尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn)，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格，所以，在沖壓拉伸模具的設計過程中一定要滿足以下設計要求：

  1、設計的沖壓拉伸模具，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

  2、設計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

  3、設計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

  4、設計的沖壓拉伸模具，應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

  5、設計的沖壓拉伸模具必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量，即用**少、**簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

所以，在沖壓拉伸模具的設計中一定要嚴格按照規(guī)定來設計，避免沖壓拉伸模具的設計失誤給公司帶來巨大的損失！ 華諾機械實力雄厚，產(chǎn)品質量可靠。東營模具生產(chǎn)廠家

    壓鑄模具的維護和保養(yǎng)壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當?shù)膲鸿T模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下：一、壓鑄模具上機使用時注意事項：A）注意模具安裝方向，模具內有側面滑動的結構時，盡量將其運動方向與水平方向平行或向下開啟，切忌放在向上開啟的方向，有效地保護側滑塊的安全，防止碰傷側芯。B）模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊，使用主吊環(huán)，保持平衡，防止造成不必要的傷害。C）壓好模具后，開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。D）模具安裝在壓鑄機上后，要進行空循環(huán)動作試驗，目的在于檢驗模具上個運行機構是否靈活，定位裝置是否能夠有效地起作用。E）頂出距離調節(jié)在空模狀態(tài)下調整壓鑄機上頂出機構的位置，使模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。F）模具如帶有液壓系統(tǒng)，接通線路后，要對行程大小進行調整，然后選擇順序動作，防止側抽芯與閉合模動作之間產(chǎn)生干涉。 棗莊燭臺模具加工華諾機械狠抓產(chǎn)品質量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。

選擇沖壓模具的原則

系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓，首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時，則考慮用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模，對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓形沖模沖壓曲線內側時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑。若是則使用設定的沖模。④若設定的沖模不合適，系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模，使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門:

在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中，由于其形狀結構比較復雜，各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進行熱處理的時候，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導致在零件的各部分，形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮，從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差，甚至造成開裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下：

1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的，包括鋼材的化學成分與原始組織、零件的結構形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實際生產(chǎn)中，變形往往是無法徹底杜絕的，只能盡量減小其發(fā)生的程度，但只要采取恰當?shù)氖侄危_裂的情況完全是可以避免的。

2、預備熱處理是相對于熱處理而言的，就是在熱處理之前增加一個起到預備作用的熱處理步驟，這一步驟可以為熱處理提供一個良好的機加性能或組織形態(tài)。常見的預備熱處理工藝包括退火、正火和調質等。 華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

起皺的原因是，材料在拉伸過程中，周圍邊緣部分由于切向應力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋。

  想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，建議沖壓拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題，還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時候是需要做出相對調整的，根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當做出調整。

  拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題，影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等，所以在拉伸時，建議大家采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改善。

  需要注意的是沖壓拉伸模具的潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄，所以建議大家選擇大的廠家進行定制模具，這樣既可以保證質量還可以保證工期及時。 華諾機械始終以適應和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。燈罩模具加工

華諾機械過硬的產(chǎn)品質量、質量的售后服務、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽。東營模具生產(chǎn)廠家

選擇沖壓模具的原則

體系將按以下準則挑選沖壓模具：①對能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接運用搜索到的沖壓模具。②對矩形概括，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具，若有則直接運用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時，則思考用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設定的沖模，對設定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓形沖模沖壓曲線內側時剖析待沖壓的圓弧直徑是不是大于沖模直徑。如果則運用設定的沖模。④若設定的沖模不合適，體系將沖壓模具庫中從小到大搜索方形或圓形沖模，運用滿意待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。

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