筒中才可以發(fā)生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量,塑料在料筒中移動的過程中獲得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時,獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣,螺桿也是用強(qiáng)度高、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。由于塑料的種類很多,它們的性質(zhì)也各不相同。因此在實際操作中,為了適應(yīng)不同的塑料加工需要,所需的螺桿種類不同,結(jié)構(gòu)也有各有差別。以便能較大效率的對塑料產(chǎn)生較大化運(yùn)輸、擠壓、混合和塑化作用。常州MPP異型材廠家直銷
金緯機(jī)械常州有限公司主營品牌有JWELL,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的塑料擠出設(shè)備,塑料管材設(shè)備,塑料片材設(shè)備,塑料加工設(shè)備。金緯機(jī)械以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。