包裝紙盒每批次通常都有成千上萬(wàn)個(gè)，無(wú)論你做的是幾百個(gè)還是幾萬(wàn)個(gè)，都是一第不小的成本。當(dāng)然，并不是紙盒廠家定制的報(bào)價(jià)高，而是七七八八的錢真的是太多了。我相信對(duì)于任何一個(gè)公司來(lái)說(shuō)，一萬(wàn)元都不是很小的一筆錢，不可能花這么多錢而不注重質(zhì)量。大多數(shù)公司都有高質(zhì)量的要求，他們都有很高的期望。如果您發(fā)現(xiàn)您制作的紙盒與預(yù)期的紙盒非常不同，那么客戶肯定會(huì)退貨。然而，從定制包裝紙盒制造商的角度來(lái)看，他們可能會(huì)覺得自己是無(wú)辜的，所以雙方很難達(dá)成共識(shí)。

現(xiàn)在，陽(yáng)光紙品就來(lái)給大家分析如何解決品質(zhì)糾紛，如何有效避免糾紛。首先收到貨后發(fā)現(xiàn)跟預(yù)期的于差別要先找到問(wèn)題所在，到底是印刷沒印好還是工藝沒做好還是手工粗糙。如果是以上問(wèn)題，就可以找包裝紙盒定制廠家協(xié)商重做！如果是因?yàn)榭蛻艉行蜎]選好、材質(zhì)沒選好或者是工藝沒選好，那這個(gè)問(wèn)題就只能自己客戶自己找問(wèn)題的原因了。為避免包裝紙盒定制出來(lái)的大貨與客戶預(yù)想的不同，有效的避免辦法就是提前打樣。雖然說(shuō)包裝紙盒打樣有些麻煩的，但也是必須要打的。通過(guò)大貨的樣板客戶就能知道這款盒子是不是自己要的了，發(fā)現(xiàn)不足同樣可以及時(shí)修改。打樣，就是紙盒包裝在生產(chǎn)前必要的一步工序。

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在整個(gè)印刷包裝行業(yè)，紙盒包裝是相對(duì)比較復(fù)雜的品類，因?yàn)樵O(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、形狀、工藝不同，往往很多東西沒有標(biāo)準(zhǔn)化流程。在這里陽(yáng)光紙品為大家整理了常見的紙盒包裝，單紙盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要分為兩大部分：管式包裝盒和盤式包裝盒。

管式包裝盒在日常包裝形態(tài)中較為常見，大多數(shù)紙盒包裝如：食品、藥品、日常用品等都采用這種包裝結(jié)構(gòu)方式。其特點(diǎn)是在成型過(guò)程中，盒蓋和盒底都需要搖翼折疊組裝（或粘接）固定或封口，而且大都為單體結(jié)構(gòu)（展開結(jié)構(gòu)為一整體），在盒體的側(cè)面有粘口，紙盒基本形態(tài)為四邊形，也可以在此基礎(chǔ)上擴(kuò)展為多邊形。   盤式包裝盒結(jié)構(gòu)是由紙板四周進(jìn)行折疊咬合、插接或粘合而成型的紙盒結(jié)構(gòu)，這種紙盒在盒底上通常沒有什么變化，主要結(jié)構(gòu)變化體現(xiàn)在盒體部分。盤式包裝盒一般高度較小，開啟后商品的展示面較大，這種紙盒包裝結(jié)構(gòu)多用于包裝紡織品、服裝、鞋帽、食品、禮品、工藝品等商品，其中以天地蓋和飛機(jī)盒結(jié)構(gòu)形式較為普遍。

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需要明白紙盒面紙裱坑后的紙板尺度改變及翹曲的原因，經(jīng)過(guò)具體進(jìn)試驗(yàn)剖析，陽(yáng)光紙品找到了一些規(guī)則：

1.彩紙﹑瓦楞紙板在吸收水分后都會(huì)呈現(xiàn)伸長(zhǎng)現(xiàn)象；且吸收的水分越多，其伸長(zhǎng)的起伏越大。當(dāng)彩紙與瓦楞紙板的彈性比率不一致時(shí)，裱坑后的紙板就會(huì)發(fā)生翹曲。如果彩紙彈性的比率大于瓦楞紙板的彈性比率，則裱坑后的紙板的翹曲表現(xiàn)為上彎，反之則為下彎。

2.當(dāng)紙板將吸收的水分悉數(shù)析出再回復(fù)到本來(lái)的水份含量后，彩紙會(huì)比本來(lái)的尺度略小，但瓦楞紙板比本來(lái)的尺度稍大。

3.紙板在裱坑后如放在枯燥環(huán)境里邊﹐其尺度會(huì)比裱坑前有較大起伏的縮短。氣候越枯燥﹐縮短起伏越大。并且，彩紙的縮短率要顯著高于瓦楞紙板的縮短率。這就是為什么氣候枯燥時(shí)節(jié)，紙盒在庫(kù)房堆積一段時(shí)間后容易呈現(xiàn)顯著上彎的原因地點(diǎn)。

4.紙板橫紋方向的彈性比率是豎紋方向的10倍以上。也就是說(shuō)，假如彩紙或瓦楞紙板的長(zhǎng)是橫紋方向，寬是豎紋向，則其尺度改變的起伏較大，反之其改變起伏將較小。

找出裱坑時(shí)紙板翹曲的規(guī)則之后，咱們便可找到一些改進(jìn)方法。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，一般只需選用較高固含量的膠水，堅(jiān)持正確的紙紋方向，再輔之以正確的疊壓方法，紙板的翹曲就能夠得到改進(jìn)，做出來(lái)的紙盒就很平整。

印刷機(jī)在印刷瓦楞紙盒面紙時(shí)，與膠印機(jī)有關(guān)的印刷故障較多，可以歸納為以下幾種。

  （1） 套印不準(zhǔn)。機(jī)器的套印精度不夠，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行大修；橡皮布松動(dòng)；印版版夾松動(dòng)；機(jī)組之間紙張的交接不穩(wěn)定；遞紙牙開牙、閉牙不良；開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死。

  （2） 水杠、墨杠。一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外，還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動(dòng)。印刷中還要注意水墨平衡的控制。

  （3） 網(wǎng)點(diǎn)增大或縮小，甚至丟失。壓力是否合適；橡皮布是否老化或軋傷；印刷機(jī)各滾筒柱面是否磨損或夾有油垢等異物。有規(guī)則的網(wǎng)點(diǎn)增大有可能是傳動(dòng)齒輪缺齒或齒間夾有鐵屑、異物；滾筒軸承損壞，使網(wǎng)點(diǎn)橫向呈杠形增大，隨后又縮??；橡皮布彈力不良，或印刷壓力太大，超過(guò)了橡皮布的彈性限度。

  （4） 粘臟打花。由于瓦楞紙盒面紙的定量較高，一般在180g/m2以上，挺度高，卷繞性差，但反彈性強(qiáng)，容易產(chǎn)生粘臟打花現(xiàn)象，因此，在印刷機(jī)組中應(yīng)根據(jù)模切位定位防打花裝置，必要時(shí)還可在過(guò)紙滾筒上對(duì)應(yīng)于無(wú)墨或少墨的部位加墊海綿墊。

         處理好以上這些，就能保證印刷瓦楞紙盒面紙色彩艷麗，飽滿。

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紙盒印刷選擇油墨需要注意的事項(xiàng)（1）濃度：濃度大的油墨在紙盒印刷中墨量使用比較少，墨色比較好；濃度小的油墨在紙盒印刷中墨量使用比較多，墨色清淡。（2）細(xì)度：即油墨顆粒的大小，油墨細(xì)度高，油墨濃度大，印刷品網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿有力。油墨細(xì)度低，印刷品的網(wǎng)點(diǎn)易發(fā)毛，紙盒印版的耐印率低。（3）粘度：黏度大，易造成傳墨不勻、網(wǎng)點(diǎn)拉毛以及花版等現(xiàn)象;黏度小，易造成油墨乳化和版面浮臟現(xiàn)象。（4）流動(dòng)度：流動(dòng)度大，會(huì)使圖文的層次不明，墨色不飽滿;流動(dòng)度小，使油墨的傳布不流暢、不均勻，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的現(xiàn)象。（5）耐光性：耐光性好的油墨，印出產(chǎn)品色澤絢麗，圖文網(wǎng)點(diǎn)飽滿、結(jié)實(shí)，富有立體感，并可以長(zhǎng)期保存；耐光性差的油墨，印出的產(chǎn)品顏色容易變淺、變暗。（6）耐水性、耐酸性、耐堿性：對(duì)膠印油墨，要特別注意其耐水性、耐酸、耐堿性，耐水耐酸、耐堿強(qiáng)的油墨，印刷出的產(chǎn)品色澤鮮艷，層次分明，網(wǎng)點(diǎn)清晰。耐水、耐酸、耐堿、差的油墨，印刷出的產(chǎn)品灰暗無(wú)力，層次不明，網(wǎng)點(diǎn)不光潔。深圳陽(yáng)光紙品是一家專業(yè)生產(chǎn)紙盒包裝的公司，有需求可以來(lái)電咨詢！深圳中秋紙盒訂做

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紙盒印刷紙張帶靜電的主要原因是摩擦生電。不少物體帶電都是由摩擦引起的，造紙時(shí)紙張與壓光機(jī)的摩擦，印刷時(shí)紙張與橡皮滾筒、壓印滾筒之間的摩擦，都是產(chǎn)生靜電的重要因素。

各種不同物質(zhì)的原子核對(duì)電子的束縛力是不一樣的，或者說(shuō)對(duì)電子有不同的親疏特性。當(dāng)兩種不同的物質(zhì)密切接觸時(shí)，疏電子一方由于對(duì)電子的束縛力較弱，一些電子就會(huì)穿過(guò)交界面附著到親電子一方的表面。這種電子轉(zhuǎn)移的結(jié)果，會(huì)在交界面上形成一個(gè)雙電層。這時(shí)如果兩種物質(zhì)迅速分離，疏電子一方由于失去一些電子而帶正電，親電子一方由于得到一些電子而帶負(fù)電。這就是摩擦生電的實(shí)質(zhì)。

紙盒印刷材料中的紙張、橡皮布、油墨、印版等對(duì)電子的親疏特性各不相同，印刷過(guò)程中很大的壓力使它們密切接觸，又有很高的速度使它們迅速分離，完全具備摩擦生電的條件。因此印刷中出現(xiàn)成千上萬(wàn)伏的靜電是可以理解的，尤其是有些紙張?jiān)谟∷⑶熬蛶в徐o電。紙張?jiān)谥圃爝^(guò)程中已產(chǎn)生靜電，來(lái)不及逸散就被包裝起來(lái)發(fā)送到印刷廠時(shí)，仍然有些靜電被保留下來(lái)，這也是印刷前紙張帶電的原因。使用這些紙張時(shí)，要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，采取不同的辦法消除其所帶靜電。

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