金屬材料易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，造成金屬腐蝕現(xiàn)象，金屬一但被腐蝕，其性能就會降低。因此在汽車料架制作時需采取必要的防腐措施。在汽車料架制作的過程中，添加不易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的耐腐蝕材料。比如在鉻、鎳鈦等在空氣中不易氧化，能生成致密的印化溥膜，可以抵抗酸、堿、鹽等腐蝕，加入到鐵或銅中，既可制成防腐蝕性優(yōu)異的金屬制品。采用涂層法防腐蝕也是常見的措施之一。涂層法包括三大類：涂覆和噴涂、鍍層和化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。在金屬表面上制成保護層，借以隔開金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，從而減少腐蝕。涂覆是把有機和無機化合物涂覆在金屬表面，常用的方法是涂漆和塑料涂層，噴涂是則通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。汽車零部件周轉(zhuǎn)料架便于工人進出零件，零件在進出時不能落地，減少了工人的無效勞動，提高了工作效率。常州定制汽車料架

一、標(biāo)準(zhǔn)單一化容器。零組件系列：從小到大有10個規(guī)格的組件，專門解決小型標(biāo)準(zhǔn)組件；塑膠周轉(zhuǎn)箱系列：國際標(biāo)準(zhǔn)尺寸鏈；貨倉籠系列：適用于大于貨倉的不怕磕碰的鑄件，鍛件，沖壓件，橡膠制品等；尺寸大小可變，但要有1000×800mm或1200×1000mm的投影尺寸。二、非標(biāo)的單一產(chǎn)品。非標(biāo)料架：有一定尺寸規(guī)格，可根據(jù)零件進行“量體裁衣”，主要用于盛放沖壓件、焊裝件等異型件；吸塑包裝容器：解決了形狀不規(guī)范，易損壞的問題；空容器回收成本低，破損容器利用率高；線棒料架：由柔性線棒料組合而成的形狀形狀容器。三是具有相同容器的器具。輕便架子；滑移式貨架：可實現(xiàn)小型集裝箱的線旁配送，實現(xiàn)先進先出，節(jié)約了工人揀料時間，避免了員工與物流員工之間的工作難度。南京質(zhì)量汽車料架汽車料架的表面采用噴塑處理，在日常產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程中可有效防銹、耐腐蝕。

對于箱類、容器類等汽車料架，可選用合適強度的鋼板焊接而成，也可以選用強度高的塑料材料壓塑而成；對于架類等其他汽車料架，其承重框架結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能選用型鋼，尤其以角鋼、方鋼等成型鋼材較為常見，因為型鋼的抗彎，抗扭性能好，其支撐面又可覆以其他材料的以滿足器具設(shè)計的具體要求。要有一定的強度和剛度：汽車料架在裝卸零件時會受到一定程度豎直方向的沖擊，在叉運或運輸過程中受到一定的顛簸及水平方向上的沖擊，有的汽車料架需要經(jīng)常起吊，這就要求汽車料架要有一定的強度和剛度，確保汽車料架在使用過程中能保證框架的穩(wěn)定及承載力；部分器具或具有輪子結(jié)構(gòu)，更應(yīng)注意輪子與器具整體框架的鏈接位的牢固性。

汽車零部件分配受到工廠物流環(huán)境的制約。零件的保藏方式取決于工廠倉庫、臨時存放區(qū)域的面積、高度、地耐力和消防要求等因素。比如，用自動化立體庫(AS/RS)存放，用窄通道立體庫(VNA)存放，用普通倉庫貨架存放，用容器自己堆垛存放，地面平放或干脆在廠里放，針對以上各種情況，都會有不同的單一方式出現(xiàn)。工廠中處理設(shè)備的差異，同樣對單一工序的生產(chǎn)有很大的影響。對于單一產(chǎn)品的要求，由于叉車、牽引車、托盤搬運車、小推車、人工搬運等不同的搬運方式而有其特殊性。汽車料架即使生產(chǎn)作業(yè)計劃的編排比較混亂，也能使布局設(shè)計合理，適應(yīng)定置和定量的要求。

汽車零部件在周轉(zhuǎn)過程中，它的包裝可分為二大類，分別是保護和運輸，這些包裝都是用來保證汽車零部件在運輸和存儲過程中能夠質(zhì)量完好。而汽車料架就可以很好的起到這個作用。

首先保護包裝的目的就是為了避免零部件在運輸、存儲和搬運的過程中發(fā)生磕碰、劃傷等損壞情況，而汽車料架是一種根據(jù)汽車零部件進行定制的一款包裝，內(nèi)部還可根據(jù)情況增加緩沖材料，更好的保證零部件的質(zhì)量和安全。

其次運輸包裝是為保護商品數(shù)量、品質(zhì)和便于運輸、儲存而進行的外層包裝，需要從不同距離的進行運輸。汽車料架在運輸過程中就可以很好將零部件穩(wěn)固住，不易出現(xiàn)晃動等不利于零部件質(zhì)量的情況出現(xiàn)，所以汽車料架是一個很好保護汽車零部件的運輸包裝。 汽車料架可以防止零件的混放，防止零件丟失，便于生產(chǎn)管理。汽車料架聯(lián)系人

汽車零部件的物流特性包括許多因素，如形狀、尺寸、重量和安全性要求等。常州定制汽車料架

汽車零部件的技術(shù)檢測是指，利用檢驗量具和儀器對零部件的制造質(zhì)量進行技術(shù)檢查。由于技術(shù)檢測是一項技術(shù)性較強的工作，要求檢測人員需要熟悉檢驗所用量具和儀器的性能，掌握其檢驗的工藝方法和操作技能，熟悉汽車零部件的結(jié)構(gòu)、性能，以及各零部件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能提高檢驗的質(zhì)量和效率。汽車零部件技術(shù)檢測一般有測量法和探測法兩種。

1、測量法通過量具或儀器檢驗器材的尺寸、加工精度，根據(jù)器材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，來確定零件是否合格。常用的量具和儀器有：千分表、千分尺、游標(biāo)卡尺、圓度儀、粗造度儀、彈簧拉壓試驗器、汽車電氣試驗臺等。使用這些量具和儀器檢驗準(zhǔn)確、精度高。

2、探測法對于隱傷，如曲軸、轉(zhuǎn)向節(jié)等細(xì)微裂紋，用上述方法是無法檢測的，需要通過其他途徑進行檢驗。 常州定制汽車料架