是否可以直接購買一款9個月到12歲的安全座椅,還需要帶著孩子去試坐,如果兒童安全座椅的肩帶經(jīng)過上下調(diào)節(jié)后,與兒童肩膀之間始終存在較大空隙,又或者是頭部保護空間太大,則需要換小一個組別。兒童安全座椅的填充物主要有EPS和EPP兩類,兩者在減震的作用上并沒有很大的區(qū)別,從視覺區(qū)分,EPP為亮光,而EPS為亞光。從緩沖效果來說,EPS效果更好。兒童安全座椅的標(biāo)準(zhǔn)——ECE R44歐洲經(jīng)濟委員會(ECE)就有關(guān)機動車上兒童乘客的安全防護系統(tǒng)的論證而頒布了第44號法令,這就是ECE R44標(biāo)準(zhǔn)。早的ECE R44標(biāo)準(zhǔn)是1982年生效的。該標(biāo)準(zhǔn)的要求更多詳實的碰撞測試,增加保護頭部、提高安全帶系統(tǒng)安全性以及更嚴(yán)格的有關(guān)打開安全卡扣的諸多嚴(yán)格規(guī)定。點彩手拋飛機滑翔機安全環(huán)保塑料多色可選。南京EPP座椅廠家
認(rèn)證E標(biāo)志源于歐洲經(jīng)濟委員會(EconomicCommisssionofEurope,簡稱ECE)頒布的法規(guī)(Regulation)。ECE成員國可以套用ECE法規(guī),也可以延用本國法規(guī)。E標(biāo)志證書涉及的產(chǎn)品是零部件及系統(tǒng)部件,沒有整車認(rèn)證的相應(yīng)法規(guī)。獲得E標(biāo)志認(rèn)證的產(chǎn)品,是為歐洲市場所接受的。國內(nèi)常見E標(biāo)志認(rèn)證產(chǎn)品有汽車燈具,喇叭,后視鏡,安全玻璃,輪胎,三角警示牌,安全帶,兒童安全座椅,剎車片等。E標(biāo)志認(rèn)證的執(zhí)行測試機構(gòu)一般是ECE成員國的技術(shù)服務(wù)機構(gòu)。E標(biāo)志證書的發(fā)證機構(gòu)是ECE成員國的。對合格的產(chǎn)品由歐洲國家有關(guān)部門頒發(fā)證書,制造商可在其產(chǎn)品上標(biāo)注E/e標(biāo)識,然后才能在歐洲有關(guān)市場獲準(zhǔn)銷售的一種法定程序。安徽環(huán)保EPP座椅無錫點彩新材料科技有限公司主營EPP座椅、EPE材料,如有需要歡迎與我們聯(lián)系。
汽車座椅在汽車內(nèi)部占比較大,它的環(huán)保性要求很高,畢竟人們經(jīng)常接觸到,如果有害 會危害乘車人員的身體健康,而epp材料比較大的優(yōu)勢就是環(huán)保性,在高溫低溫下都不會產(chǎn)生任何的 物質(zhì),可降解。epp汽車座椅在緩沖效果上比其他的泡沫塑料好得多,彈性好,這就保證了在發(fā)生急剎、碰撞時能夠?qū)_擊具有緩沖作用,epp材料的抗沖擊能力是比較好的。隨著汽車排放標(biāo)準(zhǔn)、汽車產(chǎn)品材料回收再利用等政策法規(guī)的出臺,近年來,汽車產(chǎn)品減重、采用環(huán)保材料成為了汽車零部件供應(yīng)商研發(fā)工作的重點。相對于汽車前排座椅而言,汽車后排座椅工況或者所需功能較為簡單。但由于目前座椅骨架多采用鋼鐵材料,因此,后排座椅整椅重量所占比例依然較大。另一方面,為追求乘坐舒適性,后排座椅所應(yīng)用的聚氨酯泡沫較多,重量占比超過20%,因此,導(dǎo)致整椅材料回收利用率降低。
吹塑成形吹塑是將擠出的熔融塑料毛坯,置于模具內(nèi),借助壓縮空氣吹脹而貼于型腔壁上,經(jīng)冷卻硬化為塑件。注塑成型則是用注射機的螺桿或柱塞使筒內(nèi)的熔料(國內(nèi)的幾款主流座椅,主要由座墊、椅墊經(jīng)塑料卡扣連接而成,前方有可拆卸靠墊、安全帶、五點式卡扣等裝置。從座椅連接處的做工來看,成人可以非常輕松的掰開。目前在國內(nèi)生產(chǎn)銷售的大部分座椅均采用的是吹塑工藝)側(cè)面防護SHP頭部保護SHP,側(cè)頭部保護,基本上是一種結(jié)構(gòu)力學(xué)原理在汽車車體結(jié)構(gòu)上應(yīng)用,車輛的側(cè)面由于沒有像車前后的碰撞潰縮區(qū)來吸收撞擊能量,因此側(cè)面撞擊保護系統(tǒng),主要是功能是如何將撞擊力分散,以保護車身的完整性,其設(shè)計的原理是將乘員區(qū)設(shè)計成一剛體區(qū),且組成剛體區(qū)骨架結(jié)構(gòu)都是考慮到側(cè)撞后力量分散的設(shè)計理念,如此才能使車輛承受側(cè)面撞擊時能將撞擊力分散,保持車身的完整性才不會造成人員過大的傷害,側(cè)面沖擊保護系統(tǒng)有效吸收了撞擊時所產(chǎn)生的力量能減低撞擊力,以啟到保護兒童頭部及肩部的安全。電子產(chǎn)品包裝用EPP材料。
隨著汽車輕量化的發(fā)展,材料輕量化對于汽車減重有著舉足輕重的作用。EPP是封閉泡孔結(jié)構(gòu),能充分吸收逸散能量緩沖抗震;穩(wěn)定性極高,形變時迅速恢復(fù);隔熱防潮、降噪;質(zhì)量極輕且是環(huán)保材料,因此,EPP在汽車上的應(yīng)用逐年增多。如汽車保險杠、汽車側(cè)面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等部位均使用發(fā)泡聚丙烯材料。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù):目前汽車上的平均塑料用量為100~130kg/輛,其中應(yīng)用發(fā)泡聚丙烯4~6kg/輛。EPP循環(huán)保溫箱具有保溫、耐熱、耐腐蝕、絕緣等特點,是一種加熱后即可消解的環(huán)保冷鏈包裝,適用于水果、凍肉、冰淇淋等食品運輸,替代傳統(tǒng)冷運中泡沫箱、隔板等。點彩EPP材料性能優(yōu)異大放異彩。南京EPP座椅廠家
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EPP材料在汽車內(nèi)飾件中的應(yīng)用現(xiàn)狀隨著人們環(huán)保意識的增加,各主機廠對整車車內(nèi)空氣質(zhì)量的控制也越來越嚴(yán)格,這就對汽車內(nèi)飾用非金屬材料提出了更高的要求。EPP材料散發(fā)揮發(fā)性有機物(VOC)較少,材料本身的氣味較小,同時具有優(yōu)異的綜合性能和較輕的質(zhì)量,這使其在汽車內(nèi)飾件中的應(yīng)用越來越多。目前已開發(fā)應(yīng)用的內(nèi)裝零部件有汽車內(nèi)飾用墊塊、座椅系統(tǒng)、行李箱工具盒、方向盤、遮陽板、重型車臥鋪以及臥鋪下工具箱等。汽車內(nèi)飾用墊塊目前的汽車內(nèi)飾用墊塊材料多為三元乙丙橡膠(EPDM)、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等,主要應(yīng)用在頂棚、包裹架護板、備胎倉、地板通道和地毯等部位,起減振和支撐作用。然而,這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發(fā)大等問題,因此不能滿足當(dāng)前對汽車輕量化和提升車內(nèi)空氣質(zhì)量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能,較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件,因此成為了內(nèi)飾墊塊推薦的替代材料。南京EPP座椅廠家
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