紙盒包裝在印刷中的配色工藝，必須要注意以下幾個方面：

      分析原稿顏色：調(diào)色是針對原稿的色樣進行的，以確定需求原色墨的色相和比例。分析原稿采用儀器測色和人眼比色相連絡(luò)的辦法。運用印刷色譜確定三原色油墨比例較為簡單，可根據(jù)色譜中標(biāo)注的原色網(wǎng)點面積百分比核算三原色墨及白墨含量。

  配色：按照核算出的配比，先稱取少量原色墨進行分派。留心墨色與原稿色的不時比較，當(dāng)兩者顏色接近時，可取所調(diào)墨在刮樣紙出息行刮樣對比，如斯反復(fù)，直到兩色完全一致。

  記錄：配制完成就將調(diào)墨用的各色油墨的配比、調(diào)墨油、燥油、油墨型號、數(shù)量、廠家等信息進行詳細登記，往后配墨時作為參考。

  其他事項：在分析原稿、比色時，比較好在標(biāo)準(zhǔn)光源或接近日光的光源下進行，還要留心待墨膜單調(diào)后再進行比色，以增添視覺誤差。盡量運用接近于原色墨或其他單一顏色的油墨時行配色，配色運用色墨過多，其亮度和飽和度就越差，然后影響印刷后果。

  油墨調(diào)出來之后，發(fā)現(xiàn)上機印刷出來的色樣與原稿有誤差應(yīng)及時矯正。換色時要將墨斗、墨輥清洗干凈，避免清洗不潔凈而發(fā)作偏色。

       做到以上幾個方面，自然就能呈現(xiàn)出客戶想要的紙盒包裝顏色輸出。

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如何讓紙盒包裝盒定制費用降低，首先，選擇合適的紙張材料，我們常?？吹郊埡袕S家會給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類，通常我們看到多少G的雙粉紙，是指紙張的克重，這對于紙盒印刷來說是至關(guān)重要的一步，在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會使用到非常厚的紙張，所以記住，紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了，因為紙張的表面是用來和油墨進行反應(yīng)的一環(huán)，一旦紙張?zhí)駴]法直接干燥完成，就會導(dǎo)致變色，為了避免這種情況發(fā)生，對紙張的挑選必須慎重。

  其次就是印刷方式，專色印刷和四色印刷的各自優(yōu)劣就不在這里多做評價了，那么印刷方式到底影響著什么呢，看完前面紙張選擇的朋友肯定在疑惑，這跟印刷的費用有什么關(guān)系嗎，當(dāng)然有!而且很大，很多朋友在選擇紙張的時候就會選擇紙盒印刷廠家的幾個比較低廉的紙張或者為了追求目標(biāo)價格，選擇規(guī)格更低一層次克度的紙張，問題自然就會出現(xiàn)了，萬一選擇的紙張比較薄弱，油墨印刷的過程中很容易就會滲透損壞到內(nèi)材料，輕的就是重影變色，重的會導(dǎo)致內(nèi)部干燥未完成而發(fā)霉，在紙盒生產(chǎn)過程中，一定要選對材料，避免批次量的產(chǎn)品報廢銷毀，得不償失。

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紙盒類包裝產(chǎn)品在出產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)顏色的偏色問題，如中性灰偏色等，然后影響產(chǎn)品質(zhì)量，這除了設(shè)備本身、紙盒印刷工人身手水平存在的問題之外，關(guān)鍵一個問題是企業(yè)沒能進行有效的顏色管理和油墨的合理運用。顏色管理即管理人們對顏色的感覺，目的是使在整個圖像復(fù)制的工藝流程中完成不合色之間的轉(zhuǎn)換，以擔(dān)保圖像顏色從輸入顯示到輸出中所顯示的外觀盡可以匹配，抵達原稿與復(fù)制品的顏色一致。圖像復(fù)制需閱歷圖像的獲取、措置加工、分色、印刷等多個階段，在每個階段，顏色信息將按照那時所運用設(shè)備的呈色事理及顏色描寫特征進行顯示。不同的掃描與顯示設(shè)備對一致張原稿會有不同的顏色顯示。采用RGB三色呈色的顯示屏與四色呈色的印刷油墨之間的顏色表達不一樣，加之不同的運用將RGB數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成CMYK也缺乏一致性，運用不同的紙張和油墨，取得的印刷品也不一樣。因此，必需經(jīng)由顏色管理對出產(chǎn)系統(tǒng)中的各類設(shè)備和介質(zhì)上的顏色恢復(fù)加以節(jié)制，才能輸出客戶滿意的紙盒印刷效果。

紙盒印刷紙張帶靜電的主要原因是摩擦生電。不少物體帶電都是由摩擦引起的，造紙時紙張與壓光機的摩擦，印刷時紙張與橡皮滾筒、壓印滾筒之間的摩擦，都是產(chǎn)生靜電的重要因素。

各種不同物質(zhì)的原子核對電子的束縛力是不一樣的，或者說對電子有不同的親疏特性。當(dāng)兩種不同的物質(zhì)密切接觸時，疏電子一方由于對電子的束縛力較弱，一些電子就會穿過交界面附著到親電子一方的表面。這種電子轉(zhuǎn)移的結(jié)果，會在交界面上形成一個雙電層。這時如果兩種物質(zhì)迅速分離，疏電子一方由于失去一些電子而帶正電，親電子一方由于得到一些電子而帶負電。這就是摩擦生電的實質(zhì)。

紙盒印刷材料中的紙張、橡皮布、油墨、印版等對電子的親疏特性各不相同，印刷過程中很大的壓力使它們密切接觸，又有很高的速度使它們迅速分離，完全具備摩擦生電的條件。因此印刷中出現(xiàn)成千上萬伏的靜電是可以理解的，尤其是有些紙張在印刷前就帶有靜電。紙張在制造過程中已產(chǎn)生靜電，來不及逸散就被包裝起來發(fā)送到印刷廠時，仍然有些靜電被保留下來，這也是印刷前紙張帶電的原因。使用這些紙張時，要結(jié)合生產(chǎn)實際情況，采取不同的辦法消除其所帶靜電。

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在整個印刷包裝行業(yè)，紙盒包裝是相對比較復(fù)雜的品類，因為設(shè)計、結(jié)構(gòu)、形狀、工藝不同，往往很多東西沒有標(biāo)準(zhǔn)化流程。在這里陽光紙品為大家整理了常見的紙盒包裝，單紙盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要分為兩大部分：管式包裝盒和盤式包裝盒。

管式包裝盒在日常包裝形態(tài)中較為常見，大多數(shù)紙盒包裝如：食品、藥品、日常用品等都采用這種包裝結(jié)構(gòu)方式。其特點是在成型過程中，盒蓋和盒底都需要搖翼折疊組裝（或粘接）固定或封口，而且大都為單體結(jié)構(gòu)（展開結(jié)構(gòu)為一整體），在盒體的側(cè)面有粘口，紙盒基本形態(tài)為四邊形，也可以在此基礎(chǔ)上擴展為多邊形。   盤式包裝盒結(jié)構(gòu)是由紙板四周進行折疊咬合、插接或粘合而成型的紙盒結(jié)構(gòu)，這種紙盒在盒底上通常沒有什么變化，主要結(jié)構(gòu)變化體現(xiàn)在盒體部分。盤式包裝盒一般高度較小，開啟后商品的展示面較大，這種紙盒包裝結(jié)構(gòu)多用于包裝紡織品、服裝、鞋帽、食品、禮品、工藝品等商品，其中以天地蓋和飛機盒結(jié)構(gòu)形式較為普遍。

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紙盒印刷彩色分色工藝用于對原稿進行數(shù)字式掃描，將原稿分成紅色、綠色和藍色的成分。在數(shù)字式成像開發(fā)出來以前，彩色分色的傳統(tǒng)方法是對圖像照相3次，每次都用相對應(yīng)顏色的濾色膠片過濾不同的光線。不過分色以後，所需的結(jié)果是3個灰色圖像，其分別表示原稿的紅色、綠色和藍色的成份。然后是轉(zhuǎn)換每一色分色膠片。在生成紅色成分的陰圖圖像時，生成的圖像表示圖像青的成分。同樣，也生成綠色成份、藍色成份的陰圖片，以便相應(yīng)地生成品紅色和黃色的分色膠片。青、品紅和黃色是減色法原色，因為每種顏色表示的是從白光中減去一種加色法原色所剩的兩種加色法原色。青色、品紅色和黃色是顏色復(fù)制中三種主要的顏料。在這三種顏色在印刷中組合在一起，可以對原稿進行合理的復(fù)制，但實際情況下并非如此。由于油墨顏料的限制，所產(chǎn)生的較暗的顏色比較臟，發(fā)污。為了解決這個問題，還要制作一張黑版，以改善暗部的顏色，提高圖像的反差。已經(jīng)有多種技術(shù)可以從原稿圖像制作這塊黑版；這些技術(shù)包括灰色成份替換、底色去除和底色增加。武漢禮品紙盒印刷廠

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