氧化鋯耐磨陶瓷片的特點(diǎn)超高的斷裂韌性:氧化鋯陶瓷具有非常高的斷裂韌性,這意味著它能夠在受到?jīng)_擊或應(yīng)力時(shí)吸收更多的能量,減少裂紋的擴(kuò)散。耐磨性:雖然氧化鋯的硬度略低于氧化鋁,但其優(yōu)異的韌性使得在實(shí)際應(yīng)用中,氧化鋯耐磨陶瓷片能夠承受較大的沖擊負(fù)荷,具有良好的耐磨性。熱膨脹系數(shù)低:氧化鋯的熱膨脹系數(shù)低,接近于金屬,使得它能夠與金屬部件良好配合使用,特別適合于溫度變化大的環(huán)境。磨損機(jī)理對于氧化鋁和氧化鋯耐磨陶瓷片來說,其磨損機(jī)理主要包括:磨粒磨損:常見的磨損形式,發(fā)生在兩個(gè)硬表面相互滑動(dòng)時(shí),硬質(zhì)顆粒刮擦表面造成的損傷。疲勞磨損:在反復(fù)的應(yīng)力作用下,材料表面及其附近區(qū)域產(chǎn)生微裂紋,導(dǎo)致材料從表面剝落。黏著磨損:在接觸表面之間由于微觀焊接點(diǎn)的形成和斷裂過程中,材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面。氧化鋁和氧化鋯耐磨陶瓷片通過其出色的物理和化學(xué)性能,有效地抵抗了上述磨損機(jī)制,從而在極端條件下保持了其耐磨性能。一些廠家已經(jīng)開始采用納米材料、復(fù)合材料等新技術(shù),使耐磨陶瓷襯板更加耐用耐磨。寧夏定做氧化鋁耐磨陶瓷襯板服務(wù)電話
粘貼型襯板,是用陶瓷膠將耐磨陶瓷襯板粘貼在設(shè)備內(nèi)表面。這種方法安裝簡潔,適合大面積施工,節(jié)省維修時(shí)間。因?yàn)榇钆涞奶沾赡z耐溫150℃,多適用于常溫下的工作環(huán)境。根據(jù)形狀的不同又分為平板襯板、弧形襯板、梯形襯板、扇形襯板、大小頭襯板、異形件等,②焊接型襯板,在焊接襯板中間有一個(gè)上大下小的圓孔,先粘合后透過耐磨陶瓷襯板上的焊接孔將襯板焊接在設(shè)備上,焊點(diǎn)由蓋片保護(hù),與粘接襯板相比,鋼碗具有更強(qiáng)的抗沖擊能力和耐高溫能力,解決了粘接受溫度影響的極限,配合陶瓷粘貼達(dá)到雙重保障的作用,焊接型襯板適用于高溫管道(500℃)或有細(xì)微沖擊的部位,如窯尾除塵管道、增濕塔進(jìn)出口管道等。根據(jù)形狀的不同又分為平板孔板、弧形孔板、反孔弧形板、異形件等,③燕尾卡槽陶瓷襯板,將燕尾型陶瓷襯板通過導(dǎo)軌固定到設(shè)備上達(dá)到防磨的作用。使用時(shí)把導(dǎo)軌焊接到防磨部位,并控制好軌道之間的距離,再將燕尾型槽口的陶瓷襯板卡接到導(dǎo)軌上,沿著導(dǎo)軌方向把陶瓷嵌入完成安裝。適用于高溫環(huán)境下(750℃左右)大塊物料輸送、沖擊力強(qiáng)的設(shè)備上作防磨內(nèi)襯。燕尾形狀有平燕尾、弧形燕尾,燕尾槽口的位置也有差別,可根據(jù)需求定制。浙江常見氧化鋁耐磨陶瓷襯板出廠價(jià)耐磨陶瓷襯板應(yīng)用于鋼廠、礦山、煤炭、化工、水泥和港口等領(lǐng)域。
耐磨陶瓷襯板主要用于各種工業(yè)設(shè)備的內(nèi)壁作防磨材料,以高純度氧化鋁為主要原材料,具有硬度高、耐磨性能好、抗沖擊能力強(qiáng)、質(zhì)量輕、穩(wěn)定性好等明顯優(yōu)勢,適用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸料系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等大多數(shù)磨損嚴(yán)重的設(shè)備。有做過專業(yè)測試,在同等條件下(p=76N,n=800轉(zhuǎn)/分。t=30分鐘),耐磨陶瓷的耐磨性能是錳鋼的266倍,是高鉻鑄鐵的171.5倍。與其它耐磨材料相比,耐磨陶瓷襯板使用壽命是高鉻鑄鐵、錳鋼等材料的六七倍乃至十幾倍,而且質(zhì)量輕,安裝便捷,服務(wù)體驗(yàn)也非常完美。
硬度高:氧化鋁耐磨陶瓷片其洛氏硬度為HRA90以上,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 耐磨性能極好:其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的30倍,高鉻鑄鐵的20倍。根據(jù)二十多年來的客戶跟蹤調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。 重量輕:其密度為3.6g/cm3左右,為鋼鐵的一半,可減輕設(shè)備負(fù)荷。粘接牢固、耐熱性能好 :耐磨陶瓷片可以根據(jù)不同的設(shè)備和工況,分別采用膠粘、焊接、橡膠硫化等多種方式固定在設(shè)備內(nèi)壁。 耐腐蝕性:有較好的耐硫酸、鹽酸、硝酸、強(qiáng)堿、鹽等腐蝕耐磨陶瓷襯板的主要優(yōu)勢在于其出色的耐磨性能,能夠長時(shí)間承受磨損,延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。
傳統(tǒng)的耐磨鋼板密度高,重量大——是陶瓷重量的1.4倍。好的高硬度耐磨鋼襯板非常昂貴,加工也非常困難,而且還有他們有使用局限性。當(dāng)在一些極端的溫度條件下,在高溫下硬度會(huì)變低,低溫下又會(huì)變得很脆。 耐磨陶瓷襯板比傳統(tǒng)的耐磨鋼板材料更輕、更耐用。耐磨陶瓷襯板使用平板硫化機(jī)將陶瓷、橡膠、鋼板一體熱硫化,這樣使陶瓷,橡膠和鋼板緊密結(jié)合,即具有了陶瓷的高耐耐磨性,也有具有一定的抗沖擊能力——橡膠層在襯板的整個(gè)使用過程中起到很好的緩沖的作用,增強(qiáng)了襯板的抗沖擊作用,可以應(yīng)付物料輸送過程中有強(qiáng)度的沖擊。耐磨陶瓷襯板是一種特殊的陶瓷材料,主要由高純度氧化鋁、氧化鋯等材料制成,具有極高的硬度和耐磨性。陜西附近氧化鋁耐磨陶瓷襯板批發(fā)價(jià)
耐磨陶瓷襯板具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下長期使用。寧夏定做氧化鋁耐磨陶瓷襯板服務(wù)電話
耐磨陶瓷襯板在圓筒混合機(jī)中的應(yīng)用及效果,圓筒混合機(jī)是燒結(jié)生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一。工作原理是將配置好的燒結(jié)礦石原料加以潤濕、混勻,使混合配料中的水分、粒度以及配料各成分分布均勻,使燒結(jié)料內(nèi)微粒物料造成適宜的小球。由于物料顆粒的大小不一,混合機(jī)內(nèi)容易粘料,造成整體負(fù)載過大,混料不均勻,對混合機(jī)內(nèi)壁的磨損相當(dāng)大,對機(jī)械設(shè)備有一定的損害。其普通襯板使用壽命一般半年左右,而改用耐磨陶瓷襯板使其壽命延長了許多倍。寧夏定做氧化鋁耐磨陶瓷襯板服務(wù)電話