高分子材料球閥閥芯,例如塑料閥芯,其驅(qū)動(dòng)閥柄是鑲嵌在閥芯球頂上部嵌柄凹槽中。然而這種塑料球閥芯,在使用溫度較高(80℃以上)環(huán)境,或大規(guī)格閥芯如球閥通徑大于100mm,極易造成閥芯嵌柄槽扭曲變形或轉(zhuǎn)動(dòng)塑料柄的斷裂,使閥啟閉失靈,喪失閥功能。為克服球閥全塑閥芯不耐溫及強(qiáng)度差的不足,人們提出采用金屬球芯外包塑料的復(fù)合結(jié)構(gòu),這樣可使閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)柄直接固定在內(nèi)襯鋼球上,防止出現(xiàn)上述缺陷。然而由于金屬與塑料的膨脹系數(shù)相差極大(約10倍左右),在遇較高溫度環(huán)境中使用,冷熱交替造成的熱脹冷縮,會(huì)造成塑料包層的開裂,尤其是包塑層較薄弱的閥芯通道。包塑層開裂使液體從裂縫中滲入,進(jìn)而腐蝕內(nèi)部金屬球芯,同樣會(huì)縮短閥芯的有效使用壽命;其次,金屬球體外包塑料層,成型工藝相對(duì)復(fù)雜,制作難度大。因此仍有值得進(jìn)一步改進(jìn)。 大亞灣核電用閥芯46649x,AMOT溫控閥芯。贏通閥芯2096
第二代的恒溫閥芯采用形狀記憶合金(ShapeMemoryAlloys簡(jiǎn)稱SMA)彈簧。SMA恒溫閥芯中**重要的零件就是形狀記憶合金彈簧,由鎳鈦(Ni-Ti)合金制成的形狀記憶合金彈簧的有效工作溫度范圍是0℃~100℃。SMA恒溫閥芯反應(yīng)速度極快,溫度瞬間超越值可被控制在2℃以下。而且,SMA恒溫閥芯在40℃附近的反應(yīng)極其靈敏,可滿足使用者進(jìn)行無級(jí)微調(diào)的需要。在SMA恒溫閥芯中,形狀記憶合金彈簧本身既作為感溫元件,同時(shí)又有推動(dòng)活塞來調(diào)節(jié)冷熱水混合作用,而且混合后的水也可以穿過彈簧,這樣就節(jié)省了寶貴的空間。漢鐘閥芯空壓機(jī)配件英格索蘭小閥芯9312。
熱流出口的高溫氣流直接作用在閥芯上,閥芯在約1400℃高溫、酸性介質(zhì)腐蝕及高溫氣流沖刷的共同作用下,很快就被燒損甚至熔毀報(bào)廢,致使高溫?fù)胶祥y無法正常使用,這也成為裝置安全長(zhǎng)周期運(yùn)行的一個(gè)重大***。2、高溫?fù)胶祥y閥芯的改進(jìn)、方案Ⅰ/1Cr25Ni20Si2閥芯表面噴氧化鋯在原1Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯(見圖2)表面噴一層氧化鋯。氧化鋯是一種很好的高溫耐磨陶瓷材料,具有強(qiáng)度高、硬度高和韌性佳,空氣中穩(wěn)定使用**高溫度可達(dá)1800℃。我們?cè)谥惺G門分公司硫磺回收裝置上進(jìn)行試驗(yàn),在高溫?fù)胶祥y投用約4個(gè)月后出現(xiàn)了氧化鋯剝落和閥芯被熔化的現(xiàn)象。通過分析其原因主要是:1Cr25Ni20Si2和氧化鋯之間的熱膨脹系數(shù)不一致,閥芯基體膨脹量大,可引起表面材料開裂,加之閥芯基體和表面材料之間結(jié)合不緊密而導(dǎo)致表面氧化鋯層剝落,氧化鋯層剝落的閥芯直接作用在高溫氣流之下,**終被熔毀。圖21Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯、方案Ⅱ/1Cr25Ni20Si2加TA-218閥芯1Cr25Ni20Si2+(TA-218)閥芯目前使用**為***,閥芯基體采用1Cr25Ni20Si2材質(zhì),閥芯表面襯有20mm厚TA-218耐磨襯里,該襯里和閥芯之間用掛片連接與固定。掛片為半圓環(huán)型或拋物線型,沖有舌形孔,數(shù)量為6~8件。
導(dǎo)致閥門無法正常調(diào)節(jié),嚴(yán)重時(shí)脫落的耐磨襯里會(huì)堵住熱流出口,導(dǎo)致裝置無法滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)甚至停工。1Cr25Ni20Si2+(TA-218)閥芯的正常使用壽命約6~8個(gè)月,雖然較方案Ⅰ有了一定的提高,但仍然無法滿足裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的需要。、方案Ⅲ/碳化鎢硬質(zhì)合金閥芯硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、耐熱、耐腐蝕、強(qiáng)度和韌性較好等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。目前常用的硬質(zhì)合金分兩大類:一類是鎢鈷系,它是以碳化鎢為基,用鈷作粘結(jié)劑,經(jīng)壓制、燒結(jié)而成的,我國(guó)的牌號(hào)用“YG”表示;另一類是鎢鈦鈷系(用“YT”表示)和鎢鈦錫鈷系(用“YW”表示),鎢鈦鈷系列以碳化鎢、碳化鈦為基體,鎢鈦錫鈷系列以碳化鎢、碳化鈦和碳化鈮為基體。鎢鈦鈷系和鎢鈦錫鈷系均用鈷作粘結(jié)劑,經(jīng)壓制、燒結(jié)而成。高溫?fù)胶祥y閥芯選用鎢鈷系硬質(zhì)合號(hào)為YG8,它除了具有很高的硬度和強(qiáng)度外,還有較好的韌性及耐腐蝕性,適合于制作機(jī)械加工用,冷擠壓模具材料、機(jī)械設(shè)備及腐蝕環(huán)境中的耐磨零件如泵的密封環(huán)、閥門的閥座、鈾承套等。 英格索蘭 Ingersoll Rand 閥芯 1125X130。
目前,液壓系統(tǒng)中普遍使用的各種液壓換向閥中,均存在著閥芯卡緊現(xiàn)象。其中有液壓卡緊,也有機(jī)械卡緊。為解決液壓卡緊,國(guó)內(nèi)外都在設(shè)計(jì)中采用閥芯外工作表面加工若干個(gè)平衡槽的辦法,其效果很好。對(duì)于機(jī)械卡緊也都制定了一些相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范來限制其配合間隙和偏心量等主要影響因素。但盡管這樣,卡緊現(xiàn)象仍時(shí)有發(fā)生,下面就卡緊產(chǎn)生的原因和解決辦法作詳細(xì)討論。1、產(chǎn)生卡緊的原因,即液體在高壓下通過偏心環(huán)狀錐形間隙,并且沿液體流動(dòng)方向縫隙是逐漸擴(kuò)大的,這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生通常所說的液壓卡緊現(xiàn)象。1)閥芯因加工誤差而帶有倒錐(錐體大端朝向高壓腔),在閥芯與閥孔中心線平行且不重合時(shí),閥芯受到徑向不平衡力的作用。使閥芯和閥孔的偏心矩越來越大,直到兩者表面接觸而發(fā)生卡緊現(xiàn)象。此時(shí),徑向不平衡力達(dá)到比較大值。2)閥芯無幾何形狀誤差,但是由于裝配誤差使閥芯在閥孔中歪斜放置,或者顆粒狀污染物凝聚楔入閥孔與閥芯的間隙,使閥芯在孔中偏斜放置,產(chǎn)生很大的徑向不平衡力及轉(zhuǎn)矩。3)在加工或工序間轉(zhuǎn)移過程中,將閥芯碰傷,有局部凸起及殘留毛刺。這時(shí)凸起部分背后的液壓流將造成較大的壓降,產(chǎn)生一個(gè)使凸起部分壓向閥孔的力矩。這也是液壓卡緊的一種成因。 英格索蘭恒溫器芯子1565-170。北京減壓閥芯
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節(jié)流閥的主要作用是調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥壓差一定時(shí),開口大小影響著流量的變化。節(jié)流閥就跟水龍頭差不多一個(gè)道理。你開大量流出來的水就多。你關(guān)小了流出來的水就少。1)、節(jié)流降壓。當(dāng)常溫高壓的制冷劑飽和液體流過節(jié)流閥,變成低溫低壓的制冷劑液體并產(chǎn)生少許閃發(fā)氣體。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)向外界吸熱的目的。2)、調(diào)節(jié)流量:節(jié)流閥通過感溫包感受蒸發(fā)器出口處制冷劑過熱度的變化來控制閥的開度,調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量,使其流量與蒸發(fā)器的熱負(fù)荷相匹配。當(dāng)蒸發(fā)器熱負(fù)荷增加時(shí)閥開度也增大,制冷劑流量隨之增加,反之,制冷劑流量減少。3)、控制過熱度:節(jié)流機(jī)構(gòu)具有控制蒸發(fā)器出口制冷劑過熱度的功能,既保持蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用,又防止吸氣帶液損壞壓縮機(jī)的高溫發(fā)生。4)、控制蒸發(fā)液位:帶液位控制的節(jié)流機(jī)構(gòu)具有控制蒸發(fā)器液位的功能,既保持蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用,又防止吸氣帶液降低吸氣過熱度。工作原理節(jié)流的工作原理是制冷工質(zhì)流過閥門時(shí)流動(dòng)截面突然收縮,流體流速加快,壓力下降,壓力下降的大小取決于流動(dòng)截面收縮的比例。節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長(zhǎng)度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。 贏通閥芯2096