冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題。

  我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。 華諾機械重信譽、守合同，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！江西消毒桶模具來樣訂做

拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進行分類的一個方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類，提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢？

  （1）單工序模：壓力機的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。

  （2）復(fù)合模：有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。

  （3）級進模：在模進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進步和綜合的，主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量、時間等，爭取為大家提供更好的產(chǎn)品，提高經(jīng)濟效益。 江西消毒桶模具來樣訂做華諾機械設(shè)備嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。

沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問題:

沖壓模具各部分加工制造完成后，即可進入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小，為了保證沖壓模具的正常工作，除了準確定位外，還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來，沖壓模具廠華諾小編為您詳細講解。

  1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上，下模座安裝在沖床或沖床工作臺上。上下模座固定后，可將模件安裝在模座上，以保證安裝位置正確、準確，避免誤差導(dǎo)致模具正常工作。

  2、沖壓模具和凹模安裝時，應(yīng)留有均勻的下料間隙，以保證沖壓質(zhì)量，延長沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝，需要根據(jù)上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序。有時安裝順序不當(dāng)不僅影響后續(xù)的安裝工作，而且可能無法安裝，因此正確的安裝順序至關(guān)重要。

    沖壓模具的質(zhì)量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長一段時間,如果沒有達到預(yù)期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質(zhì)量問題.哪些質(zhì)量問題會使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個原因會導(dǎo)致模具提前報廢:毛坯鍛造質(zhì)量問題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.。 華諾機械產(chǎn)品**國內(nèi)。

起皺的原因是，材料在拉伸過程中，周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋。

  想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，建議沖壓拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題，還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的，根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。

  拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題，影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等，所以在拉伸時，建議大家采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改善。

  需要注意的是沖壓拉伸模具的潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄，所以建議大家選擇大的廠家進行定制模具，這樣既可以保證質(zhì)量還可以保證工期及時。 華諾機械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。安徽豬食槽模具廠

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拉絲模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計:

拉絲模具通常是指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過?？讜r尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化。拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。拉制鋼絲（鋼線）一般采用硬質(zhì)合金模具，這種模具的典型結(jié)構(gòu)為一個圓柱形（或略帶錐度）的硬質(zhì)合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套中，模芯內(nèi)孔中有喇叭口、入口錐、變形（工作）錐、定徑帶及出口。拉有色金屬線，如銅、鋁，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模，內(nèi)孔形狀有些差異。下面我們一起跟隨華諾小編來聊聊拉絲模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計：

通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化。 江西消毒桶模具來樣訂做

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