液壓油缸的分類和工作原理（五）

3、擺動(dòng)式

擺動(dòng)式液壓缸是輸出扭矩并實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，有單葉片、雙葉片、螺旋擺動(dòng)等幾種形式。葉片式式：定子塊固定在缸體上，而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起。根據(jù)進(jìn)油方向，葉片將帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作往復(fù)擺動(dòng)。螺旋擺動(dòng)式又分單螺旋擺動(dòng)和雙螺旋兩種，現(xiàn)在雙螺旋比較常用，靠?jī)蓚€(gè)螺旋副降液壓缸內(nèi)活塞的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)與自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

二、液壓油缸的工作原理

液壓缸是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)行元件， 它是把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝 置。液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而液壓缸實(shí)現(xiàn)的則是往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓缸的結(jié)構(gòu) 型式有活塞缸、柱塞缸、擺動(dòng)缸三大類，活 塞缸和柱塞缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，輸出速度 和推力，擺動(dòng)缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)擺動(dòng)，輸出角速度 （轉(zhuǎn)速） 和轉(zhuǎn)矩。液壓缸除了單個(gè)地使用 外，還可以兩個(gè)或多個(gè)地組合起來或和其他 機(jī)構(gòu)組合起來使用。以完成特殊的功用。液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，在機(jī)床的 液壓系統(tǒng)中得到了普遍的應(yīng)用。

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液壓油缸出力不穩(wěn)定原來是這些問題（五）

三、工作態(tài)度下，查驗(yàn)是不是有工作壓力油進(jìn)到液壓油缸內(nèi)，如果沒有工作壓力油進(jìn)到液壓油缸，其緣故與清查方式以下：

1.液壓油缸安裝前的液壓換向閥未立即換相，無工作壓力油進(jìn)到液壓油缸時(shí)查驗(yàn)液壓換向閥未換相的直接原因并多方面去除；

2.液壓站裝置未供油，查驗(yàn)液壓站系統(tǒng)和關(guān)鍵液壓電磁閥等其他配件是否出現(xiàn)故障。

3液壓油缸為什么不作動(dòng)，又要怎樣解決呢？液壓油未進(jìn)到液壓油缸。解決辦法 ：查驗(yàn)輸油管、液壓油缸回路、以及軟管接頭是不是已被阻塞，應(yīng)先后查驗(yàn)從液壓油缸缸到液壓站的相關(guān)回路油管并解決阻塞；查驗(yàn)調(diào)速閥的錐閥與高壓閘閥間的密封性是不是優(yōu)良；查驗(yàn)電磁閥彈黃是不是毀壞或電磁鐵線圈是不是燒毀，油管是不是轉(zhuǎn)換失靈。

4.活塞承擔(dān)的橫著荷載過大，非常別勁或拉缸、咬死。

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如何正確選擇回轉(zhuǎn)氣缸（四）

1.氣缸的選型步驟

（5）氣缸的緩沖裝置。根據(jù)活塞的速度決定是否應(yīng)采用緩沖裝置。

（6）磁性開關(guān)。當(dāng)氣動(dòng)系統(tǒng)采用電氣控制方式時(shí)，可選用帶磁性開關(guān)的氣缸。

（7）其它要求。如氣缸工作在有灰塵等惡劣環(huán)境下，需在活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無污染時(shí)需選用無給油或無油潤(rùn)滑氣缸。

2.氣缸直徑計(jì)算

氣缸直徑的設(shè)計(jì)計(jì)算需根據(jù)其負(fù)載大小、運(yùn)行速度和系統(tǒng)工作壓力來決定。首先，根據(jù)氣缸安裝及驅(qū)動(dòng)負(fù)載的實(shí)際工況，分析計(jì)算出氣缸軸向?qū)嶋H負(fù)載F，再由氣缸平均運(yùn)行速度來選定氣缸的負(fù)載率，初步選定氣缸工作壓力（一般為0.4MPa～0.6MPa），再由F/L，計(jì)算出氣缸理論出力Ft，并由此計(jì)算出缸徑及桿徑，并按標(biāo)準(zhǔn)圓整得到實(shí)際所需的缸徑和桿徑。

防止空氣進(jìn)入液壓油缸缸體的7大方法

液壓油缸要想正常的進(jìn)行工作，并且使其壽命盡可能的長(zhǎng)，那么防止空氣的進(jìn)入是很重要的一個(gè)方面。為防止空氣進(jìn)入液壓油缸缸體，在使用和維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持有足夠的油量。

2、在工作過程中，油液會(huì)損耗，必須及時(shí)補(bǔ)充新的同規(guī)格油液。

3、即使在極限低油面時(shí)，吸油管1：3和回油管口也應(yīng)保持在油面以下。

4、使用性能良好的密封件，失效的密封裝置應(yīng)及時(shí)更換，管接頭及各接合面處的螺釘都要擰緊。

5、在使用中盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力或形成局部真空。

6、液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣是不可避免的，為了排除空氣，有的油缸在其上部設(shè)有排氣閥。在機(jī)器未開動(dòng)前，應(yīng)將排氣閥打開，使油缸在極限大行程范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，以排除系統(tǒng)中的空氣。

7、在更換油箱中的油液后，應(yīng)開動(dòng)機(jī)器循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，以排除系統(tǒng)中的空氣。

液壓油缸的維護(hù)與保養(yǎng)，需要客戶細(xì)心的觀察。

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液壓站（一）

液壓泵站是以油液作為工作介質(zhì)，利用油液的壓力能并通過控制閥門等附件操縱液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作的整套裝置。一個(gè)液壓泵站的好壞取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理，而后一點(diǎn)尤為重要。

一、液壓泵站工作原理

電機(jī)帶動(dòng)油泵工作提供壓力源，通過集成塊、液壓閥等驅(qū)動(dòng)裝置(油缸或油馬達(dá))進(jìn)行方向、壓力、流量、的調(diào)節(jié)和控制，實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定動(dòng)作。

二、液壓泵站組成及作用

 1.一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。

2. 動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。

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液壓油缸出力不穩(wěn)定原來是這些問題（一）

液壓油缸是一種將液壓機(jī)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械動(dòng)能的、做平行線反復(fù)運(yùn)動(dòng)（或擺動(dòng)出力運(yùn)動(dòng)）的液壓機(jī)實(shí)行元件，其具有構(gòu)造簡(jiǎn)易、工作靠譜、無傳動(dòng)系統(tǒng)空隙與運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定等特性，在各種各樣機(jī)械設(shè)備的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中獲得市場(chǎng)應(yīng)用。

做為一種通用性機(jī)械設(shè)備氣動(dòng)元件，應(yīng)用環(huán)節(jié)在所難免出現(xiàn)異常，比較嚴(yán)重時(shí)將會(huì)立即造成機(jī)器設(shè)備不工作，因此其平時(shí)檢測(cè)與維護(hù)保養(yǎng)都十分關(guān)鍵。一般情況下，液壓油缸的常見故障可梳理為液壓油缸誤動(dòng)作、乏力促進(jìn)負(fù)荷及其活塞桿斷氣后向下移動(dòng)或爬行運(yùn)動(dòng)等。

從實(shí)質(zhì)考慮，造成液壓油缸易出常見故障的關(guān)鍵零件包含液壓油缸、活塞、液壓油缸體內(nèi)壁、導(dǎo)向性套、活塞桿與活塞密封件的密封性等，關(guān)鍵位置可梳理為四大類：

一， 活塞與活塞相互配合摩擦以防損壞；

二，活塞桿密封性損壞；

三，活塞和導(dǎo)向性套相互配合面的損壞挫傷；

四，別的密封性損壞等。 常州高速中空系列回轉(zhuǎn)油缸廠家直銷

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