PP墊塊總重為8.8 g，而同樣體積的PUR泡沫墊塊總重達(dá)51.9 g，所以使用EPP材料將具有非常好的輕量化效果。同時(shí)，由于EPP泡沫質(zhì)量較輕，所用原材料相對(duì)較少，因此EPP泡沫還具有一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，表4所示是圖1紅旗車(chē)用3種墊塊在EPP材料替換前后降重及降成本情況，從表中可見(jiàn)，EPP材料相對(duì)于其它墊塊材料具有非常明顯的輕量化和成本優(yōu)勢(shì)。EPP材料是一種性能的高結(jié)晶型泡沫材料，它是高熔體強(qiáng)度聚丙烯樹(shù)脂以CO2氣體為發(fā)泡劑在高溫高壓條件下制得的，通過(guò)改變發(fā)泡溫度和壓力可以制備密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及獨(dú)特的發(fā)泡成型工藝使得EPP材料具有一系列優(yōu)異的性能。EPP汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)廠家有哪些？歡迎咨詢無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司。山西EPP汽車(chē)內(nèi)飾生產(chǎn)基地

    EPP材料由于很好的抗壓性能，可以用于提高座椅坐墊的抗壓性能，本論文以GB_14167-2013中的ISOFIX固定點(diǎn)強(qiáng)度為例，將EPP材料應(yīng)用于汽車(chē)座椅中。通過(guò)HPERMESH前處理，建立了ISOFIX固定點(diǎn)強(qiáng)度的模型，運(yùn)用YNA求解器計(jì)算求解；表明在不影響舒適性的同時(shí)，EPP材料的引入提高了整個(gè)坐墊的抗壓性能。關(guān)鍵詞：EPP材料；座椅坐墊，座椅作為汽車(chē)中承載、定位的結(jié)構(gòu)，同時(shí)起到對(duì)乘客的安全和約束作用；而坐墊在座椅中，直接與人體接觸，其材質(zhì)和硬度直接影響乘客的舒適性。以往的坐墊均使用發(fā)泡制造的泡棉，能夠提供舒適性，但是由于較軟，容易變形，造成乘員的下陷，進(jìn)而從安全帶中脫出，威脅生命安全。EPP材料抗壓性能優(yōu)于發(fā)泡的泡棉材料，可以改善坐墊抗壓性能，與座盆共同防止乘員下潛。山西EPP汽車(chē)內(nèi)飾生產(chǎn)基地使用EPP材料將具有非常好的輕量化效果。

    目前汽車(chē)上的很多泡沫材料都被一種新型的epp泡沫材料逐漸取代，比如汽車(chē)座椅、兒童座椅等等?，F(xiàn)在的汽車(chē)座椅很多都是使用epp材料制作的，大部分人對(duì)epp材料不甚了解，epp材料在汽車(chē)座椅上的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？1、質(zhì)量輕，epp材料是泡沫塑料的一種，不過(guò)使用高密度的pp顆粒發(fā)泡而成，在重量上比其他的泡沫具有優(yōu)勢(shì)，在減輕汽車(chē)自重上面作用較大。有研究顯示汽車(chē)整車(chē)重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%。車(chē)身重量減少10%可使得同等剎車(chē)技術(shù)、行駛條件下，剎車(chē)距離縮短3米，另外車(chē)身重量減少10%可減少污染物排放7%。2、強(qiáng)度大，epp材料使用在汽車(chē)行業(yè)上通過(guò)加工方式的改變，具有很大的強(qiáng)度，甚至可以用來(lái)做汽車(chē)保險(xiǎn)杠，用在汽車(chē)座椅上能夠保證碰撞時(shí)汽車(chē)座椅的安全。3、環(huán)保性，汽車(chē)座椅在汽車(chē)內(nèi)部占比較大，它的環(huán)保性要求很高，畢竟人們經(jīng)常接觸到，如果有害有毒會(huì)危害乘車(chē)人員的身體健康，而epp材料大的優(yōu)勢(shì)就是環(huán)保性，在高溫低溫下都不會(huì)產(chǎn)生任何的有毒物質(zhì)，可降解。緩沖性能，epp汽車(chē)座椅在緩沖效果上比其他的泡沫塑料好得多，彈性好，這就保證了在發(fā)生急剎、碰撞時(shí)能夠?qū)_擊具有緩沖作用，epp材料的抗沖擊能力是好的。

    隨著人們環(huán)保意識(shí)的增加，各主機(jī)廠對(duì)整車(chē)車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量的控制也越來(lái)越嚴(yán)格，這就對(duì)汽車(chē)內(nèi)飾用非金屬材料提出了更高的要求。EPP材料散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）較少，材料本身的氣味較小，同時(shí)具有優(yōu)異的綜合性能和較輕的質(zhì)量，這使其在汽車(chē)內(nèi)飾件中的應(yīng)用越來(lái)越多。華億達(dá)根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)EPP材料在汽車(chē)內(nèi)飾件中的應(yīng)用現(xiàn)狀分享給大家。然而，這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發(fā)大等問(wèn)題，因此不能滿足當(dāng)前對(duì)汽車(chē)輕量化和提升車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能，較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件，因此成為了內(nèi)飾墊塊推薦的替代材料。EPP材料在汽車(chē)座椅系統(tǒng)中主要應(yīng)用于頭枕、座椅坐墊以及座椅靠背等部位。EPP材料本身具有非常好的彈性和抗沖擊性能，因此，在受到?jīng)_擊時(shí)EPP座椅頭枕可以較好地保護(hù)駕乘人員的頭部和頸部安全。目前的汽車(chē)座椅坐墊主要應(yīng)用的是PUR泡沫材料，在PUR泡沫中間配備鋼絲骨架，從而起到支撐作用，防止乘員下陷。然而這種結(jié)構(gòu)直接導(dǎo)致了座椅坐墊質(zhì)量大，氣味大，并有大量小分子有害物質(zhì)散發(fā)等問(wèn)題，不利于汽車(chē)輕量化和車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量的提升。使用EPP泡沫部分替代PUR泡沫后，由于EPP是一種硬質(zhì)泡沫材料。 EPP發(fā)泡倍數(shù)范圍大，因此可以適用于汽車(chē)不同部位和不同功能的使用條件。

在這樣我國(guó)商場(chǎng)***開(kāi)花的職業(yè)中，挑選一個(gè)具有非同一般的質(zhì)量項(xiàng)目是快速收成成功的要害，而就在這樣的時(shí)期下，一家名為積木兒童室內(nèi)拓展樂(lè)園出現(xiàn)在寬廣顧客和創(chuàng)業(yè)者的視野之中，它以美國(guó)先進(jìn)的教育文化為根基，為孩子供應(yīng)各種才干而來(lái)到我國(guó)的商場(chǎng)之中，讓我們進(jìn)一步解刨積木兒童室內(nèi)拓展樂(lè)園成長(zhǎng)樂(lè)園的特性。 關(guān)于加盟積木兒童室內(nèi)拓展樂(lè)園的創(chuàng)業(yè)者，遍及都有一個(gè)一同的感觸，就是就等于傍上了世界巨擘，由于積木兒童室內(nèi)拓展樂(lè)園從屬兒童教育文娛職業(yè)積木玩具樂(lè)園集團(tuán)，是兒童成長(zhǎng)體會(huì)樂(lè)園旗艦品牌，集兒童樂(lè)園、成長(zhǎng)體會(huì)、構(gòu)思玩樂(lè)、親子活動(dòng)、兒童產(chǎn)品于一體的專為我國(guó)孩子規(guī)劃的一站式開(kāi)展平臺(tái)。不單單是這個(gè)創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目背景實(shí)力雄厚，一起它也具有別的兒童樂(lè)園沒(méi)有的運(yùn)營(yíng)特征。EPP積木 提到它的運(yùn)營(yíng)特征，積木玩具秉承“從玩樂(lè)中找自己，從玩樂(lè)中塑特性”的品牌理念，引進(jìn)歐美老到的技術(shù)、設(shè)備和先進(jìn)理念，專心為我國(guó)的兒童量身規(guī)劃以兒童樂(lè)園為依托，以體會(huì)式游戲?yàn)榉椒ǖ亩嘣砷L(zhǎng)樂(lè)園，這一理念在我國(guó)十分前衛(wèi)，定必引起商場(chǎng)的強(qiáng)壯回應(yīng)。EPP材料它越來(lái)越符合新材料的高標(biāo)準(zhǔn)要求。河北EPP汽車(chē)內(nèi)飾生產(chǎn)廠家

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    EPP是發(fā)泡聚丙烯的縮寫(xiě)（Expandedpolypropylene），是一種新型泡沫塑料的簡(jiǎn)稱。EPP是聚丙烯塑料發(fā)泡材料是一種性能的高結(jié)晶型聚合物/氣體復(fù)合材料，以其獨(dú)特而優(yōu)越的性能成為目前增長(zhǎng)快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP還是一種環(huán)保材料，可回收再利用，可以自然降解，不會(huì)造成白色污染。EPP的性能及用途：EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學(xué)溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無(wú)毒無(wú)味，可100%循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機(jī)的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP廣泛應(yīng)用在汽車(chē)上，如保險(xiǎn)杠芯材、防撞塊、頂棚等內(nèi)襯件，車(chē)門(mén)填充、頭枕、遮陽(yáng)板等，可節(jié)省油耗又提高了乘客的安全系數(shù)。EPP生產(chǎn)方法簡(jiǎn)介釜內(nèi)浸漬法：把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發(fā)泡，這種方法說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單實(shí)際相當(dāng)復(fù)雜，目前只有日本公司掌握，據(jù)說(shuō)投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。日本JSP和Kaneka公司在無(wú)錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴(yán)格。釜內(nèi)浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn)，產(chǎn)量低又麻煩。山西EPP汽車(chē)內(nèi)飾生產(chǎn)基地

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