印刷機(jī)在印刷瓦楞紙盒面紙時，與膠印機(jī)有關(guān)的印刷故障較多，可以歸納為以下幾種。

  （1） 套印不準(zhǔn)。機(jī)器的套印精度不夠，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行大修；橡皮布松動；印版版夾松動；機(jī)組之間紙張的交接不穩(wěn)定；遞紙牙開牙、閉牙不良；開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死。

  （2） 水杠、墨杠。一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外，還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動。印刷中還要注意水墨平衡的控制。

  （3） 網(wǎng)點增大或縮小，甚至丟失。壓力是否合適；橡皮布是否老化或軋傷；印刷機(jī)各滾筒柱面是否磨損或夾有油垢等異物。有規(guī)則的網(wǎng)點增大有可能是傳動齒輪缺齒或齒間夾有鐵屑、異物；滾筒軸承損壞，使網(wǎng)點橫向呈杠形增大，隨后又縮??；橡皮布彈力不良，或印刷壓力太大，超過了橡皮布的彈性限度。

  （4） 粘臟打花。由于瓦楞紙盒面紙的定量較高，一般在180g/m2以上，挺度高，卷繞性差，但反彈性強(qiáng)，容易產(chǎn)生粘臟打花現(xiàn)象，因此，在印刷機(jī)組中應(yīng)根據(jù)模切位定位防打花裝置，必要時還可在過紙滾筒上對應(yīng)于無墨或少墨的部位加墊海綿墊。

         處理好以上這些，就能保證印刷瓦楞紙盒面紙色彩艷麗，飽滿。

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目前，紙盒包裝印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進(jìn)行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測試目的。

  紙盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴(kuò)大、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點測量中，必須采用應(yīng)用d/0測量光學(xué)幾何條件的測試儀器，采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。從而，保證高光澤表面材料測量數(shù)據(jù)的精度與可靠性。

 特殊材料印制質(zhì)量的檢測與控制。在紙盒包裝中，特殊材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種潮流。這些高光澤表面的復(fù)合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，能夠極大提升產(chǎn)品增值空間。這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強(qiáng)烈的金屬光澤，當(dāng)入射光照射時，會有較強(qiáng)的鏡面反射發(fā)生。

      選用一種適合的檢測，是紙盒包裝印刷色澤輸出的有力保障。

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在生產(chǎn)紙盒過程中，面紙﹑瓦楞紙板在吸收水分后伸長的起伏隨吸收水分的添加而添加，因而我們能夠選用較高固含量的裱坑膠水來改進(jìn)裱坑時紙板的翹曲缺點。固含量越高，膠水所含的水份越少，并且固含量高的膠水，單位面積紙板的涂膠量能夠削減，因而可以確保單位面積紙板吸收水份很多削減，然后到達(dá)改進(jìn)翹曲的目的。

為了確保紙板在裱坑過程中不呈現(xiàn)翹曲缺點，工廠在訂貨平板涂布白紙或進(jìn)行卷筒開平張時必定要堅持白紙的豎紋與長邊平行。并且由于短邊為橫紋方向﹐長邊為豎紋方向﹐其紙幅縮短的相對值較橫紋印刷要小得多﹐然后能夠減輕翹曲的幅度。

實踐標(biāo)明，假如彩紙反面吸水性較低，與之貼合的瓦紙吸水性高，則膠水中的水份大部分被瓦紙吸收，彩紙由于吸收水份少而彈性起伏小，因而裱出來的紙板顯著平直。但主張防止在潮濕氣候這樣操作，容易因紙板軟而被客戶投訴。

此外，在進(jìn)行裱坑的過程中，對剛完結(jié)裱坑的紙板選用正反相對的方法進(jìn)行堆垛疊壓，也可在一定程度上改進(jìn)紙板翹曲。關(guān)于完結(jié)裱坑且翹曲嚴(yán)峻的紙板，比較可行且有用的方法則是在上面施加必定的重壓，經(jīng)過一段時間后，翹曲的紙板會有較顯著地改進(jìn)，進(jìn)而使得做出來的紙盒包裝，立體感強(qiáng)，表面平整。

紙盒印刷彩色分色工藝用于對原稿進(jìn)行數(shù)字式掃描，將原稿分成紅色、綠色和藍(lán)色的成分。在數(shù)字式成像開發(fā)出來以前，彩色分色的傳統(tǒng)方法是對圖像照相3次，每次都用相對應(yīng)顏色的濾色膠片過濾不同的光線。不過分色以後，所需的結(jié)果是3個灰色圖像，其分別表示原稿的紅色、綠色和藍(lán)色的成份。然后是轉(zhuǎn)換每一色分色膠片。在生成紅色成分的陰圖圖像時，生成的圖像表示圖像青的成分。同樣，也生成綠色成份、藍(lán)色成份的陰圖片，以便相應(yīng)地生成品紅色和黃色的分色膠片。青、品紅和黃色是減色法原色，因為每種顏色表示的是從白光中減去一種加色法原色所剩的兩種加色法原色。青色、品紅色和黃色是顏色復(fù)制中三種主要的顏料。在這三種顏色在印刷中組合在一起，可以對原稿進(jìn)行合理的復(fù)制，但實際情況下并非如此。由于油墨顏料的限制，所產(chǎn)生的較暗的顏色比較臟，發(fā)污。為了解決這個問題，還要制作一張黑版，以改善暗部的顏色，提高圖像的反差。已經(jīng)有多種技術(shù)可以從原稿圖像制作這塊黑版；這些技術(shù)包括灰色成份替換、底色去除和底色增加。深圳陽光紙品為您提紙盒定制一站式服務(wù)。

消除紙盒印刷用紙帶靜電的方法：

1.庫存法

    紙盒印刷紙張入庫后，存放地點與印刷車間連通，以溫度在18～25℃、相對濕度在60%～70%。紙張含水量的改變就是釋放靜電的過程。    

2.晾紙法（加濕法）

主要是用調(diào)整主濕度的方法來消除靜電。當(dāng)車間里的相對濕度小于50%時，增加車間的相對濕度和紙張的含水量，特別是在晾紙時增加室內(nèi)相對濕度對消除靜電很有效。調(diào)濕設(shè)備主要是加濕器，可在車間的天花板或墻壁上安裝離心式自動加濕器。

3.靜電消除器法

    用靜電消除器產(chǎn)生的離子去中和帶電體上的電荷，以達(dá)到消除靜電的目的。有三種類型：一是外施電壓式靜電消除器，給針狀或細(xì)線狀電極外施加高電壓，發(fā)生電暈放電產(chǎn)生離子。二是自放電式靜電消除器，把導(dǎo)電纖維、導(dǎo)電橡皮或?qū)щ娊饘俨牧系茸龀舍槧罨蚣?xì)線狀電極并很好地接地。三是放射性元素除靜電器，利用放射性同位素的電離作用，中和帶電體上的靜電。    

4.抗靜電劑法

    抗靜電劑又叫靜電消除劑或除電劑。抗靜電劑主要是表面活性劑，有親水基和疏水基。親水基對水等極性較大的物質(zhì)親和性強(qiáng)，疏水基對于油類等極性較小的物體親和性強(qiáng)。

5.工藝操作法

    在紙盒印刷過程中可以在收紙部分加上濕的毛巾，將毛巾固定在拉桿上，使紙張經(jīng)過與濕毛巾接觸而消除靜電。

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隨著商品經(jīng)濟(jì)的提升，越來越多的商品生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的時候，會陸陸續(xù)續(xù)的用到各種包裝紙盒。為了能夠使商品變得更加的有效，也為了能夠使消費者理解產(chǎn)品的效果，很多廠家會在紙盒包裝上面下功夫，使得這個產(chǎn)品看起來更加的完美，更加的可用。

  紙盒包裝能夠有效的保護(hù)商品，既能保護(hù)商品不受傷害，也能夠使商品完好無損的運輸。因為廠家運送到商家的時候路途遙遠(yuǎn)，而且還可能經(jīng)受各種天氣變化，運用這樣一種包裝材料，能夠很好的保護(hù)產(chǎn)品。而且經(jīng)過包裝之后，除了讓產(chǎn)品不受傷害以外，從某種程度上也保護(hù)了使用者。不管是進(jìn)行包裝還是進(jìn)行運輸，又或者是銷售，紙盒都能夠錦上添花，為產(chǎn)品增加更多的屬性。因此在設(shè)計紙盒的時候，很多廠家會將其設(shè)計成方形，即方便了運輸，又保護(hù)了產(chǎn)品，還方便使用者。正是因為紙盒的各種優(yōu)勢，所以才使得廠家愿意選擇其作為包裝材料。

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深圳市華冠彩紙盒紙制品有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的紙盒，彩盒，包裝盒，白盒。陽光紙品將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！