與其他泡沫材料相比,EPP材料具有優(yōu)異的氣味性和較低的VOC散發(fā)性能,同時(shí)兼具比重輕、緩沖性好、耐熱溫度高、可100%回收利用等特點(diǎn),因而,EPP材料在汽車輕量化的發(fā)展以及車內(nèi)空氣質(zhì)量的提升方面具有更強(qiáng)的優(yōu)勢??梢灶A(yù)見,EPP還將進(jìn)一步取代汽車內(nèi)飾中質(zhì)量重、氣味大的材料,進(jìn)而提高EPP材料在汽車內(nèi)飾件中的比重。目前,EPP材料在內(nèi)飾件中已經(jīng)廣泛應(yīng)用,然而,由于泡沫材料的特有屬性(低強(qiáng)度和外觀質(zhì)量差等),其與結(jié)構(gòu)件和外觀件的使用要求仍有很大差距。隨著成型工藝和模具技術(shù)的進(jìn)步,目前已有EPP表面塑化技術(shù)、塑化皮紋技術(shù)、表面包覆技術(shù)等,結(jié)合這些技術(shù),相信EPP材料在未來的輕量化和健康座艙中將進(jìn)一步發(fā)揮其特有優(yōu)勢,從而擴(kuò)大其在汽車內(nèi)飾中的應(yīng)用范圍。 EPP材料是一種性能的高結(jié)晶型泡沫材料,用于EPP汽車內(nèi)飾。廣東泡沫EPP汽車內(nèi)飾多少錢
折疊編輯本段性能及用途EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學(xué)溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40~130℃),無毒無味,可100%循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低,是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機(jī)的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP廣泛應(yīng)用在汽車上,如保險(xiǎn)杠芯材、防撞塊、頂棚等內(nèi)襯件,車門填充、頭枕、遮陽板等,可節(jié)省油耗又提高了乘客的安全系數(shù)。EPP在包裝行業(yè)已廣泛應(yīng)用,如電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械等,尤其在出口產(chǎn)品的包裝上,應(yīng)環(huán)保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高,在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應(yīng)用。折疊編輯本段市場需求EPP問世十幾年來飛快發(fā)展,世界市場1999年時(shí)為70,000噸,2008年為200,000噸多。我國2008年用量為25,000噸,但由于其生產(chǎn)技術(shù)難度高,目前只有少數(shù)國家的少數(shù)大公司能夠生產(chǎn)。我國的EPP市場完全被日本JSP和Kaneka公司所壟斷,他們蘇州和無錫建有工廠,每噸售價(jià)(不含稅)在4,0000~6,0000元,昂貴的價(jià)格限制了它的廣泛應(yīng)用。折疊編輯本段生產(chǎn)方法(一)釜內(nèi)浸漬法把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡,然后突然降溫降壓使其膨脹發(fā)泡。廣東泡沫EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)廠家EPP汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)廠家有哪些?歡迎咨詢無錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司。
基于低氣味、低散發(fā)、輕量化、綜合性能好等優(yōu)勢,EPP材料還廣泛應(yīng)用于汽車方向盤、車門內(nèi)板、車門扶手、后備箱蓋等內(nèi)裝部件中。EPP材料的最高使用溫度可以達(dá)到120℃,在溫度較高的工況條件下,EPP泡沫比其它泡沫材料更有優(yōu)勢,因此,EPP也常用于遮陽板、儀表板保溫層等受陽光直射的部件。圖6為EPP遮陽板填充層。EPP材料在內(nèi)飾件中已經(jīng)廣泛應(yīng)用,然而,由于泡沫材料的特有屬性(低強(qiáng)度和外觀質(zhì)量差等),其與結(jié)構(gòu)件和外觀件的使用要求仍有很大差距。隨著成型工藝和模具技術(shù)的進(jìn)步,目前已有EPP表面塑化技術(shù)、塑化皮紋技術(shù)、表面包覆技術(shù)等,結(jié)合這些技術(shù),相信EPP材料在未來的輕量化和健康座艙中將進(jìn)一步發(fā)揮其特有優(yōu)勢,從而擴(kuò)大其在汽車內(nèi)飾中的應(yīng)用范圍。
研究發(fā)現(xiàn),車內(nèi)氣味及揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)很大一部分來源于泡沫材料,因此,降低泡沫材料的小分子散發(fā)可以有效提升車內(nèi)空氣質(zhì)量。與汽車用其它泡沫材料相比,EPP泡沫在發(fā)泡及成型的過程中均未添加任何助劑,這使得其具有良好的氣味性和低VOC散發(fā)性能。EPP泡沫和XPE泡沫的VOC散發(fā)特性要明顯優(yōu)于其他幾種泡沫,同時(shí),EPP泡沫的氣味性要優(yōu)于XPE泡沫,因此通過對EPP材料的應(yīng)用代替其它泡沫材料可以更好地改善車內(nèi)空氣質(zhì)量。EPP是一種純粹的碳?xì)浠衔?,它不含任何增塑劑和發(fā)泡劑等添加物質(zhì),因此被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化和提升車內(nèi)空氣質(zhì)量的推薦材料。EPP汽車內(nèi)飾件哪里便宜?歡迎咨詢無錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司。
EPP生產(chǎn)方法:把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡,然后突然降溫降壓使其膨脹發(fā)泡,這種方法說起來簡單實(shí)際相當(dāng)復(fù)雜,只有日本公司掌握,據(jù)說投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠,保密十分嚴(yán)格。釜內(nèi)浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn),產(chǎn)量低又麻煩。把高熔體強(qiáng)度PP及成合劑等投入擠出機(jī)內(nèi),熔化后加入發(fā)泡劑(如丁烷),使其充分分散均勻,再經(jīng)過冷卻從??讛D出,由于突然降壓而發(fā)泡,及時(shí)切斷成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市進(jìn)口德國Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時(shí)的珠粒生產(chǎn)線花費(fèi)1000萬元,至今試車尚未成功。EPP汽車內(nèi)飾件供應(yīng)商有哪些?歡迎咨詢無錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司。廣東銷售EPP汽車內(nèi)飾多少錢
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PP墊塊總重為8.8 g,而同樣體積的PUR泡沫墊塊總重達(dá)51.9 g,所以使用EPP材料將具有非常好的輕量化效果。同時(shí),由于EPP泡沫質(zhì)量較輕,所用原材料相對較少,因此EPP泡沫還具有一定的價(jià)格優(yōu)勢,表4所示是圖1紅旗車用3種墊塊在EPP材料替換前后降重及降成本情況,從表中可見,EPP材料相對于其它墊塊材料具有非常明顯的輕量化和成本優(yōu)勢。EPP材料是一種性能的高結(jié)晶型泡沫材料,它是高熔體強(qiáng)度聚丙烯樹脂以CO2氣體為發(fā)泡劑在高溫高壓條件下制得的,通過改變發(fā)泡溫度和壓力可以制備密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及獨(dú)特的發(fā)泡成型工藝使得EPP材料具有一系列優(yōu)異的性能。廣東泡沫EPP汽車內(nèi)飾多少錢
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