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湖南翻邊沖壓模具制造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-28

大家想不想知道沖壓拉伸模具的慢走絲線切割技術(shù)的知識(shí)呢,快來加入小編的隊(duì)伍一起通過下面的文章學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)吧。

  數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當(dāng)高,功能相當(dāng)完善,自動(dòng)化程度已達(dá)到無人看管運(yùn)行的程度。比較大切割速度已達(dá)300mm2/min,加工精度可達(dá)到±1.5μm,加工表面粗糙度Ra0.1~0.2μm。直徑0.03~0.1mm細(xì)絲線切割技術(shù)的開發(fā),可實(shí)現(xiàn)凹凸模的一次切割完成,并可進(jìn)行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工。錐度切割技術(shù)已能進(jìn)行30°以上錐度的精密加工。

  關(guān)于沖壓拉伸模具的知識(shí)就為大家說到這里了,如果您還有任何這方面的的疑問。就請(qǐng)來我們公司吧。我們將耐心回答您的任何疑問。



華諾機(jī)械建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。湖南翻邊沖壓模具制造

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設(shè)計(jì)是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序。一個(gè)好的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)需要面面俱到,不僅造形獨(dú)特還要高質(zhì)量。拉伸模具更是如此,因此在對(duì)它進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)要格外的注意,下面就和小編一起來學(xué)習(xí)一下拉伸模具在設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)。

  1、拉伸材料

  好的材料是成功的一半,對(duì)于拉伸,萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號(hào)鋼,其中用量比較大的是08號(hào)鋼,分為沸騰鋼和鋼,沸騰鋼不適用于對(duì)沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件,鋼較好,性能均勻但價(jià)格較高,**牌號(hào)為鋁鋼08Al。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼。

  2、模具表面的光潔度

  進(jìn)行深拉深時(shí),凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分,特別是拉深不銹鋼板與鋁板時(shí),更易產(chǎn)生拉深傷痕,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致拉伸破裂。

  3、毛坯尺寸的確定

  多則皺,少則裂是我們的原則, 毛坯定位設(shè)計(jì)要正確,形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,材料厚度雖有變化,但基本與原始厚度十分接近,可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積相等的原則計(jì)算出。 湖南翻邊沖壓模具制造華諾機(jī)械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。

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    硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來。由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世??磕c姶惨M(jìn)后,用石膏、木?;?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪P?,給制作復(fù)合拉深模具提供了方便,確保了精度。70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹模可先淬火處理再切割裝配,取代了原來冷沖模具制作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個(gè)等級(jí),精度可達(dá)到。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。

為保證條料的正確送進(jìn)和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,沖裁出外形完整的合格零件,模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇。

  1.擋料銷

  擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進(jìn)距離。國家標(biāo)準(zhǔn)中常見的擋料銷有三種形式:固定擋料銷、活動(dòng)擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上,用來控制條料的進(jìn)距,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。由于安裝在凹模上,安裝孔可能會(huì)造成凹模強(qiáng)度的削弱,常用的結(jié)構(gòu)有圓形和鉤形擋料銷?;顒?dòng)擋料銷常有于倒裝復(fù)合模中。始用擋料銷用于級(jí)進(jìn)模中開始定位;

  2.導(dǎo)正銷

  在級(jí)進(jìn)模中導(dǎo)正銷通常與擋料銷配合使用,以減少定位誤差,保證孔與外形的相對(duì)位置尺寸精度要求。當(dāng)零件上沒有適宜于導(dǎo)正銷導(dǎo)正用的孔時(shí),對(duì)于工步數(shù)較多、零件精度要求較高的級(jí)進(jìn)模,應(yīng)在條料兩側(cè)的空位處設(shè)置工藝孔,以供導(dǎo)正銷導(dǎo)正條料使用。此時(shí),導(dǎo)正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上; 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)華諾機(jī)械設(shè)備!

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多學(xué)習(xí)一些知識(shí)對(duì)我們有益無害呢,所以大家一起來看看沖壓拉伸模具拉傷原因及解決方案的知識(shí)解析吧。

  1、工件與模具之間:在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時(shí)也可以解決工件的拉傷問題。對(duì)于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,影響生產(chǎn)效率,此方法一般成本也很高,還會(huì)生產(chǎn)大量廢料,對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的;

  2、被成形工件的原材料方面:通過對(duì)原材料進(jìn)行表面處理,如對(duì)原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以**減輕或消除工件的拉傷,這種方法往往成本較高,并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序,盡管這種方法有時(shí)有些效果,實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少;

  3、模具方面:通過改變模具凸、凹墨材料或?qū)δ>咄?、凹模進(jìn)行表面處理,使被成材料與凸、凹模這樣接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。實(shí)踐證明,這是解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,也是目前普遍采用的方法。 華諾機(jī)械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。湖南翻邊沖壓模具制造

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五金沖壓模具加工工藝分類

   目前按完成工序的性質(zhì)分類,包括沖裁模、彎曲模、拉深模等;按工序的組合程度分類,包括單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模等;按自動(dòng)化程度分類,包括全自動(dòng)模、半自動(dòng)模、手動(dòng)模;按模具材料分類,包括聚氨酯橡膠模、鋼模等;……看你從哪個(gè)角度說。如果是按第一種分類,具體包括沖孔模、落料模、切邊摸、切斷模、剖切模、整修模、切舌模、彎曲模、拉彎模、拉伸模、卷圓模、脹形模、翻邊模、翻孔模、縮口模、擴(kuò)口模、整形模、校平模、精沖模等。 湖南翻邊沖壓模具制造

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