包裝紙盒在印刷的時候，我們常常會聽到一些專有名詞，例如經(jīng)常出現(xiàn)在紙盒印刷廠的“拼版印刷”和“專版印刷”，就讓不少朋友覺得十分的疑惑。那么這兩者之間到底都有哪些區(qū)別呢?

“拼版印刷”和“專版印刷”的區(qū)別有哪些?事實上，從紙盒印刷廠的角度來說，拼版印刷就是一種共享的印刷方式，將多個客戶的印刷文件拼湊在一個版面上進行;而專版印刷則剛剛相反，它講究的是單一性和專屬性，一個版面只有一個客戶的印刷文件。

“拼版印刷”和“專版印刷”各有什么優(yōu)缺點?拼版印刷優(yōu)點是價格實惠，比較適合對于印刷要求不高的客戶，而它的缺點則是能選擇的工藝不多，顏色也有一定的限制，一般拼版印刷的數(shù)量也不多。而紙盒印刷廠的專版印刷的優(yōu)點則是色彩質(zhì)量好，數(shù)量多，而它的缺點則是造價較高，對于一些預(yù)算不足的客戶來說，選擇專版印刷的時候就需要好好考慮一下了。

  事實上，不管是專版印刷還是拼版印刷，在紙盒印刷的操作中都是比較常見的，拼版印刷不僅實現(xiàn)了客戶的印刷要求，同時也為客戶節(jié)約了成本，對于小型客戶是比較合適的，而對于有版面要求、質(zhì)量要求的客戶來說，我們更建議您選擇印刷質(zhì)量有保證的專版印刷。

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紙盒印刷紙張一旦帶靜電，就會給印刷帶來很多麻煩。首先是紙張無法撞齊。在靜電作用下，紙張與紙張之間牢牢吸住、參差不齊，空氣難以進入紙張之間，要想撞齊，有時得一張一張地用手拉開，很浪費時間。在印刷過程中，由于靜電吸引，單張紙之間牢牢地粘貼在一起，有時兩張，有時幾張，有時一沓紙分不開，導(dǎo)致分紙吸嘴吸不起紙張。毛刷壓重了，往往產(chǎn)生斷張、空張；毛刷壓輕了，又產(chǎn)生雙張、多張。多張紙進入橡皮滾筒與壓印滾筒之間，會造成悶車，壓壞橡皮布及襯墊。帶靜電的紙張，在輸紙臺向前輸送時不流暢，到達前規(guī)處歪斜不正、定位不準，導(dǎo)致第二次套印無法套準，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，浪費極大。即使走過了壓印部分，收紙也很不齊，給第二次整紙帶來很大的麻煩，嚴重影響生產(chǎn)速度。

紙盒印刷紙張帶靜電與造紙有一定關(guān)系。一般情況下，出廠時原紙帶電的較少，銅版紙帶電的概率也不大。因印刷用紙（白板紙、卡紙等）及銅版紙是在原紙的基礎(chǔ)上進行再加工，即使原紙已帶電，在加工過程中也會消除。一般定量在80g/m2以下的紙張帶靜電偏多，但紙張上機印刷前就帶有靜電或印刷前靜電并不明顯，往往是經(jīng)過壓印后靜電驟增。

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紙盒包裝是指由卡紙和細瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和彩色細瓦楞箱。它具有質(zhì)輕、便攜、原料來源眾多、環(huán)保、印刷精美的特點。目前在國際上，特別是發(fā)達國家對“紙盒包裝”包裝的定義十分明確，包括食品、酒類、醫(yī)藥、日用/化妝品、電子產(chǎn)品等的紙類盒型包裝都屬于“紙盒包裝” 包裝的范疇。近10年來，環(huán)球的紙盒用量每年在以3%-6%的速率增進。從整個國際紙盒行業(yè)的增進概略來看，興旺國度市場的增進率正在逐漸放緩，而開展中國度的市場增進率卻在疾速上升，中國紙盒市場更可謂“獨領(lǐng)風(fēng)流”，成為上漲速率較快的市場，增進率到達了15%～20%，這種疾速增進是令人鼓動的。

固然，機會常常與應(yīng)戰(zhàn)并存，原材料價錢上漲；品牌樹立缺乏，環(huán)球化競爭加劇，這些都在號令中國紙盒印刷業(yè)邁出“立異”步調(diào)。

紙盒印刷紙張帶靜電的主要原因是摩擦生電。不少物體帶電都是由摩擦引起的，造紙時紙張與壓光機的摩擦，印刷時紙張與橡皮滾筒、壓印滾筒之間的摩擦，都是產(chǎn)生靜電的重要因素。

各種不同物質(zhì)的原子核對電子的束縛力是不一樣的，或者說對電子有不同的親疏特性。當兩種不同的物質(zhì)密切接觸時，疏電子一方由于對電子的束縛力較弱，一些電子就會穿過交界面附著到親電子一方的表面。這種電子轉(zhuǎn)移的結(jié)果，會在交界面上形成一個雙電層。這時如果兩種物質(zhì)迅速分離，疏電子一方由于失去一些電子而帶正電，親電子一方由于得到一些電子而帶負電。這就是摩擦生電的實質(zhì)。

紙盒印刷材料中的紙張、橡皮布、油墨、印版等對電子的親疏特性各不相同，印刷過程中很大的壓力使它們密切接觸，又有很高的速度使它們迅速分離，完全具備摩擦生電的條件。因此印刷中出現(xiàn)成千上萬伏的靜電是可以理解的，尤其是有些紙張在印刷前就帶有靜電。紙張在制造過程中已產(chǎn)生靜電，來不及逸散就被包裝起來發(fā)送到印刷廠時，仍然有些靜電被保留下來，這也是印刷前紙張帶電的原因。使用這些紙張時，要結(jié)合生產(chǎn)實際情況，采取不同的辦法消除其所帶靜電。

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在紙盒的裱坑加工過程中，紙板翹曲往往是困擾紙制品加工行業(yè)的重要問題之一。紙板翹曲不僅會造成模切和降低功率，而且會影響包裝后的平整度，削弱紙盒的抗壓強度。由于形成翹曲的復(fù)雜因素，環(huán)境的溫度和濕度有很大的影響。許多包裝企業(yè)對此感到困擾。在這里，陽光紙品為您提供了一些實用的方法：

  一般來講，只要是紙板違背平直狀態(tài)，咱們都可稱為翹曲。但作為質(zhì)量范疇的紙板翹曲，細微的翹曲不是產(chǎn)品的缺點，只有翹曲的程度對紙盒的生產(chǎn)、外觀和功能發(fā)生影響時，才稱得上翹曲。為了更好地剖析紙盒的翹曲問題，咱們能夠經(jīng)過引入拱曲系數(shù)來予以界定。經(jīng)過丈量，咱們發(fā)現(xiàn)對覆面后的紙板，拱曲系數(shù)超越0.05時，將容易形成模切走位并影響模切功率。對成型后的紙盒，當其中有一面紙板的拱曲系數(shù)超越0.03時，對紙盒的外觀和整箱抗壓發(fā)生較顯著的影響。因而，當覆面后的紙板和成型后的紙盒拱曲系數(shù)別離超越0.05和0.03時，咱們才能夠稱之為翹曲缺點。

裱坑過程中紙板翹曲的原因，在紙盒裱坑工藝中，形成紙板翹曲缺點的原因絕大多數(shù)是紙板吸收膠水里邊的水份后形成了彩面和瓦楞紙板尺度的改變，尺度改變的不一致就導(dǎo)致了裱坑后呈現(xiàn)翹曲的缺點，而導(dǎo)致做出來的紙盒不平整。

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紙盒印刷選擇油墨需要注意的事項（1）濃度：濃度大的油墨在紙盒印刷中墨量使用比較少，墨色比較好；濃度小的油墨在紙盒印刷中墨量使用比較多，墨色清淡。（2）細度：即油墨顆粒的大小，油墨細度高，油墨濃度大，印刷品網(wǎng)點清晰、飽滿有力。油墨細度低，印刷品的網(wǎng)點易發(fā)毛，紙盒印版的耐印率低。（3）粘度：黏度大，易造成傳墨不勻、網(wǎng)點拉毛以及花版等現(xiàn)象;黏度小，易造成油墨乳化和版面浮臟現(xiàn)象。（4）流動度：流動度大，會使圖文的層次不明，墨色不飽滿;流動度小，使油墨的傳布不流暢、不均勻，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的現(xiàn)象。（5）耐光性：耐光性好的油墨，印出產(chǎn)品色澤絢麗，圖文網(wǎng)點飽滿、結(jié)實，富有立體感，并可以長期保存；耐光性差的油墨，印出的產(chǎn)品顏色容易變淺、變暗。（6）耐水性、耐酸性、耐堿性：對膠印油墨，要特別注意其耐水性、耐酸、耐堿性，耐水耐酸、耐堿強的油墨，印刷出的產(chǎn)品色澤鮮艷，層次分明，網(wǎng)點清晰。耐水、耐酸、耐堿、差的油墨，印刷出的產(chǎn)品灰暗無力，層次不明，網(wǎng)點不光潔。深圳牛皮紙盒廠家

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