一種好的減震材料可以在關(guān)鍵時刻可以大限度的保護孩子，so選購時，要注意看安全座椅的介紹中使用了什么材料，兒童汽車安全座椅里面的減震材料有很多種，常用的有蜂窩，EPP，EPS，EPE。EPP座椅優(yōu)點包括1.耐熱高，可以耐熱130度，這個也很重要，就是說有火的情況下，低于130度，這個材料還是完好的。2.沒，環(huán)保,對寶寶不會有傷害3.緩沖性能很好，韌性和強度也大，這個在撞擊時能減弱撞擊力度，這個是很重要的。選購時要注意即使是都叫做EPP，也有好壞之分，就像吃的大米，有的好吃，有的卻不好吃。但是這個東西我們一般人都分辨不出來，建議選購?fù)ㄟ^了ADAC認證和ECE認證的安全座椅，這種安全座椅的減震材料都是極好的。點彩室內(nèi)戶外兒童折疊泡沫箱輕質(zhì)EPP泡沫。徐州EPP座椅工廠

汽車行業(yè)目前是EPP泡沫的比較大消費市場。多年來，隨著有關(guān)碳排放的法規(guī)變得更加嚴格，中國、歐盟等出臺了有關(guān)回收廢舊車輛的法律，對EPP泡沫的需求不斷增加。隨著新技術(shù)的研究和開發(fā)，EPP也助推著汽車行業(yè)實質(zhì)性改進。膨脹聚丙烯(EPP)是一種基于聚丙烯的超輕聚合物泡沫，具有的積極特性，尤其是在汽車領(lǐng)域，這是其他任何材料組合無法滿足的：成本低、機械性能優(yōu)異、成型性好、對環(huán)境友好等，所有這些優(yōu)點使EPP成為汽車工業(yè)中應(yīng)用的材料之一。EPP通常用于生產(chǎn)各種類型的部件，如保險杠、減震器、頭枕和地板部件等，以實現(xiàn)輕結(jié)構(gòu)、安全和美學(xué)。四川高質(zhì)量EPP座椅點彩緩沖材料EPPEPS專業(yè)廠家。

EPP的比較低密度范圍為20-200kg/m3。相對于部件體積，模制部件的75%至95%以上填充有空氣，使得EPP成為輕質(zhì)的發(fā)泡材料，且客戶可根據(jù)空間、形狀定義設(shè)計，是實現(xiàn)零部件輕量化和減少燃耗的比較好方案——它有助于汽車減輕高達10%的重量，多可節(jié)省7%的燃料。EPP還具有良好的浮力，很容易與其他材料連接，如鋼、金屬、海綿、泡沫、紡織品和皮革襯里等。這種多功能性在設(shè)計汽車時是非常有價值的。安全設(shè)計是汽車座椅及其他部件的重要趨勢之一。EPP具有良好的抗沖擊性、高度耐用性和高結(jié)構(gòu)，符合人體工程學(xué)，一旦發(fā)生事故，將使乘客免受或減少傷害。所以高機械強度和能量吸收水平的EPP成為制造車輛被動防護的理想材料應(yīng)用在安全改進元件的生產(chǎn)中——保險杠，在發(fā)生碰撞時，保險杠系統(tǒng)中內(nèi)置的模制EPP部件可降低壓力并將傳遞到底盤的沖擊能量降至比較低。

隨著汽車輕量化的發(fā)展，材料輕量化對于汽車減重有著舉足輕重的作用。EPP是封閉泡孔結(jié)構(gòu)，能充分吸收逸散能量緩沖抗震；穩(wěn)定性極高，形變時迅速恢復(fù)；隔熱防潮、降噪；質(zhì)量極輕且是環(huán)保材料，因此，EPP在汽車上的應(yīng)用逐年增多。如汽車保險杠、汽車側(cè)面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等部位均使用發(fā)泡聚丙烯材料。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)：目前汽車上的平均塑料用量為100～130kg/輛，其中應(yīng)用發(fā)泡聚丙烯4～6kg/輛。EPP循環(huán)保溫箱具有保溫、耐熱、耐腐蝕、絕緣等特點，是一種加熱后即可消解的環(huán)保冷鏈包裝，適用于水果、凍肉、冰淇淋等食品運輸，替代傳統(tǒng)冷運中泡沫箱、隔板等。EPP座椅 設(shè)備怎么樣，歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。

EPP材料是一種性能 的高結(jié)晶型泡沫材料，它是高熔體強度聚丙烯樹脂以CO2氣體為發(fā)泡劑在高溫高壓條件下制得的，通過改變發(fā)泡溫度和壓力可以制備密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及獨特的發(fā)泡成型工藝使得EPP材料具有一系列優(yōu)異的性能。內(nèi)氣味及揮發(fā)性有機物（VOC）很大一部分來源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散發(fā)可以有效提升車內(nèi)空氣質(zhì)量。與汽車用其它泡沫材料相比，EPP泡沫在發(fā)泡及成型的過程中均未添加任何助劑，這使得其具有良好的氣味性和低VOC散發(fā)性能。EPP座椅 多少錢？歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。嘉興環(huán)保EPP座椅哪家好

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模具制造成本，鈑金注塑是遠遠高于EPP的。制造周期也是，EPP很短，取消了地板上一些防下淺對策，采用平地板的話，首先地板的工藝就優(yōu)化了，只要修改EPP的外形就能調(diào)整各種強度，調(diào)整各種EPP模具，開發(fā)模制造周期一般是6周左右，調(diào)試時間一般是四周。整個開發(fā)成本是20萬人民幣左右，所以說開發(fā)周期、調(diào)試周期還有模具成本非常短，所以說可以極大縮短很多客戶的開發(fā)成本。其實還有一個新型的材料叫PEPP，EPP是實心粒子，PEPP是空心粒子。因為特殊一些**工藝弄成空心，因為空心所有就具有的輕質(zhì)性，因為它更輕，還有一個排水性，吸音性。徐州EPP座椅工廠

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