pvc異型材生產(chǎn)線包括哪些主要設(shè)備？PVC異型材生產(chǎn)線用途是什么？跟著小編一起來看看吧。pvc異型材生產(chǎn)線包括包括主機(jī)（擠出機(jī)）、定型臺、牽引切割機(jī)、翻料架，還有擠出模具，其他輔助設(shè)備有混料機(jī)、空壓機(jī)、水泵等。PVC異型材生產(chǎn)線用途，PVC 異型材生產(chǎn)線主要用于PVC門窗型材，多孔穿線管（四孔、六孔、七孔、九孔等）擠出。該生產(chǎn)線可以根據(jù)不同型材斷面及模具，選用不同規(guī)格的平行（錐形）雙螺桿擠出機(jī)，并配置相應(yīng)的真空定型臺，牽引機(jī)，切割機(jī)，翻料平臺等輔助設(shè)備。 主機(jī)擠出量可以在每小時(shí)150公斤到450 公斤之間任選。單螺桿擠出機(jī)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分。湖南PE異型材

PVC造粒加工生產(chǎn)流程及相關(guān)注意要求：造粒工序是將高聚物樹脂與各種添加劑、助劑，經(jīng)過計(jì)量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產(chǎn)過程，塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。樹脂有粉末狀和粒狀兩種。用擠出法造粒是較基本和較簡單的造粒方法，應(yīng)用廣。對于各種塑料成型加工方法，用顆粒料加工與粉料直接加工相比，用造粒的顆粒料的優(yōu)點(diǎn)如下:1、加料方便，不需要在加料斗安裝強(qiáng)制加料器。2、顆粒料相對密度比粉末料大，塑料制品強(qiáng)度較好。3、樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。4、塑料制品色澤均勻。5、顆粒料種含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。5、顆粒料對擠出機(jī)和生產(chǎn)環(huán)境無污染。封邊條異型材多少錢擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。

PVC樹脂瓦及琉璃瓦擠出生產(chǎn)線：樹脂瓦的特點(diǎn)：色彩持久，琉璃瓦表面材料是選用進(jìn)口的超高耐候性工程樹脂制作而成。在自然環(huán)境中具有超常的耐久性，它即使長期暴露于紫外線、濕氣、熱、寒的惡劣條件下，仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。根據(jù)美國亞力桑那州和佛羅里達(dá)州等日光照射強(qiáng)烈地區(qū)戶外使用結(jié)果證明，可以確保十年顏色變化ΔE≤5。琉璃瓦氙弧耐候性測試，在不同的地方以角度450太陽光照射樣品得出的結(jié)論。琉璃瓦具有良好的承載能力。在溫度較低的地區(qū)，即使屋頂常年積雪，琉璃瓦不會(huì)產(chǎn)生表面損壞及斷裂現(xiàn)象。經(jīng)測試，在支撐間距660mm的情況下，加載150㎏，瓦不會(huì)產(chǎn)生裂痕和損壞。

異型材生產(chǎn)線，異型材生產(chǎn)線包括主機(jī)、螺桿模具及相應(yīng)輔機(jī)，能夠生產(chǎn)各種各樣的異型材，例如PVC、ABS、PP、PE、PC等異型材。類型是塑料擠出異型材生產(chǎn)線等。異型材擠出生產(chǎn)線按共擠材料的形成條件和成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在擠出還未完成，產(chǎn)品還未成型的過程中實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠的優(yōu)點(diǎn)在于對于廢舊材料能夠很好的利用，經(jīng)濟(jì)性較好。異型材擠出生產(chǎn)線按生產(chǎn)和擠出產(chǎn)品的材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無機(jī)共擠兩種。單螺桿適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。

擠出機(jī)加料裝置：供料一般大多采用粒料，但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設(shè)備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個(gè)小時(shí)的用量。料斗底部有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，在料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置，或者有些料筒還自帶攪拌器，能為其自動(dòng)上料或加料。1、料斗，料斗一般做成對稱形式。在料斗的側(cè)面開有視窗，以觀察料位及上料情況，料斗的底部有開合門，以停止和調(diào)節(jié)加料量。料斗上方加蓋子，防止灰塵、濕氣及雜質(zhì)落入。在選擇料斗材料時(shí)，較好用輕便、耐腐蝕和易加工材料，一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機(jī)的規(guī)格大小和上料方式而定。一般為擠出機(jī)1～1、5h的擠出量。2、上料，上料方式有人工上料和自動(dòng)上料兩種。自動(dòng)上料主要有彈簧上料、鼓風(fēng)上料、真空上料、運(yùn)輸帶傳送上料等形式。一般情況下，小型擠出機(jī)用人工上料，大型擠出機(jī)用自動(dòng)上料。螺桿擠出機(jī)保養(yǎng)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)筒軋毛。室內(nèi)異型材現(xiàn)貨直供

PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程：視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。湖南PE異型材

PVC擠出機(jī)設(shè)備功能：1、原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。2、擠出機(jī)部分本機(jī)裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)加料段具有較大的直徑對物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計(jì)量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。湖南PE異型材

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