永磁電機(jī)取代傳統(tǒng)三相異步電機(jī),取消減速裝置,電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載,電機(jī)效率比傳統(tǒng)電機(jī)提高5-8%,傳動(dòng)環(huán)節(jié)效率提高3-10%,綜合效率提升15-25%,有效解決高能耗、高損耗、高維護(hù)、高噪音的問(wèn)題.我們自主研發(fā)的三維混合磁路薄壁型低速大扭矩永磁電機(jī)采用新創(chuàng)新結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)二維永磁電機(jī)相比,扭矩提高近30%,還可滿足無(wú)軸或極粗轉(zhuǎn)軸的特殊需求,低速與大扭矩兼而有之.將橫向磁場(chǎng)電機(jī)的集中環(huán)型繞組替換為三相螺旋式繞組,能產(chǎn)生連續(xù)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),保留了低速大扭矩的優(yōu)勢(shì)。低速大扭矩電機(jī),就選saintnung三能電機(jī),用戶的信賴之選,有需求可以來(lái)電咨詢!煙臺(tái)大扭矩節(jié)能電機(jī)
在額定工況時(shí),永磁電機(jī)的電機(jī)效率比傳統(tǒng)的三相異步電機(jī)高5%~8%。采用永磁直驅(qū)省掉了原有的多級(jí)減速環(huán)節(jié),可以再提高3%~10%的傳動(dòng)環(huán)節(jié)效率。在我國(guó)的礦山、鋼鐵、水泥、港口、重工設(shè)備等眾多行業(yè)中,現(xiàn)使用的大功率三相異步電機(jī)由于受到啟動(dòng)電流的制約,選用電機(jī)的額定功率基本為實(shí)際負(fù)載功率的2倍以上,造成了“大馬拉小車”的普遍使用,原三相異步電動(dòng)機(jī)負(fù)載率低時(shí)效率下降,而永磁電機(jī)的高效率區(qū)很寬,所以在實(shí)際中替換成永磁電機(jī)后效率普遍提升了15%~25%。紹興球磨機(jī)大扭矩電機(jī)saintnung三能電機(jī)是一家專業(yè)提供低速大扭矩電機(jī)的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢!
永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)的變頻器本身是一種將反饋、控制、驅(qū)動(dòng)、通訊、保護(hù)集于一體的智能化控制設(shè)備,更方便實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高自動(dòng)化程度.電機(jī)內(nèi)部設(shè)有繞組和軸承溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài),具有故障預(yù)警和緊急情況自處理能力,具有自我保護(hù)能力。永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)可以省去液力耦合器、減速機(jī)、皮帶輪等減速環(huán)節(jié),減小占地面積,增大安全通道空間.永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)可以省去液力耦合器、減速機(jī)、皮帶輪等減速環(huán)節(jié),避免減速機(jī)漏油等因素造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,污染環(huán)境;同時(shí)避免異步電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)和減速機(jī)磨損后產(chǎn)生的噪音,提高現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境友好性
永磁式直流電機(jī)也由定子磁極、轉(zhuǎn)子、電刷、外殼等組成,定子磁極采用永磁體,有鐵氧體、鋁鎳鈷、釹鐵硼等材料。按其結(jié)構(gòu)形式可分為圓筒型和瓦塊型等幾種。錄放機(jī)中使用的電多數(shù)為圓筒型磁體,而電動(dòng)工具及汽車用電器中使用的電機(jī)多數(shù)采用專塊型磁體。轉(zhuǎn)子一般采用硅鋼片疊壓而成,較電磁式直流電機(jī)轉(zhuǎn)子的槽數(shù)少。錄放機(jī)中使用的小功率電機(jī)多數(shù)為3槽,漆包線繞在轉(zhuǎn)子鐵心的兩槽之間(三槽即有三個(gè)繞組),其各接頭分別焊在換各器的金屬片上。電刷是連接電源與轉(zhuǎn)子繞組的導(dǎo)電部件,具備導(dǎo)電與耐磨兩種性能。永磁電機(jī)的電刷使用單性金屬片或金屬石墨電刷、電化石墨電刷。錄放機(jī)中使用的永磁式直流電機(jī),采用電子穩(wěn)速電路或離心式穩(wěn)速裝置saintnung三能電機(jī)是一家專業(yè)提供低速大扭矩電機(jī)的公司。
作為選礦廠中重要的設(shè)備之一,球磨機(jī)具有舉足輕重的作用。球磨機(jī)不僅決定了整個(gè)選礦流程技術(shù)指標(biāo)的好壞,同時(shí)占據(jù)了大部分的投資成本和能源消耗,因此實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)高效節(jié)能至關(guān)重要。目前,大量球磨機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速大都在17r/min~32r/min,小齒圈運(yùn)轉(zhuǎn)速度大都在120r/min~200r/min?,F(xiàn)有的球磨機(jī)一般采用異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)降速后驅(qū)動(dòng)小齒圈的傳動(dòng)模式。存在效率低、占地大、維護(hù)量大、振動(dòng)噪音大、啟動(dòng)沖擊大等缺陷。針對(duì)這一問(wèn)題,鑫海礦裝對(duì)球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了再創(chuàng)新,以永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)替代原有的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的同時(shí),進(jìn)一步提高了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率。saintnung三能電機(jī)為您提供專業(yè)的低速大扭矩電機(jī),歡迎您的來(lái)電!南通直驅(qū)節(jié)能電機(jī)
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球磨機(jī)的主要部分“筒體”安裝在一兩個(gè)大型的軸承上,根據(jù)磨礦條件不同選擇的設(shè)備也各不相同,有些球磨機(jī)分為單倉(cāng)球磨機(jī)有的則為兩倉(cāng)或多倉(cāng)型球磨機(jī),但其基本的工作原理是一致的。物料經(jīng)球磨機(jī)給料倉(cāng)進(jìn)入筒體內(nèi)部,且內(nèi)部裝有一定形狀和大小的研磨介質(zhì)。球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),研磨體在離心力和與筒體內(nèi)壁的襯板面產(chǎn)生的摩擦力的作用下,貼附在筒體內(nèi)壁的襯板面上,隨筒體一起旋轉(zhuǎn),并被帶到一定高度,在重力作用下自由下落,下落時(shí)研磨體像拋射體一樣,沖擊底部的物料把物料擊碎。研磨體上升、下落是周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。另外,在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,體內(nèi)介質(zhì)還會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)現(xiàn)象,因而研磨體、襯板與物料之間發(fā)生研磨作用,使物料實(shí)現(xiàn)細(xì)磨作業(yè)煙臺(tái)大扭矩節(jié)能電機(jī)