直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)采用永磁體外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),相比較同功率的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,尺寸和外徑相對較小。直驅(qū)永磁同步發(fā)電機(jī)組是風(fēng)帶動葉輪直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,靠增加磁極的對數(shù)使發(fā)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速下降達(dá)到轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的目的。由于發(fā)電機(jī)組不需要增速齒輪箱,一般故障現(xiàn)象如潤滑油泄漏,齒輪箱過載.直驅(qū)式永磁同步風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可以通過變槳系統(tǒng)來控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輸出的最大功率,同時也會控制有功功率的上升變化率功能。當(dāng)風(fēng)電場的風(fēng)速急劇上升時,通過控制變槳的角度,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組不會出現(xiàn)因功率急劇上升載荷突然增大引起風(fēng)機(jī)安全事故的情況。同時永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組具備機(jī)端電壓控制控制功能,機(jī)組具備有一定的無功調(diào)節(jié)能力,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)電壓波動時,可以控制和穩(wěn)定機(jī)端電壓。saintnung三能電機(jī)為您提供專業(yè)的低速大扭矩電機(jī),歡迎您的來電!大連推進(jìn)器低速大扭矩電機(jī)
公司生產(chǎn)的永磁直驅(qū)低速大扭矩電機(jī)直接驅(qū)動負(fù)載,無需減速機(jī),可以大幅度降低驅(qū)動系統(tǒng)能耗;提高機(jī)械裝備的可靠性,能有效的解決傳統(tǒng)電機(jī)的問題,節(jié)能率達(dá)15-30%,同時降低勞動強(qiáng)度和人力資源成本;具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品應(yīng)用非常廣,像陶瓷行業(yè)球磨機(jī),煤礦行業(yè)的輸送帶、運輸機(jī)、提升機(jī)、球磨機(jī)、自動裝料機(jī);化工化肥行業(yè)的攪拌機(jī)、浮選機(jī)、球磨機(jī)、輸送機(jī);造紙行業(yè)的磨漿機(jī)、離心機(jī);發(fā)電廠的球磨機(jī)、立磨機(jī)、臥磨機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī);水泥行業(yè)的球磨機(jī)、選粉機(jī)、斗提機(jī)、皮帶輸送機(jī);煉膠行業(yè)的煉膠機(jī)、密煉機(jī)。葫蘆島選粉機(jī)低速大扭矩電機(jī)低速大扭矩電機(jī),就選saintnung三能電機(jī),讓您滿意,期待您的光臨!
永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子由永磁體、轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)軸和軸承等組成[5]。根據(jù)永磁體在轉(zhuǎn)子鐵心中的位置可以將轉(zhuǎn)子分為表面式和內(nèi)置式兩種,如圖3所示。根據(jù)磁路結(jié)構(gòu)的不同,表面式轉(zhuǎn)子又分為突出式和插入式兩種。內(nèi)置式轉(zhuǎn)子按永磁體磁化方向與旋轉(zhuǎn)方向的相互關(guān)系,可以分為徑向式、切向式和混合式三種。轉(zhuǎn)子由軸承支撐,軸承的溫度通過溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)控,軸承的維護(hù)工作量較低。為了提高永磁同步電機(jī)的運行穩(wěn)定性,通常需要采用位置傳感器檢測電機(jī)的轉(zhuǎn)子位置用以對電動機(jī)進(jìn)行高性能的控制。這里的位置傳感器通常是旋轉(zhuǎn)編碼器,從工作原理上可以分為磁性編碼器與光學(xué)編碼器,根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼輸出信號的不同又可以分為絕對值編碼器和增量式編碼器
低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)電機(jī)沒有嚴(yán)格的定義,一般是指轉(zhuǎn)速低于500r/min、轉(zhuǎn)矩大于500N·m,用于直接驅(qū)動的電機(jī),當(dāng)轉(zhuǎn)速低于50r/min為低速電機(jī)。低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)、油田開采、風(fēng)力發(fā)電、港口起重和船只推進(jìn)等領(lǐng)域有極其廣泛的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)的感應(yīng)電機(jī)加機(jī)械減速機(jī)構(gòu)的驅(qū)動系統(tǒng),存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、減速機(jī)構(gòu)易磨損、潤滑油滲漏、運行可靠性差、維護(hù)成本高以及系統(tǒng)整體效率低等缺點,不符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)能環(huán)保的要求,采用直驅(qū)電機(jī)替代傳統(tǒng)的驅(qū)動系統(tǒng)成為國內(nèi)外學(xué)者的共識。感應(yīng)電機(jī)低額定轉(zhuǎn)速設(shè)計時極數(shù)較多,勵磁電流增加使功率因數(shù)和效率嚴(yán)重降低,因此感應(yīng)電機(jī)不適用于低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)。永磁電機(jī)的氣隙磁場由永磁體激勵,不存在勵磁電流,電機(jī)極對數(shù)可以設(shè)計得很高。永磁電機(jī)電樞電流中的無功分量很小,定子銅耗減少,相比于感應(yīng)電機(jī),永磁電機(jī)的功率因數(shù)和效率更高。另外,永磁電機(jī)在很寬的負(fù)載變化范圍內(nèi)能保持良好的性能,因此在低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)中受到廣泛的關(guān)注。saintnung三能電機(jī)是一家專業(yè)提供低速大扭矩電機(jī)的公司,期待您的光臨!
永磁同步電機(jī)對比電勵磁電機(jī)的優(yōu)點1)效率高在轉(zhuǎn)子上嵌入永磁材料后,在正常工作時轉(zhuǎn)子與定子磁場同步運行,轉(zhuǎn)子繞組無感生電流,不存在轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗,提高了電機(jī)效率。2)功率因數(shù)高永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子中無感應(yīng)電流勵磁,定子繞組呈現(xiàn)阻性負(fù)載,電機(jī)的功率因數(shù)近于1,減小了定子電流,提高了電機(jī)的效率。同時功率因數(shù)的提高,提高了電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù),減小了輸變電線路的損耗,輸變電容量也可降低,節(jié)省了電網(wǎng)投資。3)起動轉(zhuǎn)矩大在需要大起動轉(zhuǎn)矩的設(shè)備(如油田抽油電機(jī))中,可以用較小容量的永磁電機(jī)替代較大容量的Y系列電機(jī)。如果37千瓦永磁同步電機(jī)代替45千瓦~55千瓦的Y系列電機(jī),較好地解決了“大馬拉小車”的現(xiàn)象,節(jié)省了設(shè)備投入費用,提高了系統(tǒng)的運行效能。4)力能指標(biāo)好Y系列電機(jī)在60%的負(fù)荷下工作時,效率下降15%,功率因數(shù)下降30%,力能指標(biāo)下降40%;而永磁同步電機(jī)的效率和功率因數(shù)下降甚微,當(dāng)電機(jī)只有20%負(fù)荷時,其力能指標(biāo)仍為滿負(fù)荷的80%以上saintnung三能電機(jī)致力于提供專業(yè)的低速大扭矩電機(jī),歡迎新老客戶來電!風(fēng)電機(jī)組永磁同步電機(jī)推薦品牌
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永磁同步電機(jī)在1821年,法拉第發(fā)現(xiàn)通電的導(dǎo)體能繞永久磁鐵旋轉(zhuǎn),成功實現(xiàn)了電能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)換,建立了電機(jī)的實驗室模型,1831年,法拉第在發(fā)現(xiàn)電磁感應(yīng)現(xiàn)象之后不久,利用電磁感應(yīng)原理發(fā)明了世界上一臺真正意義上的電機(jī)―法拉第圓盤發(fā)電機(jī)。同年夏天亨利制作了一個簡單的裝置(震蕩電動機(jī)),該裝置的運動部件是在垂直方向上運動的電磁鐵,當(dāng)端部的導(dǎo)線與兩個電池交替連接時,電磁鐵的極性自動改變,電磁鐵與永磁體相互吸引或排斥,使電磁鐵以每分鐘75個周期的速度上下運動,亨利的電動機(jī)在于展示了由磁極排斥的吸引產(chǎn)生的連續(xù)運動,是電磁鐵在電動機(jī)中的真正運用大連推進(jìn)器低速大扭矩電機(jī)