經(jīng)湖南綠脈“福安法”無(wú)害休處理后的鋁灰，能用作陶瓷、水泥、耐火材料、填料等原料，市場(chǎng)約300—500元/噸。咱們算一下，如果我是鋁灰無(wú)害化廠家，鋁灰產(chǎn)生的單位要付1000元/噸的處置費(fèi)給我，經(jīng)鋁灰環(huán)保機(jī)處理一鋁灰只需150元左右，無(wú)害化處理后再生氫氧化鋁（高鋁料）再售300元/噸，就處理過程中收集的氨氣和金屬鋁產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益不計(jì)算在內(nèi)，1000-150+300=1150元/噸。這就是鋁灰環(huán)保機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益。還有改善生態(tài)環(huán)境污染的效益就不在這多說了哦！綠脈博鋁灰環(huán)保機(jī)帶給你經(jīng)濟(jì)效益是不能用數(shù)字估算的。2021年05月， 公司董事長(zhǎng)被聘湘江新區(qū)頂端人才團(tuán)隊(duì)結(jié)題驗(yàn)收評(píng)估**；江西鋁灰無(wú)害化咨詢熱線

2021年1月1日，由國(guó)家生態(tài)環(huán)境部、國(guó)家發(fā)展**委、公安部、交通運(yùn)輸部、國(guó)家衛(wèi)生健康委員會(huì)聯(lián)合發(fā)布的《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年版）正式施行。明確將“電解鋁過程中電解槽維修及產(chǎn)生的廢渣”、“電解鋁過程中產(chǎn)生的鹽渣、浮渣”、“再生鋁熔煉、精煉過程熔體表面產(chǎn)生的浮渣，及其回收鋁過程產(chǎn)生的鹽渣和鋁灰”列為危險(xiǎn)廢物管理。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電解鋁產(chǎn)能約3800萬(wàn)噸/年、鋁加工產(chǎn)能約3000萬(wàn)噸/年、再生鋁產(chǎn)能約1200萬(wàn)噸/年，每年產(chǎn)生超500萬(wàn)噸鋁灰。目前，采用濕法（加熱加堿水解與沉淀固定氟離子）處理鋁灰,主要存在加熱設(shè)施腐蝕、難持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；投資大、生產(chǎn)成本高；氮化物水解不完全；金屬鋁與堿反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，安全風(fēng)險(xiǎn)高等問題。而采用火法（水泥窯協(xié)同處置技術(shù)），則存在煙氣中氟氯離子高溫水解揮發(fā)，腐蝕與污染，難治理；鋁灰氮化物含量波動(dòng)造成氮氧化物Nox等污染氣體波動(dòng)治理難度大；鹽分波動(dòng)造成產(chǎn)生的液相量波動(dòng)，造成窯體結(jié)圈而難穩(wěn)定生產(chǎn)等問題，亟待解決。 鋁灰無(wú)害化深度脫氨及提純利用成套裝備由湖南綠脈環(huán)?？萍脊煞萦邢薰就瓿?。吉林鋁灰無(wú)害化資源化研發(fā)公司2022年12月，公司董事長(zhǎng)被評(píng)為長(zhǎng)沙縣建設(shè)共同富裕先行區(qū)先進(jìn)個(gè)人創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)帶頭人；

鋁灰殘灰的主要成分是氧化鋁、氮化鋁以及研磨過程殘留的3-5%的金屬鋁粉，由于氧化鋁是一種大宗原料，大量用于電解鋁、陶瓷、耐火材料、精細(xì)化工等行業(yè)，因此決定了下游利用途徑的多樣性，同時(shí)鋁灰中的雜質(zhì)元素又對(duì)下游產(chǎn)品帶來質(zhì)量不合格，利用過程產(chǎn)生二次污染等問題。 湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司采用知識(shí)產(chǎn)權(quán)設(shè)備和藥劑對(duì)殘灰首先進(jìn)行了無(wú)害化處理，徹底分解氮化鋁，氨氣得到全部吸收，用于生產(chǎn)硫酸銨或氨水，結(jié)晶分離氯鹽和氟鹽，因此有效解決了殘灰的利用問題，處理得到的無(wú)害化鋁灰可達(dá)到很好鋁土礦粉的標(biāo)準(zhǔn)，為鋁灰殘灰資源化利用創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。

從經(jīng)濟(jì)角度分析，鋁灰綜合利用可謂多方共贏，以前，*運(yùn)輸填埋一噸鋁灰企業(yè)要花費(fèi)200元以上，尤其是鋁灰劃為危廢后，企業(yè)處置費(fèi)高達(dá)1000元/噸以上，讓鋁灰用我們的環(huán)保機(jī)處理，企業(yè)只需花費(fèi)100元左右的成本，如今通過綠脈“福安法”鋁灰綜合利用技術(shù)處理的鋁灰生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，還可以二次盈利達(dá)到300元/噸以上。鋁灰綜合利用讓可能危害百姓健康的鋁灰無(wú)害化和再生利用，可以幫助鋁加工企業(yè)排憂解難并且進(jìn)一步更好的盈利，同時(shí)，也讓投資者多了一個(gè)更值得投資的項(xiàng)目！研發(fā)場(chǎng)地2200平方、研發(fā)設(shè)施100臺(tái)套，已有zhuan利30多項(xiàng)，其中授權(quán)zhuan利成功轉(zhuǎn)化率超90%以上。

公司管理團(tuán)隊(duì) 公司現(xiàn)有人員六十余人，其中碩士及以上人員5人，大專及以上人員30余人，其中長(zhǎng)沙市高層次高精尖人才1人。 1、董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理陳湘清博士 公司排頭人物：陳湘清，2004年中南大學(xué)選礦專業(yè)博士、中國(guó)鋁業(yè)公司教授級(jí)高工；國(guó)家“十一五”“十二五”科研項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，主持60多項(xiàng)國(guó)家、中鋁公司、地方和橫向課題；個(gè)人擁有80余項(xiàng)發(fā)明著作、40多篇行業(yè)論文、3部著作、9項(xiàng)國(guó)際排頭成果及相應(yīng)獎(jiǎng)項(xiàng)；全國(guó)有色行業(yè)勞動(dòng)模范、中國(guó)鋁業(yè)公司杰出青年、國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)、進(jìn)步獎(jiǎng)、成果獎(jiǎng)的一二三等獎(jiǎng)、先進(jìn)個(gè)人獲得者等榮譽(yù)；四大學(xué)術(shù)委員會(huì)委員、行業(yè)協(xié)會(huì)**委員、國(guó)際鋁土礦協(xié)會(huì)鋁土礦分會(huì)副領(lǐng)導(dǎo)；先后擔(dān)任選礦所副所長(zhǎng)、所長(zhǎng)、資源綜合利用所所長(zhǎng)、中鋁鄭州研究院副院長(zhǎng)、中鋁鄭州有色金屬研究院公司副總等職務(wù)；長(zhǎng)沙市B類高層次引進(jìn)人才、高精尖人才領(lǐng)跑工程全國(guó)級(jí)產(chǎn)業(yè)排頭人才、湖湘高層次引進(jìn)創(chuàng)業(yè)人才、長(zhǎng)沙市科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)決策咨詢**庫(kù)**、湘江新區(qū)頂端人才團(tuán)隊(duì)結(jié)題驗(yàn)收評(píng)估**、長(zhǎng)沙市重大人才計(jì)劃評(píng)審**等榮譽(yù)。實(shí)施科技和人才相結(jié)合管理模式，已進(jìn)入了快速發(fā)展階段。吉林鋁灰無(wú)害化資源化研發(fā)公司

發(fā)展城市礦產(chǎn)資源再生、廢水、廢氣三大資源的分類、處理和綜合利用開展業(yè)務(wù)，聚焦于鋁業(yè)。江西鋁灰無(wú)害化咨詢熱線

項(xiàng)目基于鋁灰處理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，創(chuàng)新了多段脫氨模塊化、外部全封閉式和內(nèi)部集成化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，開發(fā)了鋁灰預(yù)測(cè)活性、氣體檢測(cè)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)，避免了氨氣等氣體泄露，保證了生產(chǎn)環(huán)境安全，以及鋁灰中鋁、氟、氮、氨、氯等元素高效分離和提純，實(shí)現(xiàn)了處理規(guī)模定制化;集成研發(fā)了氮化鋁**催化劑、三段法脫氨以及球磨粉碎與催化破膜脫氨組合工藝，實(shí)現(xiàn)了深度脫氨，確保了氨氣安全、集中回收，生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸銨，**終實(shí)現(xiàn)了二次鋁灰無(wú)害化處置及資源化利用;研制了自脫氨與熱能循環(huán)利用裝置。利用脫氨產(chǎn)生的高溫氨氣、氨氣冷凝熱量蒸發(fā)鹽水和預(yù)熱化漿水，大幅降低了鋁灰脫氨能耗和生產(chǎn)成本，提高了鋁灰資源化利用價(jià)值。湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司該項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已獲得國(guó)家授權(quán)發(fā)明專利;項(xiàng)目成套裝備經(jīng)第三方單位檢測(cè)，所檢項(xiàng)目符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;項(xiàng)目技術(shù)及裝備已被廣東某上市公司等多家單位采用，反映良好,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。 鋁灰無(wú)害化深度脫氨及提純利用成套裝備由湖南綠脈環(huán)?？萍脊煞萦邢薰就瓿?。江西鋁灰無(wú)害化咨詢熱線