當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),可以使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形和破壞。對(duì)于模具材料應(yīng)具有高抗回火穩(wěn)定性,為了確保工作溫度下的模具中,有相當(dāng)高的硬度和強(qiáng)度。
在操作的過程中,在反復(fù)加熱和冷卻條件的一些模具,使通過腔的表面張力,壓力引起的可變應(yīng)力,表面裂紋和剝離,增加摩擦的作用,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。熱作模具的熱疲勞的主要形式之一,這種模具故障,應(yīng)具有高的耐冷的熱疲勞性能。
有些模具如塑料模具在工作中,由于塑料中存在氯,氟等元素,經(jīng)過加熱分解呼氣HCI,HF等強(qiáng)侵蝕中性模具型腔表面的侵蝕,增加其表面粗糙度,加劇磨損失效。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。云南異形拉伸模具廠家
對(duì)冷沖模具用鋼使用性能的基本要求:
1.具有高硬度和強(qiáng)度,以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合;
2.具有高耐磨性,以保證模具在長(zhǎng)期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,不因過分磨損而失效;
3.具有足夠的韌性,以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂;
4.熱處理變形小,以保證模具在熱處理時(shí)不因過大變形而報(bào)廢;
5.有較高的熱硬性,以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。
淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 棗莊簡(jiǎn)形件拉伸模具廠華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶惠顧。
在制作異型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的,只有符合制作標(biāo)準(zhǔn)的材料才能很好的制作出來沖壓拉伸模具,才能使得在產(chǎn)品使用的時(shí)候有更好的作用。那我們?cè)谥谱鬟^程中對(duì)這類模具有哪些要求?
1、有些模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效,所以要有很強(qiáng)的耐蝕性。
2、坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一。
3、模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
4、當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
如果拉伸模具加工初期受到壓縮變形,加工后期受到拉伸變形,可能產(chǎn)生縱裂紋;那么產(chǎn)生縱裂紋會(huì)對(duì)產(chǎn)品有哪些影響呢,下面就一起來看一下吧:
1、制品形狀
(1)拉伸模具加工拉伸深度過大,脹形超過極限而引起縱向裂紋;另外,在精整時(shí),縱向或橫向脹形若超過極限,也會(huì)引起破裂,總之,破裂的直接原因,與脹形超限是一致的;因此,超過變形極限而產(chǎn)生破裂,從形式上講,就是拉深深度過深,如果降低拉深深度,成形條件就會(huì)變好。
(2)凹模圓角半徑(rd)過小,由于是脹形變形,如果超過材料所具有的變形極限,就會(huì)產(chǎn)生破裂;因此,合理的rd既能防止凸緣部裂紋的產(chǎn)生,又能補(bǔ)充材料。作為改善材料流入條件的方法之一,是增大凹模圓角半徑(rd);增大rd雖然防止了破裂產(chǎn)生,但這時(shí)的rd比圖紙尺寸大,為使rd達(dá)到圖紙要求,應(yīng)增加一道精整工序。
2、模具問題
(1)拉深筋的形狀和位置不對(duì),使用拉深筋雖然可以防止凸緣產(chǎn)生折皺,但其副作用是阻礙了材料的流入,因此,如果產(chǎn)生破裂的原因是材料流入阻力太大,那末,為了材料容易流入,就需要與毛坯形狀一起綜合分析拉深筋的位置和形狀。 華諾機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。
沖壓模具簡(jiǎn)介及分類介紹。
模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。
沖壓模-沖壓模具的分類
沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類:
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
(1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等
(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 華諾機(jī)械通過專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。江蘇異型拉伸模具制造
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拉伸模具加工產(chǎn)生飛邊的原因與解決方法:
拉伸模具加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象,需要我們對(duì)這種情況進(jìn)行分析,找到根本原因從而解決問題。接下來給大家介紹一些相關(guān)的知識(shí),包括解決方法。
模具加工熱處理工序分為預(yù)先熱處理和**終熱處理及輔助工序。模具加工時(shí),由于模具PL滑動(dòng)面不配合、射出壓力太高、注射機(jī)的偏移、鎖模力不足等原因產(chǎn)生飛邊。
解決辦法就是降低射出壓力,降低加熱料筒的溫度、降低射出速度。短期解決辦法就是對(duì)發(fā)生飛邊的模具進(jìn)行面研磨。長(zhǎng)期性的解決辦法就是使用硬質(zhì)鋼材做模具。使用的材料也對(duì)飛邊產(chǎn)生影響。流動(dòng)性較好的拉伸模具加工材料容易產(chǎn)生飛邊,這就要求模具PL要做的嚴(yán)密;另外結(jié)晶性的材料熔融時(shí)候粘度很低,就更要求模具PL的嚴(yán)密。
小知識(shí):拉伸模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。更多的動(dòng)態(tài)希望大家繼續(xù)關(guān)注。 云南異形拉伸模具廠家
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