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德州五金拉伸模具來圖定做

來源: 發(fā)布時間:2023-11-20

對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求:

1.具有高硬度和強(qiáng)度,以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合;

2.具有高耐磨性,以保證模具在長期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,不因過分磨損而失效;

3.具有足夠的韌性,以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂;

4.熱處理變形小,以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢;

5.有較高的熱硬性,以保證模具在高速沖壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 華諾機(jī)械重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!德州五金拉伸模具來圖定做

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如何做好沖壓模具的安裝工作

沖壓模具的零件在加工完成后,必須進(jìn)行裝配操作,在裝配的時候一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,如果沒有按要求裝配,在試模的時候就會非常容易造成模具的損壞,造成無法挽回的損失。

沖壓模具在裝配好后首先要測量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,如果有高低的情況,應(yīng)仔細(xì)查詢原因,完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應(yīng)超過0.05mm,凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設(shè)計(jì)要求。 聊城沖壓翻邊拉伸模具加工廠華諾機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。

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沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問

  沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問:

  一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備

  二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位

  三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱

  四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn):

沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進(jìn)行裝配操作。裝配時一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點(diǎn)如下:

1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,如果有高低,應(yīng)仔細(xì)查詢原因。

2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各部位均勻一致。

3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。

4.模架裝配好后,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。

5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應(yīng)超過0.05mm。

6.導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導(dǎo)套,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設(shè)計(jì)要求。

8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。

9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。 華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶惠顧。

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在制作異型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的,只有符合制作標(biāo)準(zhǔn)的材料才能很好的制作出來沖壓拉伸模具,才能使得在產(chǎn)品使用的時候有更好的作用。那我們在制作過程中對這類模具有哪些要求?

  1、有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效,所以要有很強(qiáng)的耐蝕性。

  2、坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一。

  3、模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

  4、當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。 華諾機(jī)械傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。青島鋁板拉伸模具來樣訂做

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不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件:

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。

(2)級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。

(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復(fù)雜,造價高,適用于大批量生產(chǎn)。 德州五金拉伸模具來圖定做

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